本发明专利技术公开了数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，包括装带部分，钢带送进动力部分，钢带送进速度控制部分，底座部分，所述的装带部分包括有主轴、支套、压块，主轴的端部螺旋配合有丝杆，丝杆上螺合有固定设置的丝杆螺母，丝杆与所述的支套固定连接，支套与压块之间铰接有张紧爪；所述的钢带送进动力部分包括齿轮减速马达，齿轮减速马达与主轴通过链条传动连接，主轴的端部安装有单向离合器；所述的钢带送进速度控制部分包括测量杆、感应块，测量杆铰接于底座上，测量杆前端套装有尼龙导管，尼龙导管压在送进的钢带上，测量杆后端接触有感应块。本发明专利技术能够主动送进钢带，实时控制钢带的送进速度，满足主机高速、高精度的工况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种数控分度冲槽卷绕机
，具体是一种数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置。
技术介绍
在数控分度冲槽卷绕机中，以往的钢带送进部分都是被动的送带，一直存在忽松忽紧的问题，从而造成冲制的槽形经常不齐，影响产品质量。甚至会因为放带不及时造成生产事故，损坏机器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，该装置能够主动送进钢带，实时控制钢带的送进速度，满足主机高速、高精度的工况。本专利技术采用的技术方案如下数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，包括装带部分，钢带送进动力部分，钢带送进速度控制部分，底座部分，所述的装带部分包括有主轴、支套、压块，主轴的端部螺旋配合有丝杆，丝杆上螺合有固定设置的丝杆螺母，丝杆与所述的支套固定连接，支套与压块之间铰接有张紧爪；所述的钢带送进动力部分包括齿轮减速马达，齿轮减速马达与主轴通过链条传动连接，主轴的端部安装有单向离合器；所述的钢带送进速度控制部分包括测量杆、 感应块，测量杆铰接于底座上，测量杆前端套装有尼龙导管，尼龙导管压在送进的钢带上， 测量杆后端接触有感应块；所述的底座部分包括支承座，支承座与底板相连接，支承座、底板上分别设有相配合的螺杆、螺母。所述的主轴上固定安装有摩擦盘。本专利技术的装带部分的旋转手轮带动张紧爪张开或缩回，将钢带撑紧在放带架上， 装带部分通过一根主轴与钢带送进动力部分相连接，钢带送进动力部分为防止电器开关的失效而引起事故，所以在其中设置有单向离合器，钢带送进动力部分的电机的启动与停止， 由钢带送进速度控制部分控制。底座部分整体可作少量移动，以便调整送料位置。旋转手轮带动丝杆前进或后退，丝杆螺母装在主轴上保持不动，丝杆带动支套前进或后退，张紧爪铰接在支套前端随着支套的运动压块张开或缩回，将钢带撑紧或放松。调整摩擦盘可以得到适宜的放带速度。本专利技术的钢带送进及控速装置的钢带送进动力部分包括齿轮减速马达，通过一对链轮及链条带动主轴旋转，主轴上装有单向离合器，以防止电器开关的失效致使电机反转而引起事故。本专利技术的钢带送进速度控制部分包括测量杆和感应块，测量杆安装在底座上，测量杆前端装有尼龙导管，尼龙导管压在送进的刚带上，钢带送进时的松紧变化带动测量杆抬高或降低，感应块接收到测量杆的信号就会相应的控制电机启动或停止。本专利技术的底座部分包括支承座，支承座与底板相连接，可以通过旋转螺杆使支承3座在底板上前后作少量移动，以便调整送料位置。本专利技术的优点是本专利技术该装置能够主动送进钢带，实时控制钢带的送进速度，满足主机高速、高精度的工况。防止钢带送进过多致使钢带磨损以及钢带送进过少致使冲槽精度受到影响，进而影响设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的装带部分结构示意图。图3为本专利技术的钢带送进动力部分结构示意图。图4为本专利技术的钢带送进速度控制部分结构示意图。图5为本专利技术的底座部分结构示意图。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述， 但本专利技术并不限于这些实施例。如图1，本数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，包括装带部分1，钢带送进动力部分2，钢带送进速度控制部分3，底座部分4，装带部分的旋转手轮带动张紧爪张开或缩回，将钢带撑紧在放带架上。装带部分通过一根主轴与钢带送进动力部分相连接，钢带送进动力部分为防止电器开关的失效而引起事故，所以在其中设置有单向离合器，钢带送进动力部分的电机的启动与停止，由钢带送进速度控制部分控制。底座部分整体可作少量移动，以便调整送料位置。如图2，装带部分1包括旋转手轮(11)，丝杆(12)，丝杆螺母(13)，主轴(14)，支套 (15)，涨紧爪(15)，压块(17)，摩擦盘(18)，先将钢带吊装到压块上，旋转手轮(11)带动丝杆(1 前进，丝杆螺母(1 装在主轴(14)上保持不动，丝杆(1 带动支套(1 前进，涨紧爪(16)铰接在支套(1 前端随着支套的运动压块向外张开，将钢带撑紧。调整摩擦盘側可以得到适宜的放带速度。一盘钢带加工完成需要安装新的钢带时，首先旋转手轮(11)带动丝杆后退，丝杆带动支套后退，涨紧爪铰接在支套前端随着支套的运动压块肪向内缩进， 再吊装新的钢带。如图3，钢带送进动力部分2包括齿轮减速马达(21)，通过一对链轮及链条02) 带动主轴(14)旋转，主轴(14)上装有单向离合器，以防止电器开关的失效致使齿轮减速马达反转而引起事故。如图4，钢带送进速度控制部分3包括测量杆(31)和感应块(32)，测量杆(31) 安装在底座^幻上，测量杆(31)前端装有尼龙导管(33)，尼龙导管(3 压在送进的钢带 (34)上，钢带送进时的松紧变化带动测量杆(31)抬高或降低，感应块(3 接收到测量杆 (31)的信号就会相应的控制齿轮减速马达启动或停止。如图5，底座部分4包括支承座(41)，支承座与底板相连接，可以通过旋转螺杆0 使支承座Gl)在底板^幻上前后作少量移动，以便调整送料位置。权利要求1.数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，包括装带部分，钢带送进动力部分，钢带送进速度控制部分，底座部分，其特征在于所述的装带部分包括有主轴、支套、压块，主轴的端部螺旋配合有丝杆，丝杆上螺合有固定设置的丝杆螺母，丝杆与所述的支套固定连接，支套与压块之间铰接有张紧爪；所述的钢带送进动力部分包括齿轮减速马达，齿轮减速马达与主轴通过链条传动连接，主轴的端部安装有单向离合器；所述的钢带送进速度控制部分包括测量杆、感应块，测量杆铰接于底座上，测量杆前端套装有尼龙导管，尼龙导管压在送进的钢带上，测量杆后端接触有感应块；所述的底座部分包括支承座，支承座与底板相连接，支承座、底板上分别设有相配合的螺杆、螺母。2.根据权利要求1所述的数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，其特征在于 所述的主轴上固定安装有摩擦盘。全文摘要本专利技术公开了数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，包括装带部分，钢带送进动力部分，钢带送进速度控制部分，底座部分，所述的装带部分包括有主轴、支套、压块，主轴的端部螺旋配合有丝杆，丝杆上螺合有固定设置的丝杆螺母，丝杆与所述的支套固定连接，支套与压块之间铰接有张紧爪；所述的钢带送进动力部分包括齿轮减速马达，齿轮减速马达与主轴通过链条传动连接，主轴的端部安装有单向离合器；所述的钢带送进速度控制部分包括测量杆、感应块，测量杆铰接于底座上，测量杆前端套装有尼龙导管，尼龙导管压在送进的钢带上，测量杆后端接触有感应块。本专利技术能够主动送进钢带，实时控制钢带的送进速度，满足主机高速、高精度的工况。文档编号B21C51/00GK102350464SQ201110276449公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月17日 优先权日2011年9月17日专利技术者吴旭东, 张登坪 申请人:芜湖电工机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．数控分度冲槽卷绕机的钢带送进及控速装置，包括装带部分，钢带送进动力部分，钢带送进速度控制部分，底座部分，其特征在于：所述的装带部分包括有主轴、支套、压块，主轴的端部螺旋配合有丝杆，丝杆上螺合有固定设置的丝杆螺母，丝杆与所述的支套固定连接，支套与压块之间铰接有张紧爪；所述的钢带送进动力部分包括齿轮减速马达，齿轮减速马达与主轴通过链条传动连接，主轴的端部安装有单向离合器；所述的钢带送进速度控制部分包括测量杆、感应块，测量杆铰接于底座上，测量杆前端套装有尼龙导管，尼龙导管压在送进的钢带上，测量杆后端接触有感应块；所述的底座部分包括支承座，支承座与底板相连接，支承座、底板上分别设有相配合的螺杆、螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张登坪，吴旭东，
申请(专利权)人：芜湖电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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