一种基于PET无纺布的纳米纤维膜的制备方法技术

技术编号:8743480 阅读:335 留言:0更新日期:2013-05-29 20:48
一种基于PET无纺布的纳米纤维膜的制备方法,包括以下步骤:1)将TPU溶解在酰胺类有机溶剂中,TPU的质量体积比浓度为10-30%,搅拌均匀,测定溶液的粘度在400-1000mPa.S之间。2)将PET无纺布固定在接收装置上;3)将配制好的TPU溶液静电纺丝,溶液到达无纺布时形成纳米纤维膜;4)将纺丝完成后得到的纳米纤维隔膜进行后处理:先80-100℃真空干燥12-14h;然后将膜放入鼓风干燥箱120-160℃加热2h或100-120℃热压2h;去掉纳米纤维膜中残留的溶剂后,制得用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜;本发明专利技术艺简单、生产成本低、加工效率较高、提升隔膜性能、有利于电池的大电流充放。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种基于PET无纺布的纳米纤维膜的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:?1)将TPU溶解在酰胺类有机溶剂中,其中TPU的质量体积比浓度10?30%,以所述强极性有机溶剂的体积为100%,所述质量体积比单位为g/ml,搅拌均匀形成的TPU溶液,测定所述TPU溶液的粘度在400~1000mPa.S之间;?2)将无纺布固定在接收装置上,所述无纺布为PET无纺布;?3)将配制好的TPU溶液静电纺丝,所述溶液到达无纺布时形成纤维膜,所述静电纺丝的条件为:电压10~30KV、正负电极间距10~25cm、溶液流速为0.62~6mL/h,接收装置的转速200~500rpm,纺丝时间为50?120min;?4)将纺丝完成后得到的纤维膜进行后处理:?先80℃?100℃真空干燥12?14h,然后将膜放入鼓风干燥箱120℃?160℃加热1?2h或100℃?120℃热压1?2h;?去掉所述纤维膜中残留的溶剂后,制得用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄水寿董文昌郭加义
申请(专利权)人:浙江大东南集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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