一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了“一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法”，特征包含以下几步：制备质量百分比为2～4％海藻酸盐胶溶液，制备质量百分比为3～8％的钙型凝固浴，制备质量百分比为1～3％复配钠盐有机溶剂离子交换液，将制备好的海藻酸盐胶液依次经过钙型凝固浴槽、复配钠盐有机溶剂离子交换液槽，以湿法纺丝法制取海藻酸钙纤维。上述方法制备的海藻酸钙纤维溶胀性高，在去离子水中的溶胀率>5％，吸湿性能强，可用于制造医用无纺布、面膜海藻无纺布、创可贴等吸水、吸湿性能要求高的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物材料
，特别涉及一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法和应用。
技术介绍
海藻酸钙纤维以海藻酸为原料，通过湿法纺丝制备的海藻酸纤维，具有优异的吸湿性、阻燃性、生物相容性和生物可降解性等优良特性被应用于纺织品、医用辅料、室内装饰、生物吸收原料等领域，是一种高附加值的功能纤维材料，也是目前研究的热点领域之一。海藻酸钙纤维在具体应用中，其性质要求因应用领域不同而不同。如在纺织领域中要求海藻酸钙的溶胀性及离子交换性低，更有利于其纺织；但在作为护理伤口、流血、流脓的医用纱布、医药敷料时，高溶胀性、高吸湿性的海藻酸钙纤维效果更优异。具有类似功效的创可贴的止血纱布也有此要求，因此这种高溶胀型特殊规格海藻酸钙纤维在医药领域具有广泛的市场需求此外，随着人们对美的追求原来越高，面膜作为速效美容保养品之一一直深受消费者的青睐，其中无纺布面膜是最常见的面膜种类之一，也是日常用首选，但现有的面膜无纺布具有质地厚重、吸湿、保湿性差、透气性差、仅是充当介质的作用等缺点正逐渐被淘汰，而本专利技术制备的高溶胀型海藻酸钙纤维是一种理想的替代品之一，不仅具有高溶胀吸水保湿性，而且源自天然海藻加工而成具有天然海藻所含的钙、镁、维生素A、E、C等生物营养素，从而不只是充当介质，还能够起到促进皮肤血液供应、激活细胞新陈代谢的功效，正迎合了当下人们追求自然护肤、美肤的绿色理念。具有极好市场应用前景但是目前鲜有制备特殊规格“高溶胀型海藻酸钙纤维”技术的报道。专利“一种海藻酸钙纤维及其制备方法和应用”专利号：201210336779.5，采用海藻酸盐和藻酸丙二醇酯共混制备的纤维，提高纤维的吸湿性，但是此种方法用到藻酸丙二醇酯(PGA)是海藻酸钠与环氧丙烷酯化得到的，成本高，而且制备时因环氧丙烷易爆，危险性大，具有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术提供了“一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法和应用”可以克服现有技术的不足，提供一种高溶胀型、高吸湿、保湿型海藻酸钙纤维。为了实现上述目的本专利技术采用的技术方案是一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法，其特征有以下几步：(1)制备质量百分比为2～4％海藻酸盐胶溶液；(2)制备质量百分比为3～8％的钙型凝固浴；(3)制备质量百分比为1～3％复配钠盐有机溶剂离子交换液；(4)将制备好的海藻酸盐胶液依次经过钙型凝固浴槽、复配钠盐有机溶剂离子交换液槽，以湿法纺丝法制取海藻酸钙纤维。对技术方案进一步改进：所述步骤(1)中海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾中的一种或两种。对技术方案进一步改进：所述步骤(1)中海藻酸盐规格为1％胶溶液20℃的粘度为150～350mPa.s。对技术方案进一步改进：所述步骤(2)中钙型凝固浴为氯化钙的水溶液。对技术方案进一步改进：所述步骤(3)中复配钠盐为氯化钠、硫酸钠、碳酸钠、柠檬酸钠中的一种或几种复配。对技术方案进一步改进：所述步骤(3)中有机溶剂为甘油、乙醇中的一种或两种。对技术方案进一步改进：所述步骤(4)中海藻酸盐胶液在钙型凝固浴槽中的固化时间为3～5min，在复配钠盐有机溶剂离子交换液的时间为1～3min。本专利技术上述海藻酸钙纤维溶胀性高，在去离子水中的溶胀率>5％，吸湿性能强，可用于制造医用无纺布、面膜海藻无纺布、创可贴等吸水、吸湿性能要求高的产品。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：1、本专利技术是针对海藻酸钙纤维在医药、日化具体应用领域所需的特性，开展的专项技术研究，使产品更适应于市场，提升了产品的竞争力。2、本项专利技术的技术充分利用海藻酸钙纤维的离子交换性，在现有生产线的基础上加上一个复合钠盐有机溶剂离子交换槽就可以实现，成本低、操作简单。3、本项专利技术技术产品是面膜无纺布的理想的天然替代品之一，这拓宽了其市场应用领域。具体实施例实施例1表1按照表1配制所需胶液、钙型凝固浴、离子交换液，胶液经加压过滤、脱泡处理后通过计量喷丝进入钙型凝固浴槽中进行固化，固化3min，固化形成的丝再进入到有机溶剂离子交换液槽中1min，然后水洗干燥得到“高溶胀型海藻酸钙纤维”。实施例2表2按照表2配制所需胶液、钙型凝固浴、离子交换液，胶液经加压过滤、脱泡处理后通过计量喷丝进入钙型凝固浴槽中进行固化，固化5min，固化形成的丝再进入到有机溶剂离子交换液槽中3min，然后水洗干燥得到“高溶胀型海藻酸钙纤维”实施例3海藻酸钙纤维在去离子水中的溶胀性试验表3序号海藻酸钙纤维种类制备方法1高溶胀型海藻酸钙纤维实施例12高溶胀型海藻酸钙纤维实施例23普通海藻酸钙纤维不加有机溶剂离子交换液其它同实施例14普通海藻酸钙纤维不加有机溶剂离子交换液其它同实施例2称取1g(m0)海藻酸钙纤维，放置在100ml去离子水中，放置2h，取出后用滤纸尽可能吸干纤维水分，然后入离心机中在8500rpm转速下离心脱水5min，取出后快速称重(m1)。4种样品在去离子水中的溶胀率见表4。表4序号m0m1溶胀率/％11.00221.07206.9621.00181.118711.6731.00371.03583.2041.00261.03693.42由表5中的数据可知，“高溶胀型海藻酸钙纤维”在去离子水中的溶胀率较普通的海藻酸钙纤维的溶胀率大大提高。实施例4海藻酸钙纤维无纺布的制备及其吸湿性测试实施例3中的2和4分别用非织造设备加工成每平方米55克重的针刺非织造布。在测试吸湿性时，所得的非织造布被切割成5cm×5cm布片，测得的重量为m2，将布片放入到装有营养水(化妆水)的培养皿中，37℃培养30min，用镊子夹住布的一角在空中挂30s后称布片的湿重m3，为单位重量布片的吸湿率。在同样测试条件下，高溶胀型海藻酸钙纤维(实施例2的制备方法)的布片吸湿率为23.6g/g，普通海藻酸钙纤维布片(不加离子交换液其它同实施例2制备方法)布片吸湿率为15.3g/g，实验结果表明高溶胀型海藻酸钙纤维的吸湿性远高于普通海藻酸钙纤维的。以上实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，而并非对其限制，任何熟悉本专业技术的人员可能利用上述技术原理加以变更或等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法，其特征有以下几步：(1)制备质量百分比为2～4％海藻酸盐胶溶液；(2)制备质量百分比为3～8％的钙型凝固浴；(3)制备质量百分比为1～3％复配钠盐有机溶剂离子交换液；(4)将制备好的海藻酸盐胶液依次经过钙型凝固浴槽、复配钠盐有机溶剂离子交换液槽，以湿法纺丝法制取海藻酸钙纤维。

【技术特征摘要】
1.一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法，其特征有以下几步：
(1)制备质量百分比为2～4％海藻酸盐胶溶液；
(2)制备质量百分比为3～8％的钙型凝固浴；
(3)制备质量百分比为1～3％复配钠盐有机溶剂离子交换液；
(4)将制备好的海藻酸盐胶液依次经过钙型凝固浴槽、复配钠盐有机溶剂
离子交换液槽，以湿法纺丝法制取海藻酸钙纤维。
2.根据权利要求1所述的一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法，其特征
所述步骤(1)中海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法，其特征
所述步骤(1)中海藻酸盐规格为1％胶溶液20℃的粘度为150～350mPa.s。
4.根据权利要求1所述的一种高溶胀型海藻酸钙纤维的制备方法，其特征
所述步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，时慧，刘兴勇，刘晶营，孙暖暖，崔冰，
申请(专利权)人：青岛海之林生物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37