【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，具体涉及一种冰箱门壳成形模具。
技术介绍
冰箱门壳成形按照传统的工艺方案，一般需要切角、两边折弯成形、二次成形几道工序。零件成形后，R13mm圆角处回弹变形严重，不能满足装配要求，需要增加一道整形工序对零件进行整形，由于整形效果不够稳定，两端的塑件很难装配，不能满足生产要求。由于整个零件生产工艺流程较长，各工序间的定位误差较大，工序间磕碰划伤难以避免。而且工件外形较大，每个工序需要两个操作工，因而设备和操作人员也需要较多，生产效率低，废品率较高。为解决生产难题，提高零件质量，设计了一副带有旋转机构的弯曲成形模，将原工艺的二次成形和整形两道工序合并成一道成形工序。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便、能一次成形、同时节约了人力和时间的冰箱门壳成形模具。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:冰箱门壳成形模具，包括下模板和上模板，所述下模板两侧分别设有导柱，所述上模板两侧分别设有与导柱配合连接的导套，所述下模板通过卸料螺钉活动设有成形料板，所述上模板也是通过卸料螺钉设有压料板，其特征在于:所述下模板与成形料板之间设有矩形弹簧，所述成形料板两侧的下模板上分别活动设有旋转凹模；所述上模板两侧各设有一个与旋转凹模配合的凸模，在所述上模板与压料板之间设有弹簧。所述旋转凹模一端下方的下模板上设有顶销，所述顶销的顶端顶在旋转凹模的端头。所述凸模内侧设有限位块。所述旋转凹模外侧设有用于定位零件的定位块。本技术的有益效果是:结构简单、使用方便、将原工艺的二次成形和整形两道工序合并成一道成形工序，同时节约了人力和时间。...
【技术保护点】
冰箱门壳成形模具，包括下模板和上模板，所述下模板两侧分别设有导柱，所述上模板两侧分别设有与导柱配合连接的导套，所述下模板通过卸料螺钉活动设有成形料板，所述上模板也是通过卸料螺钉设有压料板，其特征在于：所述下模板与成形料板之间设有矩形弹簧，所述成形料板两侧的下模板上分别活动设有旋转凹模；所述上模板两侧各设有一个与旋转凹模配合的凸模，在所述上模板与压料板之间设有弹簧。
【技术特征摘要】
1.冰箱门壳成形模具，包括下模板和上模板，所述下模板两侧分别设有导柱，所述上模板两侧分别设有与导柱配合连接的导套，所述下模板通过卸料螺钉活动设有成形料板，所述上模板也是通过卸料螺钉设有压料板，其特征在于:所述下模板与成形料板之间设有矩形弹簧，所述成形料板两侧的下模板上分别活动设有旋转凹模；所述上模板两侧各设有一个与旋转凹模配合的凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，贾俊，辛开梅，徐汝玉，
申请(专利权)人：滁州市精华模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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