本实用新型专利技术公开一种吸塑模具生产产品用抛光装置，包括底座，所述底座的下端一侧焊接有支撑腿，所述支撑腿以底座的中轴线对称设置，所述两个支撑腿之间焊接有底板，所述底座的内部贯穿开设有流水孔，所述底座的两侧均焊接有固定框，所述固定框的前方表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿固定框套接有齿轮；本实用新型专利技术通过在抽风机、吸气软管和吸气罩的作用下，可以有效的将抛光过程中产生的刺激性气味吸入至净气箱内，并在活性炭净化板的作用下进行进化后排放，从而改善了人们的工作环境，使工作人员使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，增加了该装置的环保性。增加了该装置的环保性。增加了该装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑模具生产产品用抛光装置
[0001]本技术涉及吸塑模具
，尤其涉及一种吸塑模具生产产品用抛光装置。
技术介绍
[0002]吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。
[0003]现有的吸塑模具生产产品用抛光装置，在使用时过程中很容易出现比较难闻的气味，从而使人们的工作环境较差，严重的还可能危害人们的身体健康，同时不能对产品表面以及工作台上抛光所产生的的碎屑进行清理，增加了工作人员的劳动强度，因此，本技术提出一种吸塑模具生产产品用抛光装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种吸塑模具生产产品用抛光装置，该吸塑模具生产产品用抛光装置，通过在抽风机、吸气软管和吸气罩的作用下，可以有效的将抛光过程中产生的刺激性气味吸入至净气箱内，并在活性炭净化板的作用下进行进化后排放，从而改善了人们的工作环境，使工作人员使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，增加了该装置的环保性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种吸塑模具生产产品用抛光装置，包括底座，所述底座的下端一侧焊接有支撑腿，所述支撑腿以底座的中轴线对称设置，所述两个支撑腿之间焊接有底板，所述底座的内部贯穿开设有流水孔，所述底座的两侧均焊接有固定框，所述固定框的前方表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿固定框套接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿排，所述齿排的一侧焊接有升降板，所述升降板位于固定框的内腔，所述升降板的上端固定安装有横板。
[0006]进一步改进在于：所述底座的上端焊接有固定块，所述固定块的内部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一侧活动连接有夹板，所述底座的顶端远离夹板的一侧固定安装有挡板。
[0007]进一步改进在于：所述升降板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的另一端活动连接有轴承座，所述轴承座固定安装在另一升降板的外侧壁，所述螺旋轴的外壁活动连接有活动块，所述活动块的下端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿电机箱固定安装有抛光头。
[0008]进一步改进在于：所述底板的上端设有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端固定安装有喷头，所述喷头的一侧设有安装块，所述安装块与升降板固定安装。
[0009]进一步改进在于：所述横板的上端固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有净气箱，所述净气箱的内部固定安装有活性炭净化板，所述净气箱的一侧固定连接有吸气软管，所述吸气软管的另一端固定安装有吸气罩，所述吸气罩的上端设有安装架，所述安装架与电机箱固定安装。
[0010]本技术的有益效果为：该吸塑模具生产产品用抛光装置，通过在抽风机、吸气软管和吸气罩的作用下，可以有效的将抛光过程中产生的刺激性气味吸入至净气箱内，并在活性炭净化板的作用下进行进化后排放，从而改善了人们的工作环境，使工作人员使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，增加了该装置的环保性，通过在蓄水箱、水泵、伸缩软管和喷头的作用下，能够使该抛光装置在抛光完成后，可以直接对产品表面和底座上粘附的碎屑进行冲洗，大大降低了工作人员的工作强度，满足了人们的使用需求，给人们带来了便利，值得推广。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖视图。
[0012]图2为本技术螺旋轴、轴承座和活动块结构示意图。
[0013]图3为本技术驱动电机、输出轴、齿轮、齿排和升降板零件结构示意图。
[0014]图4为本技术转动电机、转杆和抛光头零件结构示意图。
[0015]其中：1、底座；2、支撑腿；3、底板；4、流水孔；5、固定框； 6、驱动电机；7、输出轴；8、齿轮；9、齿排；10、升降板；11、横板；12、固定块；13、螺纹孔；14、调节杆；15、夹板；16、挡板；17、伺服电机；18、螺旋轴；19、轴承座；20、活动块；21、电机箱； 22、转动电机；23、转杆；24、抛光头；25、蓄水箱；26、水泵；27、伸缩软管；28、喷头；29、安装块；30、抽风机；31、净气箱；32、活性炭净化板；33、吸气软管；34、吸气罩；35、安装架；36、滤网； 37、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种吸塑模具生产产品用抛光装置，包括底座1，所述底座1的下端一侧焊接有支撑腿2，所述支撑腿2以底座1的中轴线对称设置，所述两个支撑腿2之间焊接有底板3，所述底座1的内部贯穿开设有流水孔4，所述底座1的两侧均焊接有固定框5，所述固定框5的前方表面固定安装有驱动电机 6，所述驱动电机6的输出端固定连接有输出轴7，所述输出轴7贯穿固定框5套接有齿轮8，所述齿轮8的一侧啮合连接有齿排9，所述齿排9的一侧焊接有升降板10，所述升降板10位于固定框5的内腔，所述升降板10的上端固定安装有横板11，通过在驱动电机6、输出轴7、齿轮8、齿排9和升降板10的作用下，可对该装置的高度进行调节，从而可以对抛光头24与产品之间的的间距进行调节，方便该装置对不同规格高度的产品进行抛光作业，增加了该装置的实用性。
[0018]所述底座1的上端焊接有固定块12，所述固定块12的内部贯穿开设有螺纹孔13，所述螺纹孔13的内部螺纹连接有调节杆14，所述调节杆14的一侧活动连接有夹板15，所述底座1的顶端远离夹板15 的一侧固定安装有挡板16，通过在螺纹孔13、调节杆14、夹板15 和挡板16的作用下，可以对不同规格的产品进行固定，避免在进行抛光作业时，产品发生位
移，从而影响抛光质量，增加了该装置的使用性，提高了抛光质量。
[0019]所述升降板10的一侧固定安装有伺服电机17，所述伺服电机17 的输出端固定连接有螺旋轴18，所述螺旋轴18的另一端活动连接有轴承座19，所述轴承座19固定安装在另一升降板10的外侧壁，所述螺旋轴18的外壁活动连接有活动块20，所述活动块20的下端固定安装有电机箱21，所述电机箱21的内部固定安装有转动电机22，所述转动电机22的输出端固定连接有转杆23，所述转杆23贯穿电机箱21固定安装有抛光头24，通过在伺服电机17、螺旋轴18、活动块20的作用下，可以对抛光头24的左右位置进行调节，方便该装置对产品的不同位置进行抛光作业，增加了该装置的实用性。
[0020]所述底板3的上端设有蓄水箱25，所述蓄水箱25的一侧固定连接有水泵26，所述水泵26的输出端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑模具生产产品用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端一侧焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)以底座(1)的中轴线对称设置，所述两个支撑腿(2)之间焊接有底板(3)，所述底座(1)的内部贯穿开设有流水孔(4)，所述底座(1)的两侧均焊接有固定框(5)，所述固定框(5)的前方表面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有输出轴(7)，所述输出轴(7)贯穿固定框(5)套接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的一侧啮合连接有齿排(9)，所述齿排(9)的一侧焊接有升降板(10)，所述升降板(10)位于固定框(5)的内腔，所述升降板(10)的上端固定安装有横板(11)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具生产产品用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部贯穿开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的一侧活动连接有夹板(15)，所述底座(1)的顶端远离夹板(15)的一侧固定安装有挡板(16)。3.根据权利要求1所述的一种吸塑模具生产产品用抛光装置，其特征在于：所述升降板(10)的一侧固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定连接有螺旋轴(18)，所述螺旋轴(18)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐汝玉，贾俊，陈华，辛开梅，贾春，
申请(专利权)人：滁州市精华模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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