一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术提出一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具,包括中放置座，中放置座的两侧均设有连接板，且连接板通过驱动机构驱动，两侧连接板上分别设有上模座和下模座，上模座上安装有电加热块，且电加热块均匀设有多组，下模座上安装有成型模芯，电加热块与成型模芯之间在中放置座上设有开口，开口的上下两侧均在中放置座内设有放置槽，且放置槽内设有夹紧组件，放置槽的前侧在中放置座上设有放置口，且放置口与放置槽连通，该种应用于冰箱生产的吸塑成型模具通过设置的中放置座以及两侧连接板的配合，使得上模座与下模座之间采用的是左右合模及分离的方式，不仅方便成型后的物料与成型模芯之间分离，还方便工作人员将其取出。还方便工作人员将其取出。还方便工作人员将其取出。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，尤其涉及一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具。

技术介绍

[0002]冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升；
[0003]在冰箱生产的过程中，其很多部件通常是采用塑料件的形式制作而成，在此过程中，会需要利用吸塑成型模具，但现有的应用于冰箱生产的吸塑成型模具在使用的过程中，对于成型后的部件，不便于将其取出，增加了工作人员的劳动强度，同时，在取料时，工作人员的手部会位于工作区域，即位于上模和下模之间，在发生意外情况时，工作人员的安全性不能得到保障，因此本技术提出一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具，该种应用于冰箱生产的吸塑成型模具具有方便脱料的优点，解决现有技术中的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具，包括中放置座，所述中放置座的两侧均设有连接板，且连接板通过驱动机构驱动，两侧所述连接板上分别设有上模座和下模座，所述上模座上安装有电加热块，且电加热块均匀设有多组，所述下模座上安装有成型模芯，所述电加热块与成型模芯之间在中放置座上设有开口，所述开口的上下两侧均在中放置座内设有放置槽，且放置槽内设有夹紧组件，所述放置槽的前侧在中放置座上设有放置口，且放置口与放置槽连通。
[0006]进一步改进在于：所述夹紧组件包括夹紧垫，所述夹紧垫远离成型模芯的一侧安装有连接柱，所述连接柱贯穿中放置座，并通过弹簧与左侧连接板连接，左侧所述连接板上通过抵触柱与连接柱接触，且抵触柱位于弹簧内。
[0007]进一步改进在于：所述驱动机构包括两组呈上下相对设置的固定座，两组所述固定座与中放置座连接，且两组固定座内分别设有导向滑杆和螺纹丝杆，所述螺纹丝杆通过轴承与固定座连接，并通过电机驱动，所述螺纹丝杆贯穿连接板，并通过螺纹与连接板连接。
[0008]进一步改进在于：所述成型模芯内设有通气孔，且通气孔均匀设有多组，多组所述通气孔远离电加热块的一侧在右侧连接板上设有吸气口，右侧所述连接板远离成型模芯的一侧安装有真空泵，所述真空泵的输入端通过管道与吸气口连通。
[0009]进一步改进在于：所述抵触柱的外侧在连接柱上安装有限位环，所述限位环的一侧在中放置座上设有限位槽，且限位槽的大小与限位环匹配。
[0010]进一步改进在于：所述下模座靠近中放置座的一侧在中放置座上设有感应开关，且感应开关设有多组，多组所述感应开关的一侧均在下模座上设有感应触点，且感应触点的数量和位置均与感应开关对应。
[0011]本技术的有益效果为：该种应用于冰箱生产的吸塑成型模具通过设置的中放置座以及两侧连接板的配合，使得上模座与下模座之间采用的是左右合模及分离的方式，不仅方便成型后的物料与成型模芯之间分离，还方便工作人员将其取出，同时，无需工作人员将手放入上模座与下模座之间，仅需要通过放置口来对物料进行放置及取出，进一步增加了工作人员的安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的正视结构示意图。
[0014]图2是本技术的正视示意图。
[0015]图3是本技术的局部A放大示意图。
[0016]其中：1、中放置座；2、连接板；3、上模座；4、下模座；5、电加热块；6、成型模芯；7、放置槽；8、放置口；9、夹紧垫；10、连接柱；11、弹簧；12、抵触柱；13、固定座；14、导向滑杆；15、螺纹丝杆；16、通气孔；17、吸气口；18、真空泵；19、限位环；20、限位槽；21、感应开关；101、物料。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1
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图3所示，本实施例提出了一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具，包括中放置座1，中放置座1是处于固定不动的状态，中放置座1的两侧均设有连接板2，且连接板2通过驱动机构驱动，即两侧的连接板2分别通过对应的驱动机构进行驱动，以使连接板2朝向中放置座1运动，或者是远离中放置座1运动，两侧连接板2上分别设有上模座3和下模座4，上模座3上安装有电加热块5，且电加热块5均匀设有多组，下模座4上安装有成型模芯6，电加热块5与成型模芯6之间在中放置座1上设有开口，开口的上下两侧均在中放置座1内设有放置槽7，且放置槽7内设有夹紧组件，放置槽7的前侧在中放置座1上设有放置口8，且放置口8与放置槽7连通，放置口8的大小是可以使成型后的物料取出的，工作时，工作人员将物料101从放置口8放入开口内，之后，启动两侧的驱动机构，驱动两侧的连接板2朝向中放置座1移动，到达既定位置后，停止，启动电加热块5，对物料101进行加热，加热一定时间后，停止，再启动真空泵18，由真空泵18使成型模芯6内产生负压的环境，继而对加热后的物料101进行吸附成型，成型后，启动驱动机构，使两侧的连接板2远离中放置座1，由于成型后的物料101是被中放置座1束缚，即成型后的物料101仍然位于中放置座1内，继而方便其脱模的同时，方便工作人员将其取出，方便快捷，安全性更高。
[0019]夹紧组件包括夹紧垫9，夹紧垫9主要是用于与物料101接触，避免金属件或者是硬物直接与物料101接触，夹紧垫9远离成型模芯6的一侧安装有连接柱10，连接柱10贯穿中放置座1，并在中放置座1内进行移动，并通过弹簧11与左侧连接板2连接，当左侧连接板2向左移动后，通过弹簧11能够给对连接柱10产生拉力，从而拉动连接柱10向左移动，进而使夹紧垫9远离物料101，即物料101处于未夹紧的状态，左侧连接板2上通过抵触柱12与连接柱10接触，且抵触柱12位于弹簧11内，抵触柱12主要是起到一个中继的作用，当左侧连接板2向右移动时，抵触柱12也向右移动，继而当其与连接柱10接触后，能够为连接柱10起到一个支撑的作用。
[0020]驱动机构包括两组呈上下相对设置的固定座13，固定座13的内侧设有安装槽，两组固定座13与中放置座1连接，且两组固定座13内分别设有导向滑杆14和螺纹丝杆15，导向滑杆14是贯穿连接板2的，即连接板2在导向滑杆14上移动，螺纹丝杆15通过轴承与固定座13连接，并通过电机驱动，螺纹丝杆15贯穿连接板2，并通过螺纹与连接板2连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具，其特征在于：包括中放置座（1），所述中放置座（1）的两侧均设有连接板（2），且连接板（2）通过驱动机构驱动，两侧所述连接板（2）上分别设有上模座（3）和下模座（4），所述上模座（3）上安装有电加热块（5），且电加热块（5）均匀设有多组，所述下模座（4）上安装有成型模芯（6），所述电加热块（5）与成型模芯（6）之间在中放置座（1）上设有开口，所述开口的上下两侧均在中放置座（1）内设有放置槽（7），且放置槽（7）内设有夹紧组件，所述放置槽（7）的前侧在中放置座（1）上设有放置口（8），且放置口（8）与放置槽（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧垫（9），所述夹紧垫（9）远离成型模芯（6）的一侧安装有连接柱（10），所述连接柱（10）贯穿中放置座（1），并通过弹簧（11）与左侧连接板（2）连接，左侧所述连接板（2）上通过抵触柱（12）与连接柱（10）接触，且抵触柱（12）位于弹簧（11）内。3.根据权利要求1所述的一种应用于冰箱生产的吸塑成型模具，其特征在于：所述驱动机构包括两组呈上下相对设置的固定座（13），两组所述固定座（13）与中放置座（1）连接，且两组固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊，陈华，贾春，辛开梅，
申请(专利权)人：滁州市精华模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：