一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及塑料混料加工技术领域，尤其涉及一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统。其技术方案包括：储料罐、搅拌罐、尾气组件和驱动杆，储料罐的底部两侧焊接有两组支撑架，储料罐的内部贯穿安装有驱动杆，储料罐的底部固定安装有搅拌罐，搅拌罐内部的顶部固定安装有搅拌槽，搅拌槽的内部转动安装有搅拌桨。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在储料罐的内部安装有驱动杆，能够通过驱动杆带动螺旋杆和搅拌环进行转动，从而可以将储料罐内部靠近底层的塑料粒料向上翻搅，使得粒料可以通过储料罐底部的开口进入搅拌罐的内部进行加工，以避免粒料在储料罐的内部发生堵塞的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统


[0001]本技术涉及塑料混料加工
，具体为一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统。

技术介绍

[0002]塑料是现代工业中经常使用的原料之一，塑料在经过再生加工后可以用于制造较为易于分解的塑料制品，从而减少塑料的排放量，塑料在工业的生产加工中通常需要于其他混料进行混合，进而可以利用塑料制造很多不同的塑料制品，因此，为了便于对塑料原料进行混料，我们提出一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统。
[0003]经检索，专利公告号为CN216465493U公开了一种用于塑料制品加工的塑料混料装置，属于塑料制品加工
，其包括装置主体，所述装置主体内壁的下表面通过轴承转动连接有装置底板，所述装置底板的上表面固定连接有传送轴，现有的技术中CN216465493U在使用的过程中，无法促进粒料的下料，由于塑料是一种具有一定韧性和弹性的工业原料，因此传统的塑料制品加工设备在对塑料进行加工时，容易因为塑料自身的挤压对装置的下料口造成堵塞，并且传统的塑料制品加工设备对于塑料加工时产生的尾气无法吸收，而塑料在生产过程中排出的气体会对自然环境中的大气造成污染，进而降低了装置的实用性，鉴于此我们提出一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统，包括储料罐、搅拌罐、尾气组件和驱动杆，所述储料罐的底部两侧焊接有两组支撑架，所述储料罐的内部贯穿安装有驱动杆，所述储料罐的底部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐内部的顶部固定安装有搅拌槽，所述搅拌槽的内部转动安装有搅拌桨，所述搅拌罐的顶部两侧固定安装有尾气组件，所述尾气组件内安装有风机罩，所述风机罩的内部固定安装有净化槽，所述净化槽的底部固定安装有单向管。
[0006]使用本技术方案中一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统时，通过储料罐对塑料粒料进行存储，通过电动机通电后转动间歇性的带动螺旋杆和搅拌环进行转动，使得储料罐内部的粒料可以按照加工需求排入搅拌罐的内部，通过伺服电机通电后转动带动搅拌桨进行转动，搅拌桨带动塑料粒料和其他原料进行混料加工，同时轴流风机通电后转动带动搅拌槽内部的空气流动，使得废气进入风机罩的内部，利用单向管使废气进入净化槽的内部，通过净化槽内部的还原剂对废气中的有害物质进行吸附净化，使得废气中的有害物质含量降低，进而提升装置的环保性，经过混合的塑料粒料通过排料管排出装置。
[0007]优选的，所述风机罩内部的顶部固定安装有轴流风机，且风机罩的一侧焊接有注
液管，风机罩的底部固定安装有卡接套，且卡接套的内部固定安装有防护网板。轴流风机通电后可以转动，进而可以将搅拌罐内部的废气抽出进行净化，注液管可以便于从风机罩的外侧对净化槽中加入还原剂，卡接套可以与搅拌罐顶部的开口进行卡合连接，进而保证了风机罩的安装稳定性，防护网板可以对风机罩的底部进行防护，进而避免塑料进入风机罩的内部对轴流风机造成损坏。
[0008]优选的，所述驱动杆的顶部固定安装有电动机，且驱动杆的底部焊接有螺旋杆，驱动杆的外侧固定安装有搅拌环，且搅拌环的内部贯穿安装有连接环。电动机通电后可以转动，进而可以带动驱动杆进行转动，螺旋杆可以通过驱动杆带动进行转动，进而可以推动储料罐内部的塑料粒料进行垂直方向的移动，以达到疏通的目的，搅拌环可以对储料罐内部的塑料粒料进行搅动，进而可以促进粒料的下料，连接环可以对搅拌环进行固定连接，进而增加了搅拌环的整体结构稳定性。
[0009]优选的，所述支撑架的底部焊接有底板，且底板的内部两侧通过螺纹结构安装有两组固定螺栓。底板可以增大装置底部的支撑面积，从而可以增加装置的稳定性，固定螺栓可以对底板进行固定，从而可以保证底板的安装稳定性。
[0010]优选的，储料罐的顶部一侧通过合页安装有盖板，且盖板的底部固定安装有密封垫。盖板可以对储料罐顶部的开口进行开关控制，从而方便对储料罐的内部添加塑料粒料，密封垫可以增加盖板和储料罐之间的密封性，进而避免储料罐的顶部进水。
[0011]优选的，所述搅拌罐的底部两侧固定安装有两组支撑垫，且搅拌罐内部的底部固定安装有电气箱。支撑垫可以对搅拌罐的底部进行支撑，从而可以保证搅拌罐的安装稳定性，电气箱可以为伺服电机提供安装的位置。
[0012]优选的，搅拌槽的底部一侧焊接有延伸出搅拌罐的排料管，且排料管的顶部焊接有电动蝶阀。排料管可以使搅拌槽内部经过混合的塑料排出装置，电动蝶阀可以自动开关，从而可以控制搅拌罐内部的原料排出。
[0013]优选的，所述搅拌桨的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的正面固定安装有延伸出搅拌罐的电缆管。伺服电机通电后可以转动，从而可以带动搅拌桨进行转动，电缆管可以使伺服电机外接电源，进而可以对伺服电机进行供电。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在储料罐的内部安装有驱动杆，能够通过驱动杆带动螺旋杆和搅拌环进行转动，从而可以将储料罐内部靠近底层的塑料粒料向上翻搅，使得粒料可以通过储料罐底部的开口进入搅拌罐的内部进行加工，以避免粒料在储料罐的内部发生堵塞的情况。
[0016]2、通过在风机罩的内部安装有净化槽，能够通过净化槽对混合的还原剂溶液进行存储，使得轴流风机在转动时对风机罩的内部抽风，进而可以将搅拌罐内部的废气抽出，并且使废气经过净化槽内部的还原剂反应处理，进而将对大气环境有害的物质去除，使得装置可以减少污染物的排放，增加了装置的环保性。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的正面外部结构示意图；
[0020]图4为本技术的尾气组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、储料罐；101、盖板；102、支撑架；103、底板；104、固定螺栓；2、搅拌罐；201、搅拌槽；202、排料管；203、电气箱；204、支撑垫；3、搅拌桨；301、电缆管；302、伺服电机；4、尾气组件；401、风机罩；402、注液管；403、防护网板；404、单向管；405、卡接套；406、净化槽；407、轴流风机；5、驱动杆；501、连接环；502、螺旋杆；503、搅拌环；504、电动机。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统，包括储料罐1、搅拌罐2、尾气组件4和驱动杆5，储料罐1的底部两侧焊接有两组支撑架102，储料罐1的内部贯穿安装有驱动杆5，储料罐1的底部固定安装有搅拌罐2，搅拌罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统，包括储料罐(1)、搅拌罐(2)、尾气组件(4)和驱动杆(5)，其特征在于：所述储料罐(1)的底部两侧焊接有两组支撑架(102)，所述储料罐(1)的内部贯穿安装有驱动杆(5)，所述储料罐(1)的底部固定安装有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)内部的顶部固定安装有搅拌槽(201)，所述搅拌槽(201)的内部转动安装有搅拌桨(3)，所述搅拌罐(2)的顶部两侧固定安装有尾气组件(4)，所述尾气组件(4)内安装有风机罩(401)，所述风机罩(401)的内部固定安装有净化槽(406)，所述净化槽(406)的底部固定安装有单向管(404)。2.根据权利要求1所述的一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统，其特征在于：所述风机罩(401)内部的顶部固定安装有轴流风机(407)，且风机罩(401)的一侧焊接有注液管(402)，风机罩(401)的底部固定安装有卡接套(405)，且卡接套(405)的内部固定安装有防护网板(403)。3.根据权利要求1所述的一种生产效率及安全性高的塑料粒料混料系统，其特征在于：所述驱动杆(5)的顶部固定安装有电动机(504)，且驱动杆(5)的底部焊接有螺旋杆(502)，驱动杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，李娟，
申请(专利权)人：广州银顺环保塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：