本实用新型专利技术涉及塑料制品原料混合技术领域，提出了一种塑料薄膜制备用原料混合装置，包括落料桶和支撑台，落料桶的外表面均固定连接有支撑柱，支撑柱的外表面靠近底部固定连接有进料槽，落料桶的内腔中部固定连接有斜板，斜板的内腔中部固定连接有保护箱，落料桶的上端面中部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接有第一绞龙，且第一绞龙的一端贯穿落料桶和保护箱的内腔并延伸至进料槽的内腔，落料桶的上端面固定连接有鼓风机，鼓风机的出风端通过通风管与落料桶内腔上部连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中塑料制备用原料混合装置的原料混有粉尘和混合搅拌不均匀的问题。匀的问题。匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜制备用原料混合装置
[0001]本技术涉及塑料制品原料混合
，具体的，涉及一种塑料薄膜制备用原料混合装置。
技术介绍
[0002]塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料，这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，通过共价键来组合而成的，塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。
[0003]但是目前市场上的塑料原料中可能会含有粉尘，塑料原料中混有粉尘可能会影响最后塑料薄膜加工成品的质量，导致最后成型的塑料制品质量下降；而且现有的塑料原料搅拌装置，对塑料原料进行混合搅拌的过程中，只是单独通过搅拌叶片对装置主体内部的塑料原料进行搅拌，搅拌不充分，从而原料混合的不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种塑料薄膜制备用原料混合装置，解决了相关技术中塑料制备用原料混合装置的原料混有粉尘和混合搅拌不均匀的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种塑料薄膜制备用原料混合装置包括落料桶和支撑台，所述落料桶的外表面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面靠近底部固定连接有进料槽，所述落料桶的内腔中部固定连接有斜板，所述斜板的内腔中部固定连接有保护箱，所述落料桶的上端面中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一绞龙，且第一绞龙的一端贯穿落料桶和保护箱的内腔并延伸至进料槽的内腔，所述落料桶的上端面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端通过通风管与落料桶内腔上部连通。
[0006]优先的，所述落料桶的外表面靠近顶部开设有通风口，所述通风口的内腔固定连接有滤网，所述落料桶外表面且位于通风口的一侧固定连接有除灰箱，所述除灰箱的右端面开设有出风口，所述除灰箱的下端面滑动连接有集灰盒。
[0007]优先的，所述支撑台的上端面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端分别通过皮带轮组配合皮带组转动连接有旋转轴和第二绞龙。
[0008]优先的，所述支撑台的上端面固定连接有绞龙支撑柱，所述绞龙支撑柱的中部转动连接有第二绞龙，所述第二绞龙的外表面转动连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶外表面的两端分别固定连接有齿圈。
[0009]优先的，所述支撑台的上端面固定连接有旋转轴支撑柱，所述旋转轴支撑柱的中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴外表面的两端分别固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。
[0010]优先的，所述搅拌桶内腔壁均固定连接有直板，所述搅拌桶的外表面开设有出料口，所述搅拌桶外表面且位于出料口一侧通过固定旋转轴转动连接有挡板。
[0011]优先的，所述落料桶的外表面靠近搅拌桶的一侧固定连接有出料管。
[0012]优先的，所述挡板的一侧通过活动螺丝与搅拌桶固定连接，所述活动螺丝分别与挡板和搅拌桶螺纹连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中，工作时，工作人员分别打开第一电机和鼓风机，工作人员可直接站在地面，直接将塑料原料倒入进料槽内，第一电机带动第一绞龙高速旋转，将进料槽内的塑料原料向上运输，通过保护箱的束缚，使塑料原料到达最顶端时，才会往下抛落。鼓风机吹出的强风，通过通过管进入到落料桶，强风将塑料原料中的粉尘吹走，吹走的粉尘会由通风口进入到除灰箱，滤网阻隔塑料原料被带入到除灰箱内。同时经过滤网的过滤，强风转为弱风，粉尘掉落在集尘盒内，弱风从出风口再次过滤后排出，集尘盒可以滑动抽出，人工处理掉，达到除尘的效果，使塑料原料更加纯净，提高塑料制品的质量。经过第一绞龙高速旋转的塑料原料，到达最高处，往下抛落，会经过强风吹过的塑料原料会掉落在斜板上。塑料原料通过斜板和出料管的配合使用，将塑料原料输送到搅拌桶的内腔。工作人员打开第二电机，第二电机通过皮带组分别带动第二绞龙和旋转轴顺时针高速旋转。旋转轴带动齿轮顺时针转动，齿轮啮合齿圈带动搅拌桶逆时针转动。搅拌桶配合直板高速搅拌塑料原料，第二绞龙叶片也同时搅拌塑料原料，更好地让塑料原料混合均匀。待塑料原料充分搅拌完成后，工作人员将活动螺丝取出，掀开挡板，倒出混合好的塑料原料，得到充分混合的塑料原料。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术整体前视结构示意图；
[0017]图2为本技术半剖正视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体后视结构示意图；
[0019]图4为本技术部分结构放大示意图。
[0020]图中：1、落料桶；2、支撑台；3、进料槽；4、支撑柱；5、第一电机；6、第一绞龙； 7、保护箱；8、鼓风机；9、通风管；10、通风口；1001、滤网；1002、除灰箱；1003、集灰盒；1004、出风口；11、斜板；12、出料管；13、搅拌桶；14、第二绞龙；15、齿圈；16、绞龙支撑柱；17、支撑板；18、旋转轴支撑柱；19、旋转轴；20、皮带组；21、第二电机； 22、出料口；23、挡板；2301、固定旋转轴；2302、活动螺丝；24、齿轮；25、直板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了，一种塑料薄膜制备用原料混合装置，包括落料
桶1 和支撑台2，落料桶1的外表面均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的外表面靠近底部固定连接有进料槽3，落料桶1的内腔中部固定连接有斜板11，斜板11的内腔中部固定连接有保护箱 7，落料桶1的上端面中部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴端固定连接有第一绞龙6，且第一绞龙6的一端贯穿落料桶1和保护箱7的内腔并延伸至进料槽3的内腔，落料桶1的上端面固定连接有鼓风机8，鼓风机8的出风端通过通风管9与落料桶1内腔上部连通。落料桶1的外表面靠近顶部开设有通风口10，通风口10的内腔固定连接有滤网1001，落料桶1外表面且位于通风口10的一侧固定连接有除灰箱1002，除灰箱1002的右端面开设有出风口1004，除灰箱1002的下端面滑动连接有集灰盒1003，落料桶1的外表面靠近搅拌桶13的一侧固定连接有出料管12。
[0024]实施例2
[0025]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，支撑台2的上端面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴端分别通过皮带轮组配合皮带组20转动连接有旋转轴19和第二绞龙14。支撑台2的上端面固定连接有绞龙支撑柱16，绞龙支撑柱 1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜制备用原料混合装置，包括落料桶(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述落料桶(1)的外表面均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外表面靠近底部固定连接有进料槽(3)，所述落料桶(1)的内腔中部固定连接有斜板(11)，所述斜板(11)的内腔中部固定连接有保护箱(7)，所述落料桶(1)的上端面中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端固定连接有第一绞龙(6)，且第一绞龙(6)的一端贯穿落料桶(1)和保护箱(7)的内腔并延伸至进料槽(3)的内腔，所述落料桶(1)的上端面固定连接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风端通过通风管(9)与落料桶(1)内腔上部连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制备用原料混合装置，其特征在于，所述落料桶(1)的外表面靠近顶部开设有通风口(10)，所述通风口(10)的内腔固定连接有滤网(1001)，所述落料桶(1)外表面且位于通风口(10)的一侧固定连接有除灰箱(1002)，所述除灰箱(1002)的右端面开设有出风口(1004)，所述除灰箱(1002)的下端面滑动连接有集灰盒(1003)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜制备用原料混合装置，其特征在于，所述支撑台(2)的上端面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴端分别通过皮带轮组配合皮带组(20)转动连接有旋转轴(19)和第二绞龙(14)。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马俊月，
申请(专利权)人：河北在一起包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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