一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备制造技术

本申请涉及聚乙烯加工技术领域，具体为一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备。本申请，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌桶的外表面设有驱动结构，所述驱动结构包括固定安装在搅拌桶表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述搅拌桶上转动套有与齿轮相啮合的转环；所述转环的表面设有放料结构，所述放料结构包括固定安装在转环上的固定板，所述固定板的顶端转动连接有储料盒，所述储料盒的内部固定安装有隔板。解决了在混合搅拌的时候，往往是将两种材料直接倒入搅拌桶内，从而导致材料全部堆积在同一位置，后续搅拌混合起来更耗时的问题。后续搅拌混合起来更耗时的问题。后续搅拌混合起来更耗时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备


[0001]本申请涉及聚乙烯加工
，尤其涉及一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备。

技术介绍

[0002]卤化是一种化工单元过程，是向有机化合物分子中引入卤素原子的过程，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，当对卤化聚乙烯进行阻燃结构加工时，往往需要往卤化聚乙烯内加入阻燃剂，而在融化加工前，往往需要将卤化聚乙烯和阻燃剂均匀混合在一起，从而方便后续的融化加工，而现有在混合搅拌的时候，往往是将两种材料直接倒入搅拌桶内，从而导致材料全部堆积在同一位置，后续搅拌混合起来更耗时。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在混合搅拌的时候，往往是将两种材料直接倒入搅拌桶内，从而导致材料全部堆积在同一位置，后续搅拌混合起来更耗时的缺点，而提出的一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌桶的外表面设有驱动结构，所述驱动结构包括固定安装在搅拌桶表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述搅拌桶上转动套有与齿轮相啮合的转环；所述转环的表面设有放料结构，所述放料结构包括固定安装在转环上的固定板，所述固定板的顶端转动连接有储料盒，所述储料盒的内部固定安装有隔板，所述储料盒的底端开设有两个落料口。
[0005]优选的，所述储料盒的底端固定连接有弧形板，所述储料盒的底端安装有转动轴，所述储料盒通过转动轴和固定板转动安装，所述弧形板的内部螺纹插设有插条，所述弧形板上开设有若干与插条相配合的圆孔。
[0006]优选的，所述储料盒的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的内部螺纹插设有限位条。
[0007]优选的，所述储料盒的内部设有限位结构，所述限位结构包括滑动插设在储料盒内的挡板，所述储料盒相对于挡板的位置开设有与挡板尺寸相适配的落料口。
[0008]优选的，所述挡板呈“L”形，所述挡板的内部螺纹插设有螺丝，所述储料盒的表面开设有与螺丝相配合的螺槽。
[0009]优选的，所述挡板位于储料盒内部的一端设置有斜面，所述储料盒相对落料口的位置固定安装有落料管。
[0010]综上所述，
[0011]本申请中，将卤化聚乙烯材料和阻燃剂分别放入储料盒内隔板的两侧，接着启动伺服电机，伺服电机将带动转环转动，从而带动储料盒转动，这时储料盒将带动其内的材料
在搅拌杆转动时分散落入到搅拌桶内各处，避免材料在同一位置大量堆积，从而使得能更快的搅拌均匀。
附图说明
[0012]图1为本申请的立体结构示意图；
[0013]图2为本申请中图1的部分结构示意图；
[0014]图3为本申请中图2的A处部分示意图；
[0015]图4为本申请中储料盒的部分示意图；
[0016]图5为本申请中图4的B处放大图；
[0017]图6为本申请中图4的部分示意图。
[0018]图例说明：1、搅拌桶；2、搅拌杆；3、驱动结构；31、伺服电机；32、齿轮；33、转环；4、放料结构；41、储料盒；411、落料口；412、转动轴；42、滑板；43、连接杆；44、限位条；45、弧形板；46、插条；47、固定板；48、落料管；49、隔板；5、限位结构；51、挡板；511、斜面；52、螺丝；53、螺槽。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
6所示，本申请提供一种技术方案：一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底端连通有出料框，搅拌桶1的底端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆2，搅拌桶1的外表面设有驱动结构3，驱动结构3包括固定安装在搅拌桶1表面的伺服电机31，伺服电机31的输出端固定安装有齿轮32，搅拌桶1上转动套有与齿轮32相啮合的转环33；转环33的表面设有放料结构4，放料结构4包括固定安装在转环33上的固定板47，固定板47的顶端转动连接有储料盒41，储料盒41的内部固定安装有隔板49，储料盒41的底端开设有两个落料口411；将卤化聚乙烯材料和阻燃剂分别放入储料盒41内隔板49的两侧，接着启动伺服电机31，伺服电机31将带动转环33转动，从而带动储料盒41转动，这时储料盒41将带动其内的材料分散落入到搅拌桶1内，避免材料在同一位置大量堆积，从而使得能更快的搅拌均匀。
[0020]本实施方案中：储料盒41的底端固定连接有弧形板45，储料盒41的底端安装有转动轴412，储料盒41通过转动轴412和固定板47转动安装，弧形板45的内部螺纹插设有插条46，弧形板45上开设有若干与插条46相配合的圆孔；转动储料盒41后拧紧插条46使其挤压固定板47，从而通过弧形板45限制储料盒41的转动，而倾斜后的储料盒41更方便落料。
[0021]具体的，储料盒41的内部滑动连接有滑板42，滑板42的顶端固定连接有连接杆43，连接杆43的内部螺纹插设有限位条44；滑动滑板42从而调整储料盒41内隔板49两侧的容积方便放置不同比例的两种材料，接着拧紧限位条44，从而使得对滑板42进行限位。
[0022]具体的，储料盒41的内部设有限位结构5，限位结构5包括滑动插设在储料盒41内的挡板51，储料盒41相对于挡板51的位置开设有与挡板51尺寸相适配的落料口411；通过挡板51将堵住或者打开落料口411，从而控制落料情况。
[0023]具体的，挡板51呈“L”形，挡板51的内部螺纹插设有螺丝52，储料盒41的表面开设有与螺丝52相配合的螺槽53；当挡板51插入储料盒41内部后，将螺丝52拧入螺槽53内，从而对挡板51进行限位。
[0024]具体的，挡板51位于储料盒41内部的一端设置有斜面511，储料盒41相对落料口411的位置固定安装有落料管48；斜面511方便挡板51在储料盒41内部有材料时插入。
[0025]工作原理，将卤化聚乙烯材料和阻燃剂分别放入储料盒41内隔板49的两侧，接着启动伺服电机31，伺服电机31将带动转环33转动，从而带动储料盒41转动，这时储料盒41将带动其内的材料分散落入到搅拌桶1内，避免材料在同一位置大量堆积，从而使得能更快的搅拌均匀，而转动储料盒41后拧紧插条46使其挤压固定板47，从而通过弧形板45限制储料盒41的转动，倾斜后的储料盒41更方便落料，通过滑动滑板42从而调整储料盒41内隔板49两侧的容积方便放置不同比例的两种材料，接着拧紧限位条44，从而使得对滑板42进行限位，通过挡板51将堵住或者打开落料口411，从而控制落料情况，当挡板51插入储料盒41内部后，将螺丝52拧入螺槽53内，从而对挡板51进行限位。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外表面设有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)包括固定安装在搅拌桶(1)表面的伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端固定安装有齿轮(32)，所述搅拌桶(1)上转动套有与齿轮(32)相啮合的转环(33)；所述转环(33)的表面设有放料结构(4)，所述放料结构(4)包括固定安装在转环(33)上的固定板(47)，所述固定板(47)的顶端转动连接有储料盒(41)，所述储料盒(41)的内部固定安装有隔板(49)，所述储料盒(41)的底端开设有两个落料口(411)。2.根据权利要求1所述的一种卤化聚乙烯阻燃结构加工设备，其特征在于：所述储料盒(41)的底端固定连接有弧形板(45)，所述储料盒(41)的底端安装有转动轴(412)，所述储料盒(41)通过转动轴(412)和固定板(47)转动安装，所述弧形板(45)的内部螺纹插设有插条(46)，所述弧形板(45)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪平，李雪锋，
申请(专利权)人：联宜惠西安供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：