一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备。其技术方案包括：混合桶、支撑杆和支撑架，支撑架的顶部焊接有混合桶，混合桶的表面固定连接有振动电机，振动电机顶部的混合桶表面焊接有固定箱，入料管之间的密封盖顶部固定安装有物料箱，物料箱的内部固定连接有称重传感器，支撑架的底部固定连接有电动机，混合轴两侧的混合桶内部活动安装有辅助轴。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够使塑料粒料与色母料充分混合，提升了对原料搅拌混合的效果与效率，提升了装置的实用性，并且实现称重定量加料，便于使用人员控制原料的比例，避免原料比例问题影响生产质量。免原料比例问题影响生产质量。免原料比例问题影响生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，在对塑料粒料与色母料进行混合生产加工时，需要利用到混合生产设备，而现有的混合生产设备对物料的混合效果不理想，且无法称重加料，因此我们提出一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备。
[0003]经检索，专利公告号为CN209425942U公开了一种摇摆聚料式塑料母粒高效混合装置，属于塑料生产设备
，其目的在于提供一种混合方式多样且整体搅拌效果好的摇摆聚料式塑料母粒高效混合装置。本技术包括搅拌罐，搅拌罐顶部和底部分别开设有进料口和出料口，搅拌罐内还设有搅拌轴，搅拌轴通过驱动装置驱动转动，搅拌轴的下方设有曲轴，曲轴上套设有连接套筒，套筒外连接有摇摆机构，所述摇摆机构包括一端连接在套筒外端面上的第一连杆，第一连杆另一端铰接有滑块，搅拌罐底部设有横轴，现有的技术中CN209425942U不具有多个混合结构和辅助混合结构，对物料的混合效果和效率不理想，并且不具有称重计量加料结构，不便于使用人员控制原料加入比例，鉴于此我们提出一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备，包括混合桶、支撑杆和支撑架，所述支撑架的顶部焊接有混合桶，所述混合桶的表面固定连接有振动电机，所述振动电机顶部的混合桶表面焊接有固定箱，所述混合桶的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部焊接有入料管，所述入料管的顶部固定连接有箱体，所述入料管之间的密封盖顶部固定安装有物料箱，所述物料箱的内部固定连接有称重传感器，所述支撑架的底部固定连接有电动机，所述混合桶内部的电动机顶部固定连接有混合轴，所述混合轴两侧的混合桶内部活动安装有辅助轴。
[0006]使用人员通过将物料导入结构与进料阀进行连接，将塑料粒与色母料分别导入装置的两个物料箱的内部，并通过控制器设定物料加入重量，通过称重板与称重传感器配合对物料箱内部的物料重量进行检测，当检测到物料量即将到达设定的物料重量时，通过控制器控制进料阀缓慢关闭，非完全关闭，当到达设定的物料重量时控制进料阀立即完全关闭，并控制电推杆推动密封板打开，使物料通过箱体与入料管导入混合桶的内部，实现称重定量加料，物料加入后，通过控制电动机带动混合轴带动混合轴转动对原料进行搅拌混合，同时混合轴通过传动轮带动辅助轴转动，辅助轴配合混合轴同时对原料进行搅拌混合工
作，并控制振动电机带动混合桶震动，同时弹簧随震动相应活动，从而使得混合桶内部的物料可被充分搅拌混合。
[0007]优选的，所述固定箱的内部固定连接有控制器，且控制器与固定箱之间固定连接有固定件，称重传感器的顶部焊接有称重板，物料箱的顶部固定安装有进料阀，辅助轴与混合轴的外围皆焊接有传动轮，且传动轮相互啮合。通过固定件增加了控制器与固定箱之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。
[0008]优选的，所述固定箱的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手，箱体的表面固定连接有电推杆，所述箱体内部的电推杆顶部固定安装有密封板，支撑架的内部活动安装有支撑杆，混合桶一侧的表面固定安装有出料阀。使用人员通过手握拉手拉动打开箱门，即可对控制器进行相关设定。
[0009]优选的，所述密封盖底部的两侧焊接有插块，密封盖底部的混合桶两侧焊接有定位块，且插块与定位块相嵌合。使用人员在盖入密封盖时，使插块插入定位块的内部，增加了密封盖与混合桶之间的摩擦力，增加了密封盖安装的稳定性。
[0010]优选的，所述支撑杆的底部粘贴有防滑块，且防滑块的表面开设有防滑纹。通过防滑块增加了支撑杆与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置的稳定性。
[0011]优选的，所述密封盖两侧的表面焊接有连接件，且连接件的两侧固定连接有把手。使用人员通过手握把手抬起取下密封盖，也可将外部吊起结构与把手进行固定，将密封盖吊起取下，即可对装置的内部进行请洗维护等工作。
[0012]优选的，所述电动机与支撑架之间固定安装有固定板，且固定板与支撑架之间活动安装有活动栓。通过固定板增加了电动机与支撑架之间的接触面积，通过活动栓将固定板与支撑架进行固定，从而增加了电动机安装的稳定性。
[0013]优选的，所述支撑杆顶部的支撑架内部固定连接有弹簧，且弹簧内部的支撑杆顶部固定连接有限位柱。振动电机带动混合桶震动，同时弹簧随震动相应活动，限位柱可在不影响弹簧活动的情况下对弹簧的活动角度进行限定，避免弹簧活动角度较大导致其出现折断的情况。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在混合轴两侧的混合桶内部活动安装有辅助轴，混合轴对原料进行搅拌混合的同时通过传动轮带动辅助轴转动，辅助轴配合混合轴同时对原料进行搅拌混合工作，并控制振动电机带动混合桶震动，同时弹簧随震动相应活动，从而使得混合桶内部的物料可被充分搅拌混合，避免物料沉淀在混合桶的底部或底部两侧无法被搅拌到，从而提升了对原料搅拌混合的效果与效率，提升了装置的实用性。
[0016]2、通过在入料管之间的密封盖顶部固定安装有物料箱，使用人员将塑料粒与色母料分别导入装置的两个物料箱的内部，通过称重板与称重传感器配合对物料箱内部的物料重量进行检测，当到达设定的物料重量时控制进料阀立即完全关闭，并控制电推杆推动密封板打开，使物料通过箱体与入料管导入混合桶的内部，实现称重定量加料，便于使用人员控制原料的比例，避免原料比例问题影响生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定箱与控制器局部结构示意图。
[0021]图中：1、电推杆；2、箱体；3、密封盖；4、插块；5、定位块；6、混合桶；7、振动电机；8、支撑杆；801、防滑块；9、电动机；10、支撑架；11、出料阀；12、固定箱；1201、箱门；1202、拉手；13、把手；1301、连接件；14、入料管；15、物料箱；16、进料阀；17、控制器；1701、固定件；18、密封板；19、称重板；20、称重传感器；21、混合轴；22、辅助轴；23、传动轮；24、弹簧；25、限位柱；26、固定板。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备，包括混合桶6、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备，包括混合桶(6)、支撑杆(8)和支撑架(10)，其特征在于：所述支撑架(10)的顶部焊接有混合桶(6)，所述混合桶(6)的表面固定连接有振动电机(7)，所述振动电机(7)顶部的混合桶(6)表面焊接有固定箱(12)，所述混合桶(6)的顶部活动安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部焊接有入料管(14)，所述入料管(14)的顶部固定连接有箱体(2)，所述入料管(14)之间的密封盖(3)顶部固定安装有物料箱(15)，所述物料箱(15)的内部固定连接有称重传感器(20)，所述支撑架(10)的底部固定连接有电动机(9)，所述混合桶(6)内部的电动机(9)顶部固定连接有混合轴(21)，所述混合轴(21)两侧的混合桶(6)内部活动安装有辅助轴(22)。2.根据权利要求1所述的一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备，其特征在于：所述固定箱(12)的内部固定连接有控制器(17)，且控制器(17)与固定箱(12)之间固定连接有固定件(1701)，称重传感器(20)的顶部焊接有称重板(19)，物料箱(15)的顶部固定安装有进料阀(16)，辅助轴(22)与混合轴(21)的外围皆焊接有传动轮(23)，且传动轮(23)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种使塑料粒料与色母料充分混和的生产设备，其特征在于：所述固定箱(12)的表面活动安装有箱门(1201)，且箱门...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，李娟，
申请(专利权)人：广州银顺环保塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：