本实用新型专利技术属于高分子材料制备技术领域，尤其为一种电源线用无卤阻燃材料制备装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有进料口，所述装置主体的正面设置有操作板，所述装置主体的侧面设置有进水口，所述装置主体的内部设置有搅拌电机。本实用新型专利技术通过设置主搅拌桨、连接轴、支撑架、副搅拌、刮板、齿轮、齿条、驱动转盘、连接块、活动槽和喷头，制备装置在内部增加了四个副搅拌桨，大大提高了对材料搅拌混合均匀性，提高了电源线制备的质量，同时刮板将装置底部积累的材料全部往导流槽处清理，不会出现底部材料积累的情况，多组喷头对内部进行冲洗，提高了内部的清洗效率，大大提高了装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线用无卤阻燃材料制备装置
[0001]本技术涉及高分子材料制备
，具体为一种电源线用无卤阻燃材料制备装置。
技术介绍
[0002]无卤阻燃PA66在加工过程中,对设备和模具无腐蚀性,燃烧时形成的碳泡沫层对聚合物可起到保护作用，绝热隔氧，制备PA66无卤阻燃材料时要加入填料，常用填料为碳系和金属系,碳系包括炭黑、石墨和碳纤维等,金属系主要有铅、铜、铁等金属粉末、片和纤维,对传统的PA66无卤阴燃材料制备装置做出改进。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]制备装置在对材料搅拌混合时，搅拌桨往往只往一个方向转动搅拌，材料混合不够均匀，导致电源线质量受到影响，同时材料搅拌后，内部易出现材料积累的现象，不易清理，易造成材料的浪费，后期不易清洗。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电源线用无卤阻燃材料制备装置，解决了现今存在的制备装置搅拌材料混合不够均匀，导致电源线质量受到影响和装置内部易出现材料积累的现象，不易清理，易造成材料浪费，后期不易清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电源线用无卤阻燃材料制备装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有进料口，所述装置主体的正面设置有操作板，所述装置主体的侧面设置有进水口，所述装置主体的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接有主搅拌桨，所述主搅拌桨的上端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧连接有连接轴，所述连接轴的中心处设置有支撑架，所述连接轴的一端连接有第三伞齿轮，所述进水口的一端设置有圆管，所述装置主体的内部下端设置有刮板，所述刮板的下端设置有驱动转盘，所述驱动转盘的表面设置有连接块，所述连接块的一侧连接有齿条，所述齿条的一侧设置有与刮板相连接的齿轮，所述装置主体的底部表面开设有导流槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三伞齿轮的一侧设置有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的下端设置有副搅拌桨，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮转动连接，所述副搅拌桨的数量为四个，且副搅拌桨呈中心对称分布在主搅拌桨的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有与驱动转盘相连接的连接销，所述连接块通过活动槽、连接销与连接块活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的一端开设有导向孔，所述导向孔的内部设置有导向杆，所述导向孔的内径尺寸与导向杆的直径尺寸相匹配，所述连接
块通过导向孔与导向杆滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条与齿轮滚动连接，所述齿条的长度尺寸与齿轮的周长尺寸相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆管的表面开设有喷头，所述喷头的数量为若干个，所述喷头均匀分布在圆管的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电源线用无卤阻燃材料制备装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种电源线用无卤阻燃材料制备装置通过设置主搅拌桨、第一伞齿轮、第二伞齿轮、连接轴、支撑架、第三伞齿轮、第四伞齿轮和副搅拌桨，改进后的制备装置在内部增加了四个副搅拌桨，驱动电机转动会带着多组搅拌桨同时转动搅拌，大大提高了对材料搅拌混合均匀性，提高了电源线制备的质量。
[0014]2、该一种电源线用无卤阻燃材料制备装置通过设置刮板、齿轮、齿条、驱动转盘、连接块、活动槽和喷头，该制备装置在对搅拌混合后的材料进行排出时，驱动转盘转动会带着连接块左右往复活动，齿条与齿轮发生活动，齿轮实现每转动一周即发生转动方向的改变，将装置底部积累的材料全部往导流槽处清理，不会出现底部材料积累的情况，同时对内部清洗时，多组喷头对内部进行冲洗，提高了内部的清洗效率，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术制备装置结构示意图；
[0016]图2为本技术制备装置内部结构示意图；
[0017]图3为本技术制备装置底部仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术制备装置底部俯视结构示意图；
[0019]图5为喷头分布结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、进料口；3、操作板；4、进水口；5、搅拌电机；6、主搅拌桨；7、第一伞齿轮；8、第二伞齿轮；9、连接轴；10、支撑架；11、第三伞齿轮；12、第四伞齿轮；13、副搅拌桨；14、圆管；15、刮板；16、驱动转盘；17、连接块；18、活动槽；19、齿条；20、齿轮；21、导向杆；22、导流槽；23、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种电源线用无卤阻燃材料制备装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有进料口2，装置主体1的正面设置有操作板3，装置主体1的侧面设置有进水口4，装置主体1的内部设置有搅拌电机5，搅拌电机5的下端连接有主搅拌桨6，主搅拌桨6的上端设置有第一伞齿轮7，第一伞齿轮7的一侧设置有第二伞齿轮8，第二伞齿轮8的一侧连接有连接轴9，连接轴9的中心处设置有支撑架10，连接轴9的一端连接有第三
伞齿轮11，进水口4的一端设置有圆管14，装置主体1的内部下端设置有刮板15，用于对装置底部材料的清理使用，刮板15的下端设置有驱动转盘16，驱动转盘16的表面设置有连接块17，连接块17的一侧连接有齿条19，齿条19的一侧设置有与刮板15相连接的齿轮20，装置主体1的底部表面开设有导流槽22。
[0023]本实施例中，第三伞齿轮11的一侧设置有第四伞齿轮12，第四伞齿轮12的下端设置有副搅拌桨13，第一伞齿轮7与第二伞齿轮8转动连接，第三伞齿轮11与第四伞齿轮12转动连接，副搅拌桨13的数量为四个，且副搅拌桨13呈中心对称分布在主搅拌桨6的外侧，提高制备装置对材料的搅拌效率，提高材料混合均匀性；连接块17的内部开设有活动槽18，活动槽18的内部设置有与驱动转盘16相连接的连接销，连接块17通过活动槽18、连接销与连接块17活动连接，实现连接块17的往复活动，从而带动齿轮20和刮板15的往复转动；连接块17的一端开设有导向孔，导向孔的内部设置有导向杆21，导向孔的内径尺寸与导向杆21的直径尺寸相匹配，连接块17通过导向孔与导向杆21滑动连接，保证连接块17活动的平稳性；齿条19与齿轮20滚动连接，齿条19的长度尺寸与齿轮20的周长尺寸相同，结构合理；圆管14的表面开设有喷头23，喷头23的数量为若干个，喷头23均匀分布在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线用无卤阻燃材料制备装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有进料口(2)，所述装置主体(1)的正面设置有操作板(3)，所述装置主体(1)的侧面设置有进水口(4)，所述装置主体(1)的内部设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的下端连接有主搅拌桨(6)，所述主搅拌桨(6)的上端设置有第一伞齿轮(7)，所述第一伞齿轮(7)的一侧设置有第二伞齿轮(8)，所述第二伞齿轮(8)的一侧连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的中心处设置有支撑架(10)，所述连接轴(9)的一端连接有第三伞齿轮(11)，所述进水口(4)的一端设置有圆管(14)，所述装置主体(1)的内部下端设置有刮板(15)，所述刮板(15)的下端设置有驱动转盘(16)，所述驱动转盘(16)的表面设置有连接块(17)，所述连接块(17)的一侧连接有齿条(19)，所述齿条(19)的一侧设置有与刮板(15)相连接的齿轮(20)，所述装置主体(1)的底部表面开设有导流槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种电源线用无卤阻燃材料制备装置，其特征在于：所述第三伞齿轮(11)的一侧设置有第四伞齿轮(12)，所述第四伞齿轮(12)的下端设置有副搅拌桨(13)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：全东，韩猛猛，
申请(专利权)人：扬州辰冠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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