一种离合式密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及密炼技术领域，具体涉及一种离合式密炼机，包括机架、安装于机架的导向支架、可活动安装于导向支架的移动密炼室、安装于机架并用于驱动移动密炼室沿导向支架移动的开合驱动组件、与移动密炼室对应的固定面板、连接于固定面板的轴承座、连接于轴承座的旋转驱动座、及设于固定面板并与轴承座连接的密炼转子，所述开合驱动组件驱动移动密炼室朝固定面板移动、并使得密炼转子置于移动密炼室内。本实用新型专利技术能够根据不同的材料适应环境，做到全过程气氛保护，防止材料氧化和污染，同时设置外罩可实新全封闭，对周围环境不会造成空气和噪音的污染。空气和噪音的污染。空气和噪音的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种离合式密炼机


[0001]本技术涉及密炼
，特别是涉及一种离合式密炼机。

技术介绍

[0002]随着橡胶、塑胶、粉末冶金等化工行业的发展，需要将大量的粉末原料进行混炼而形成各种合成材料，在合成材料的生产过程中，使用者将各种粉末原料加入到混炼机、密炼机、开炼机等设备的混炼箱中，在混炼箱内利用混炼轴对粉末原料进行搅拌将原料充分混合，进而形成所需的合成材料。密炼设备是现代橡胶工业最为重要的炼胶设备之一，自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼设备以来，由于其具有比开炼机优异的一系列特征，例如混炼容量大、时间短、生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，益于实现机械与自动化操作等，而成为橡胶混炼领域内的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型重要设备，并在不断的发展和完善中。
[0003]现有密炼机的密炼室都是固定设置的，固定设置的密炼室，内部空间清洁难度较高，卸料效率低，故可针对现有的密炼设备做进一步改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种能够根据不同的材料适应环境，做到全过程气氛保护，防止材料氧化和污染，同时设置外罩可实新全封闭，对周围环境不会造成空气和噪音的污染的离合式密炼机。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种离合式密炼机，包括机架、安装于机架的导向支架、可活动安装于导向支架的移动密炼室、安装于机架并用于驱动移动密炼室沿导向支架移动的开合驱动组件、与移动密炼室对应的固定面板、连接于固定面板的轴承座、连接于轴承座的旋转驱动座、及设于固定面板并与轴承座连接的密炼转子，所述开合驱动组件驱动移动密炼室朝固定面板移动、并使得密炼转子置于移动密炼室内。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述机架表面设有工作台，所述导向支架、移动密炼室、开合驱动组件、固定面板、轴承座和旋转驱动座均安装于工作台。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述工作台安装有护罩，所述护罩将导向支架、移动密炼室、固定面板、轴承座和旋转驱动座覆盖，所述工作台位于移动密炼室的下方设有接料斗。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述工作台位于移动密炼室的后侧设有立柱，所述立柱安装有集尘驱动组件，所述集尘驱动组件连接有集尘罩，所述集尘驱动组件驱动集尘罩朝移动密炼室移动。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述移动密炼室上方设有投料口，所述集尘罩对应所述投料口。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述移动密炼室内设有密炼腔，所述密炼转子可伸
入密炼腔内。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述导向支架设有至少两组的导向轴，所述移动密炼室设有导向套，所述导向套可活动于导向轴。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动座包括减速机和驱动电机，所述驱动电机与减速机驱动连接，所述减速机与轴承座连接。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述开合驱动组件为液压缸或气缸。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述密炼转子的外径设有叶轴，所述叶轴可拆卸安装于密炼转子的外径。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比现有的密炼机，本技术采用了导向支架，移动密炼室在开合驱动组件的作用下可往复传动于导向支架，起到快速卸料和方便清洁的作用，能够根据不同的材料适应环境，做到全过程气氛保护，防止材料氧化和污染，同时设置外罩可实新全封闭，对周围环境不会造成空气和噪音的污染。具体是，设置了，机架、安装于机架的导向支架、可活动安装于导向支架的移动密炼室、安装于机架并用于驱动移动密炼室沿导向支架移动的开合驱动组件、与移动密炼室对应的固定面板、连接于固定面板的轴承座、连接于轴承座的旋转驱动座、及设于固定面板并与轴承座连接的密炼转子，所述开合驱动组件驱动移动密炼室朝固定面板移动、并使得密炼转子置于移动密炼室内。密炼转子的叶轴可固定和拆卸设计，固定式，可以在叶轴通水冷却，使材料在炼制的过程中各点温度恒定，适用于各种特殊要求材料炼制；可拆式，可以快速拆缷作深度清洁；可针对不同物料随时更换不同型号的叶轴，使物料达到更好的炼制效果。
附图说明
[0017]图1为本技术离合式密炼机的主视结构示意图；
[0018]图2为图1中离合式密炼机的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明：机架1、工作台11、立柱111、集尘驱动组件112、集尘罩113、护罩12、接料斗13、导向支架2、导向轴21、导向套22、移动密炼室3、投料口31、密炼腔32、开合驱动组件4、固定面板5、轴承座6、旋转驱动座7、减速机71、密炼转子8、叶轴81。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]如图1～图2所示，一种离合式密炼机，包括机架1、安装于机架1的导向支架2、可活动安装于导向支架2的移动密炼室3、安装于机架1并用于驱动移动密炼室3沿导向支架2移动的开合驱动组件4、与移动密炼室3对应的固定面板5、连接于固定面板5的轴承座6、连接于轴承座6的旋转驱动座7、及设于固定面板5并与轴承座6连接的密炼转子8，所述开合驱动组件4驱动移动密炼室3朝固定面板5移动、并使得密炼转子8置于移动密炼室3内。
[0024]机架1表面设有工作台11，所述导向支架2、移动密炼室3、开合驱动组件4、固定面板5、轴承座6和旋转驱动座7均安装于工作台11，通过工作台11方便结构的组装，也方便操作，方便对物料进行炼制。
[0025]工作台11安装有护罩12，所述护罩12将导向支架2、移动密炼室3、固定面板5、轴承座6和旋转驱动座7覆盖，所述工作台11位于移动密炼室3的下方设有接料斗13，设置护罩12对内部结构起到密封保护作用，以便在炼制过程中起到气氛保护。
[0026]工作台11位于移动密炼室3的后侧设有立柱111，所述立柱111安装有集尘驱动组件112，所述集尘驱动组件112连接有集尘罩113，所述集尘驱动组件112驱动集尘罩113朝移动密炼室3移动，进一步改进为，移动密炼室3上方设有投料口31，所述集尘罩113对应所述投料口31，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合式密炼机，其特征在于：包括机架、安装于机架的导向支架、可活动安装于导向支架的移动密炼室、安装于机架并用于驱动移动密炼室沿导向支架移动的开合驱动组件、与移动密炼室对应的固定面板、连接于固定面板的轴承座、连接于轴承座的旋转驱动座、及设于固定面板并与轴承座连接的密炼转子，所述开合驱动组件驱动移动密炼室朝固定面板移动、并使得密炼转子置于移动密炼室内。2.根据权利要求1所述的离合式密炼机，其特征在于：所述机架表面设有工作台，所述导向支架、移动密炼室、开合驱动组件、固定面板、轴承座和旋转驱动座均安装于工作台。3.根据权利要求2所述的离合式密炼机，其特征在于：所述工作台安装有护罩，所述护罩将导向支架、移动密炼室、固定面板、轴承座和旋转驱动座覆盖，所述工作台位于移动密炼室的下方设有接料斗。4.根据权利要求3所述的离合式密炼机，其特征在于：所述工作台位于移动密炼室的后侧设有立柱，所述立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孔金，
申请(专利权)人：广东利拿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：