一种智能翻胶机制造技术

技术编号:32081712 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 17:58
本实用新型专利技术涉及开炼机技术领域,具体涉及一种智能翻胶机,安装于工作台的支撑架、安装于支撑架的开炼辊、安装于工作台并与开炼辊连接的驱动装置、及安装于支撑架并位于开炼辊上方的挡胶装置和翻胶装置;翻胶装置包括旋转驱动组件、安装于旋转驱动组件的直线驱动组件、及可传动安装于直线驱动组件的翻胶驱动组件,所述翻胶驱动组件驱动端安装有翻胶轴;本实用新型专利技术在开炼辊后方设置了翻胶装置,通过翻胶装置对开炼过程中的物料进行翻胶,可有效保证对物料进行翻胶炼制,炼制效果好,精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能翻胶机


[0001]本技术涉及开炼机
,特别是涉及一种智能翻胶机。

技术介绍

[0002]随着橡胶、塑胶、粉末冶金等化工行业的发展,需要将大量的粉末原料进行混炼而形成各种合成材料,在合成材料的生产过程中,使用者将各种粉末原料加入到混炼机、密炼机、开炼机等设备的混炼箱中,在混炼箱内利用混炼轴对粉末原料进行搅拌将原料充分混合,进而形成所需的合成材料。
[0003]开炼机是开放式炼塑机的简称,在橡胶或塑料制品厂,人们又都习惯称它为辊轮机;开炼机是橡塑制品生产厂应用比较早的一种混炼橡塑设备;在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型橡塑制品提供混合炼塑较均匀的熔融料;开炼机能直接把按配方混合好的粉状物料炼塑成熔融料,再压塑成片状带,使切粒机切成粒状或为后段工序作辅垫。现有的开炼机翻胶结构都是固定的,不能实现自动调节翻胶位置,导致后续物料炼制效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种在开炼辊后方设置了翻胶装置,通过翻胶装置对开炼过程中的物料进行翻胶,可有效保证对物料进行翻胶炼制,炼制效果好,精度高的智能翻胶机。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种智能翻胶机,包括工作台、安装于工作台的支撑架、安装于支撑架的开炼辊、安装于工作台并与开炼辊连接的驱动装置、及安装于支撑架并位于开炼辊上方的挡胶装置和翻胶装置;
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述翻胶装置包括旋转驱动组件、安装于旋转驱动组件的直线驱动组件、及可传动安装于直线驱动组件的翻胶驱动组件,所述翻胶驱动组件驱动端安装有翻胶轴。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述工作台下方连接有机架。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述支撑架对称设置有两组,开炼辊设置有两组,两组的开炼辊的首尾两端均架设安装在两组支撑架,所述挡胶装置位于两组开炼辊之间。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的减速机、与减速机连接的万向节,所述万向节与开炼辊连接。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述挡胶装置包括挡胶驱动座、连接于挡胶驱动座的挡胶板,所述开炼辊设置两组,挡胶板位于两组开炼辊之间。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述驱动电机、减速机及万向节外部均设置有防护罩。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述旋转驱动组件包括旋转安装架、安装于旋转安装架的旋转轴,安装于旋转安装架并与旋转轴驱动连接的旋转气缸。
[0013]对上述方案的进一步改进为,所述直线驱动组件包括安装于旋转轴的直线导轨、传动于直线导轨的直线传动座、连接于旋转安装架的直线固定座、架设于直线固定座并与直线传动座连接的直线螺杆、及安装于直线固定座连接的传动电机。
[0014]对上述方案的进一步改进为,所述翻胶驱动组件包括翻胶电机、连接于翻胶电机的联动座,所述翻胶轴安装于联动座。
[0015]对上述方案的进一步改进为,所述翻胶轴末端为半球形设置。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]相比传统的开炼机,本技术在开炼辊后方设置了翻胶装置,通过翻胶装置对开炼过程中的物料进行翻胶,可有效保证对物料进行翻胶炼制,炼制效果好,精度高。具体是,设置了工作台、安装于工作台的支撑架、安装于支撑架的开炼辊、安装于工作台并与开炼辊连接的驱动装置、及安装于支撑架并位于开炼辊上方的挡胶装置和翻胶装置;通过开炼辊对物料进行炼制,而驱动装置用于驱动开炼辊,挡胶装置用于物料格挡,挡料效果好,结构可靠。
[0018]翻胶装置包括旋转驱动组件、安装于旋转驱动组件的直线驱动组件、及可传动安装于直线驱动组件的翻胶驱动组件,所述翻胶驱动组件驱动端安装有翻胶轴,通过旋转驱动组件作用翻胶旋转驱动,而直线驱动组件驱动翻胶驱动组件直线传动,翻胶驱动组件驱动翻胶轴旋转翻胶,翻胶效果好,后续对物料炼制精度高。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术另一状态的结构示意图;
[0021]图3为本技术翻胶装置的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:工作台100、机架110、支撑架200、开炼辊300、驱动装置400、驱动电机410、减速机420、万向节430、挡胶装置500、挡胶驱动座 510、挡胶板520、翻胶装置600、旋转驱动组件610、旋转安装架611、旋转轴 612、旋转气缸613、直线驱动组件620、直线导轨621、直线传动座622、直线固定座623、直线螺杆624、传动电机625、翻胶驱动组件630、翻胶电机631、联动座632、翻胶轴640。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1~图3所示,一种智能翻胶机,包括工作台100、安装于工作台100 的支撑架200、安装于支撑架200的开炼辊300、安装于工作台100并与开炼辊300连接的驱动装置400、及安装于支撑架200并位于开炼辊300上方的挡胶装置500和翻胶装置600;所述翻胶装置600包括旋转驱动组件610、安装于旋转驱动组件610的直线驱动组件620、及可传动安装于直线驱动组件620的翻胶驱动组件630,所述翻胶驱动组件630驱动端安装有翻胶轴640。
[0025]工作台100下方连接有机架110,通过机架110作用整体结构的支撑,支撑强度高,结构稳定性好。
[0026]支撑架200对称设置有两组,开炼辊300设置有两组,两组的开炼辊300 的首尾两端均架设安装在两组支撑架200,所述挡胶装置500位于两组开炼辊 300之间,采用对称结
构的支撑结构,挡胶装置500方便对物料开炼过程中进行格挡。
[0027]驱动装置400包括驱动电机410、与驱动电机410连接的减速机420、与减速机420连接的万向节430,所述万向节430与开炼辊300连接,进一步改进为,驱动电机410、减速机420及万向节430外部均设置有防护罩,以保证驱动电机 410作用下带动开炼辊300旋转对物料进行炼制。
[0028]挡胶装置500包括挡胶驱动座510、连接于挡胶驱动座510的挡胶板520,所述开炼辊300设置两组,挡胶板520位于两组开炼辊300之间,通过挡胶板 520用于炼制过程中的物料进行格挡,提升炼制效果。
[0029]旋转驱动组件610包括旋转安装架611、安装于旋转安装架611的旋转轴 612,安装于旋转安装架611并与旋转轴612驱动连接的旋转气缸613,通过旋转气缸613用于驱动旋转轴612带动直线驱动组件620旋转摆动,方便对物料进行翻胶。
[0030]直线驱动组件620包括安装于旋转轴612的直线导轨621、传动于直线导轨 621的直线传动座622、连接于旋转安装架611的直线固定座623、架设于直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能翻胶机,其特征在于:包括工作台、安装于工作台的支撑架、安装于支撑架的开炼辊、安装于工作台并与开炼辊连接的驱动装置、及安装于支撑架并位于开炼辊上方的挡胶装置和翻胶装置;所述翻胶装置包括旋转驱动组件、安装于旋转驱动组件的直线驱动组件、及可传动安装于直线驱动组件的翻胶驱动组件,所述翻胶驱动组件驱动端安装有翻胶轴。2.根据权利要求1所述的智能翻胶机,其特征在于:所述工作台下方连接有机架。3.根据权利要求1所述的智能翻胶机,其特征在于:所述支撑架对称设置有两组,开炼辊设置有两组,两组的开炼辊的首尾两端均架设安装在两组支撑架,所述挡胶装置位于两组开炼辊之间。4.根据权利要求1所述的智能翻胶机,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的减速机、与减速机连接的万向节,所述万向节与开炼辊连接。5.根据权利要求4所述的智能翻胶机,其特征在于:所述驱动电机、减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孔金
申请(专利权)人:广东利拿实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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