一种PVC片材用双辊开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC片材用双辊开炼机，包括净化箱、导管、滑动部件和反应室,所述净化箱表面安装有对称的两个动力箱，两个所述动力箱表面安装有对称的调距箱，所述调距箱顶部设有进料斗，所述调距箱之间安装有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒下方设有收集箱滑动件，所述滑动部件包括滑块和滑杆，所述滑块与L型架内滑槽形成滑动配合，所述滑杆与连杆连接处安装有雾状喷头，双辊开炼机内设有吸收粉尘以及有害气体的装置，因此产生的有害气体和粉尘不会密布在整个工作环境中，工作人员在具有符合环保要求的环境中工作，保护了身体健康；同时得到了处理后的反应液，可得到进一步的利用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC片材用双辊开炼机


[0001]本技术涉及PVC片材生产
，具体是一种PVC片材用双辊开炼机。

技术介绍

[0002]PVC片材是用聚氯乙烯树脂粉和相关助剂通过挤出机塑化，模具和辊机定型的一种塑料制品，在将PVC粉密炼成PVC片的工作工程中会产生有害气体和粉尘，由于绝大多数双辊开炼机没有抽气装置，因此产生的有害气体和粉尘会弥散在整个工作环境中，污染了工作环境，工作人员在具有有害气体的环境中长期工作，长期吸入有害气体，会造成身体健康伤害，因此急需针对上述问题给出解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PVC片材用双辊开炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PVC片材用双辊开炼机，包括净化箱、导管、滑动部件和反应室,所述净化箱表面安装有对称的两个动力箱，两个所述动力箱表面安装有对称的调距箱，所述调距箱顶部设有进料斗，所述调距箱之间安装有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒下方设有收集箱滑动件，所述导管与第一辊筒、第二辊筒和收集箱滑动件之间的空腔室内的集气罩相连，延伸到风机进风口，所述风机出风口通过导管与净化箱内脉冲除尘袋入口连通，所述风机通过支撑架安装在空腔室侧壁上，所述脉冲除尘袋出口通过导管连通反应室，所述反应室底部设有碱液，所述净化箱内底部安装有第一支撑板，所述反应室固定在第一支撑板表面，所述净化箱侧壁安装有L型架，所述L型架表面设有第一电机，所述第一电机输出端安装有圆盘，所述圆盘偏心位置与连杆一端转动连接，所述连杆延伸到反应室内，所述连杆另一端固连有滑动部件的滑杆，所述滑动部件包括滑块和滑杆，所述滑块与L型架内滑槽形成滑动配合，所述滑杆与连杆连接处安装有雾状喷头。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述收集箱滑动件底部通过Z型杆与齿轮齿条副的直齿条相连，所述收集箱滑动件内设有收集箱，所述齿轮齿条副的齿轮安装在齿轮齿条副输出端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板表面还设有水泵，所述水泵进水口与反应室底部连通，所述反应室顶端还连通有出气管，所述反应室顶端还连通有第二支撑板，所述水泵出水口通过软管与雾状喷头连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述脉冲除尘袋安装在第一支撑板上，所述脉冲除尘袋上方设有安装于净化箱侧壁的第二支撑板，所述第二支撑板表面安装有减速电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述净化箱侧面转动安装有侧门，所述侧门表面安装有把手，所述净化箱侧表面还设有主功能控制区，所述调距箱顶部还设有紧急控制
区。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述净化箱底部对称安装有多个支撑腿，所述支撑腿底部安装有弹性垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将原料密炼成PVC片的工作工程中不会将有害气体和粉尘直接排放到空气中，双辊开炼机内设有吸收粉尘以及有害气体的装置，因此产生的有害气体和粉尘得以有效处理，工作人员在具有符合环保要求的环境中工作，保护了身体健康；同时又得到了处理后的反应液，可得到进一步的利用，节能环保。
附图说明
[0012]图1为一种PVC片材用双辊开炼机的结构示意图。
[0013]图2为一种PVC片材用双辊开炼机图1中A的局部放大示意图。
[0014]图3为一种PVC片材用双辊开炼机的轴测视图。
[0015]图4为一种PVC片材用双辊开炼机图3中B的局部放大示意图。
[0016]图中：1.净化箱；2.动力箱；3.调距箱；4.调距手柄；5.第一辊筒；6.第二辊筒；7. 进料斗；8.紧急控制区；9.收集箱滑动件；91.收集箱；10.主功能控制区；11.侧门；12. 集气罩；13.导管；14.支撑架；15.风机；16.脉冲除尘袋；17.第一支撑板；18.第二支撑板；19.减速电机；20.齿轮齿条副；21.Z型杆；22.L型架；23.第一电机；24.圆盘；25. 连杆；26.滑动部件；27.滑槽；28.雾状喷头；29.软管；30.水泵；31.反应室；32.出气管；33.支撑腿。
具体实施方式
[0017]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种PVC片材用双辊开炼机，包括净化箱1、导管13、滑动部件26和反应室31,所述净化箱1表面安装有对称的两个动力箱2，两个所述动力箱2表面安装有对称的调距箱3，所述调距箱3顶部设有进料斗7，所述调距箱3 之间安装有第一辊筒5和第二辊筒6，所述第一辊筒5和第二辊筒6下方设有收集箱滑动件9，所述导管13与第一辊筒5、第二辊筒6和收集箱滑动件9之间的空腔室内的集气罩 12相连，延伸到风机15进风口，所述风机15通过支撑架14安装在空腔室侧壁上，所述风机15出风口通过导管13与净化箱1内脉冲除尘袋16入口连通，所述脉冲除尘袋16出口通过导管13连通反应室31，所述反应室31底部设有碱液，所述净化箱1内底部安装有第一支撑板17，所述反应室31固定在第一支撑板17表面，所述净化箱1侧壁安装有L型架22，所述L型架22表面设有第一电机23，所述第一电机23输出端安装有圆盘24，所述圆盘24偏心位置与连杆25一端转动连接，所述连杆25延伸到反应室31内，所述连杆 25另一端固连有滑动部件26的滑杆，所述滑动部件26包括滑块和滑杆，所述滑块与L型架22内滑槽27形成滑动配合，所述滑杆与连杆25连接处安装有雾状喷头28。
[0019]进一步的，所述净化箱1侧面转动安装有侧门11，所述侧门11表面安装有把手，所述净化箱1侧表面还设有主功能控制区10，所述调距箱3顶部还设有紧急控制区8。
[0020]本实施例中，将PVC片材原料从进料斗7倒入，从主功能控制区10处启动开炼机，设定开炼需要的温度，通过调距手柄4调节第一辊筒5和第二辊筒6之间的距离，第一辊筒5和第二辊筒6开始对从进料斗7落下的原料进行开炼，开炼产生大量的粉尘和气体，启动风机15和第一电机23，粉尘和气体被风机15利用集气罩12吸收从导管13导入脉冲除尘袋16中，脉冲除尘袋16将会对粉尘进行吸收，被过滤的气体通入反应室31底部的碱液中，碱液为包含有碳酸氢钠的溶液，气体中一部分氯化氢被碱液吸收，另一部分逃逸处碱液到反应室31顶部，第一电机23带动圆盘24周转运动，圆盘24带动连杆25一端周转，另一端与滑动部件26固连，因此连杆25带动滑动部件26整体上下直线运动，滑动部件26的滑块和滑槽27滑动配合，反应室31底部的碱液被水泵30泵入雾状喷头28, 雾状喷头28伴随2上下滑动，因此碱液将实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC片材用双辊开炼机，包括净化箱(1)、导管(13)、滑动部件(26)和反应室(31)，其特征在于，所述净化箱(1)表面安装有对称的两个动力箱(2)，两个所述动力箱(2)表面安装有对称的调距箱(3)，两个所述调距箱(3)顶部设有进料斗(7)，所述调距箱(3)侧面均设有调距手柄(4)，所述调距箱(3)之间安装有第一辊筒(5)和第二辊筒(6)，所述第一辊筒(5)和第二辊筒(6)下方设有收集箱滑动件(9)，所述第一辊筒(5)、第二辊筒(6)和收集箱滑动件(9)之间形成了一个空腔室，所述导管(13)与空腔室内的集气罩(12)相连，并延伸到风机(15)进风口，所述风机(15)通过支撑架(14)安装在空腔室侧壁上，所述风机(15)出风口通过导管(13)与净化箱(1)内脉冲除尘袋(16)入口连通，所述脉冲除尘袋(16)出口通过导管(13)连通反应室(31)，所述反应室(31)底部设有碱液，所述净化箱(1)内底部安装有第一支撑板(17)，所述反应室(31)固定在第一支撑板(17)表面，所述净化箱(1)侧壁安装有L型架(22)，所述L型架(22)表面设有第一电机(23)，所述第一电机(23)输出端安装有圆盘(24)，所述圆盘(24)偏心位置与连杆(25)一端转动连接，所述连杆(25)延伸到反应室(31)内，所述连杆(25)另一端固连有滑动部件(26)的滑杆，所述滑动部件(26)还包括滑块，所述滑块与L型架(22)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文全，
申请(专利权)人：侯文全，
类型：新型
国别省市：