冰箱内胆真空成型模具制造技术

技术编号:8728692 阅读:172 留言:0更新日期:2013-05-25 00:12
本实用新型专利技术公开了一种冰箱内胆真空成型模具,包括:模箱和注塞,其特征在于:所述模箱底部中心位置连接有抽真气管,所述模箱内部设有模体,所述模体内部设有内胆,所述模体与模箱之间有相应的尺寸大小的间隙。在所述模体的下方开有数个大小相同的抽气孔,综上所述:本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单、一次成型、模体底部的抽气孔可以使模体底部的浇筑液更加均匀,通过模箱底部的抽真气孔可以将模体与模箱之间的空气杂质抽空,达到真空状态,保证浇注溶液的温度,从而达到内胆浇注成型后效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,具体涉及一种冰箱内胆真空成型模具
技术介绍
众所周知,冰箱内胆的成型是通过模具的浇注一次成型,传统操作的过程中,由于浇注模具内置没有设立相应的排气孔和抽真气孔,在浇注过程中中容易出现浇注溶液的不均匀排布,浇注后成型的冰箱内胆达不到所要求的厚度和质量要求,因此对现有的冰箱内胆模具应有技术上的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、一次成型、浇注成型效果好的冰箱内胆真空成型模具。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种冰箱内胆真空成型模具,包括:模箱和注塞,其特征在于:所述模箱底部中心位置连接有抽真气管,所述模箱内部设有模体,所述模体内部设有内胆,所述模体与模箱之间有相应的尺寸大小的间隙。在所述模体的下方开有数个大小相同的抽气孔。本技术的有益效果是:结构简单、一次成型、模体底部的抽气孔可以使模体底部的浇筑液更加均匀,通过模箱底部的抽真气孔可以将模体与模箱之间的空气杂质抽空,达到真空状态,保证浇注溶液的温度,从而达到内胆浇注成型后效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示:一种冰箱内胆真空成型模具,包括:模箱I和注塞2,其特征在于:模箱I底部中心位置连接有抽真气管3,模箱I内部设有模体4,模体4内部设有内胆5,模体4与模箱I之间有相应的尺寸大小的间隙,在模体4的下方开有数个大小相同的抽气孔6。本技术是这样实施的:操作人员将注塞2置于模体4内,将浇注所需要的浇注液倒入注塞2与内胆5的间隙中,这时浇注液通过模体4底部的抽气孔6可以使底部的浇注液更加的均匀,同时位于模箱I底部连接的抽真气管3将模体4与模箱I之间的空气杂质抽走,达到真空状态,在一定的时间内保证浇注液的温度,从而保证浇注的成型效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱内胆真空成型模具,包括:模箱和注塞,其特征在于:所述模箱底部中心位置连接有抽真气管,所述模箱内部设有模体,所述模体内部设有内胆,所述模体与模箱之间有相应的尺寸大小的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱内胆真空成型模具,包括:模箱和注塞,其特征在于:所述模箱底部中心位置连接有抽真气管,所述模箱内部设有模体,所述模体内部设有内胆,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华贾俊辛开梅徐汝玉干庆丰
申请(专利权)人:滁州市精华模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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