一种自动冷柜内胆围板贴胶带机及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种自动冷柜内胆围板贴胶带机及其加工方法，包括矩形机架、主机架、压围板组件、贴胶带组件、输送定位部套，其特征在于：主机架固装在矩形机架上，其背向设有输送定位部套，其正下方设有压围板组件，其正面设有齿条，且与贴胶带组件的齿轮啮合，贴胶带组件由放料组件、浮动轮组件、固定轮组件、夹料组件、剪料组件、摆轮组件组成。本发明专利技术实现了自动在冷柜内胆围板的侧边上贴部分胶带所需的动作，具有定位精确、可靠、胶带走位准确、平稳、胶带粘帖牢固可靠、不易脱落、粘帖面完整。能够代替现有的人工在冷柜内胆围板上贴胶带的工艺方式，提高了内胆围板贴胶带生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贴胶带装置及其加工方法，尤其涉及在一种冷柜内胆围板上自动贴胶带的装置及其加工方法。
技术介绍
专利申请号201110076807.X提供了一种冷柜拼接内胆及其加工方法，其中在冷柜内胆围板上设置一带有胶带的向外的翻边，所述胶带的一端被压紧在基板与叠边之间，另一端绕过翻边包裹在底板外侧，能够使得整个冷柜拼接内胆结构紧凑，外观精细美观，同时，兼顾了在冷柜拼接内胆和外箱部件之间填充隔热层时的密封效果，使生产过程的耗材降低，耗能减少。但该专利没有提供如何在冷柜内胆围板上设置一带有胶带的加工方法与手段，在实际制作该类型的冷柜内胆围板时，主要是采用人工贴胶带的方式予以完成的，工作效率非常低。而目前的自动贴胶带装置，大多数是针对各种纸质包装盒而设计的，并不适用于在冷柜内胆围板上自动贴胶带，主要原因是针对纸质包装盒的贴胶带操作，一般为胶带的整面一起贴，粘贴宽度大，同时纸箱长度也较小，单次粘贴所需长度也较小，容易控制胶带的粘贴力大小和方向。例如，专利申请号201310593614.0提供了一种贴胶带装置，就是这种方式。而在冷柜内胆围板上贴胶带，只是在冷柜内胆围板的侧边上贴部分胶带，粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷柜内胆围板自动贴胶带方法，由内胆围板自动进入步骤、内胆围板自动定位步骤、内胆围板自动夹紧步骤、自动贴胶带步骤、内胆围板自动出料步骤构成，其特征在于：（a）、内胆围板自动进入步骤：输送电机（24）经减速器、离合器将动力输入到第一摩擦轮组件（25）上，第一摩擦轮组件（25）、第二摩擦轮组件（26）、第一活动边侧定位组件（51）的第三摩擦轮组件（519）、第二活动边侧定位组件（56）中的第四摩擦轮组件（570）、第五摩擦轮组件（27），依次通过皮带（23）连接传动，带动内胆围板（70）进入；（b）、内胆围板自动定位步骤：内胆围板（70）自动进入后，向前定位组件（54）方向行进，当到第一位置传感...

【技术特征摘要】
1.一种冷柜内胆围板自动贴胶带方法，由内胆围板自动进入步骤、内胆围板自动定位步骤、内胆围板自动夹紧步骤、自动贴胶带步骤、内胆围板自动出料步骤构成，其特征在于：（a）、内胆围板自动进入步骤：输送电机（24）经减速器、离合器将动力输入到第一摩擦轮组件（25）上，第一摩擦轮组件（25）、第二摩擦轮组件（26）、第一活动边侧定位组件（51）的第三摩擦轮组件（519）、第二活动边侧定位组件（56）中的第四摩擦轮组件（570）、第五摩擦轮组件（27），依次通过皮带（23）连接传动，带动内胆围板（70）进入；（b）、内胆围板自动定位步骤：内胆围板（70）自动进入后，向前定位组件（54）方向行进，当到第一位置传感器（62）处，控制系统根据采集的位置信号，控制前定位组件（54）的第一撞块抬起，抵挡住内胆围板（70），使其停止前进；此时，离合器将输送电机（24）与第一摩擦轮组件（25）的动力分开；若干个固定边侧定位组件（53）的第二撞块（533）均放下，第一活动边侧定位组件（51）的第一侧定位电机（516）、第二活动边侧定位组件（56）的第二侧定位电机（566）同时运行，分别带动第一侧定位轮（518）、第二侧定位轮（568）向主机架（60）方向运行，将内胆围板（70）推向固定边侧定位组件（53），当其与固定边侧定位组件（53）紧密接触时，第一侧定位电机（516）、第二侧定位电机（566）停止运行；第一活动边侧定位组件（51）的第二电机（511）运行，带动第一活动边侧定位组件（51）沿主机架（60）平行方向运...

【专利技术属性】
技术研发人员：程西伟，石成学，何平阳，张克柱，
申请(专利权)人：安徽省科昌机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34