【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯折成型机设备，具体说是一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备。
技术介绍
1、冷柜方便进行食物的存储工作，方便人们的日常生产，在冷柜机箱生产时，需要用到钣金加工，从而方便进行机箱的生产工作，而全自动弯折成型设备方便进行钣金处理，更好的帮助冷柜机箱的加工目的。
2、根据中国专利公开号cn116900107a，提供了一种全自动u形弯管机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、折弯机构、切割机构及顶料机构；所述送料机构包括可左右运动的两端敞口的固定框，所述固定框内横向设置有下夹板和可升降的上夹板，所述上夹板和下夹板的下表面分别开设有固定管材的第一凹槽，所述折弯机构包括顶部及两端敞口的支撑架。
3、但是现有的冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备以及上述案件的设备在使用时，无法进行多段式调节，从而不方便进行不同弯折方向的调控，无法自动化进行钣金加工，需要进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备
2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备，其特征在于：包括引导处理结构（1）、型材（2）、支撑架（3）和机柜（4），所述支撑架（3）上固定连接有机柜（4），所述机柜（4）上固定安装有引导处理结构（1），所述引导处理结构（1）上传输设有型材（2）；
2.根据权利要求1所述的一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备，其特征在于：所述传输处理机构（7）包括承托座（13）、顶架（14）、弹簧（15）、调控架（16）、导杆（17）、支架（18）和接触引导轮（19），所述支架（18）的上端固定连接有顶架（14），所述顶架（14）上安装有承托座（13），所述承托座（...
【技术特征摘要】
1.一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备，其特征在于：包括引导处理结构（1）、型材（2）、支撑架（3）和机柜（4），所述支撑架（3）上固定连接有机柜（4），所述机柜（4）上固定安装有引导处理结构（1），所述引导处理结构（1）上传输设有型材（2）；
2.根据权利要求1所述的一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备，其特征在于：所述传输处理机构（7）包括承托座（13）、顶架（14）、弹簧（15）、调控架（16）、导杆（17）、支架（18）和接触引导轮（19），所述支架（18）的上端固定连接有顶架（14），所述顶架（14）上安装有承托座（13），所述承托座（13）上固定连接有导杆（17），所述导杆（17）上滑动连接有调控架（16），且调控架（16）的后端设有弹簧（15），所述调控架（16）的下端转动连接有接触引导轮（19），且接触引导轮（19）通过马达进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备，其特征在于：所述调控位移机构（9）包括限位接触部分（20）、安装块（21）、电动机（22）和第一丝杆（23），所述安装块（21）的侧端安装有电动机（22），所述电动机（22）上驱动连接有第一丝杆（23），所述第一丝杆（23）上螺纹连接有限位接触部分（20），所述安装块（21）能够进行限位接触部分（20）的侧端阻隔。
4.根据权利要求3所述的一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备，其特征在于：所述限位接触部分（20）包括推动连架（24）、铰接架（25）、液压伸缩杆（26）、接触轮（27）、转动轴（28）、连架块（29）和液压限位导块（30），所述推动连架（24）的侧端固定连接有铰接架（25），所述铰接架（25）下端铰接设有液压伸缩杆（26），所述液压伸缩杆（26）的侧端与转动轴（28）的上端铰接设置，且转动轴（28）的侧端与推动连架（24）铰接设置，所述转动轴（28）的下端固定连接有接触轮（27），所述转动轴（28）的后端固定连接有连架块（29），所述连架块（29）上安装有液压限位导块（30），所述液压限位导块（30）通过伸缩，能够与型材（2）限位连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷柜机箱钣金加工用全自动弯折成型设备，其特征在于：所述弯折加工部件（6）包括底板（31）、控制辊（32）、转动调节座（33）、第一减速电机（34）、接触导辊（35）、第一按压辊（36）、第一伸缩控制杆（37）、摆动架（38）、第二丝杆（39）、第二按压辊（40）和第二伸缩控制杆（41），所述底板（31）上转动连接有控制辊（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄坤，梅志平，谢飞，叶银琴，吴永蓬，余昊枭，喻圣山，曹升，王超，
申请(专利权)人：安徽省科昌机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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