海绵钛中和机制造技术

本发明专利技术涉及一种中和机，尤其涉及一种用于混合破碎后的不同粒级和质量的海绵钛中和机。由下述结构构成：滚筒，滚筒上设有轮箍，轮箍被支承在两个托轮上和被六个挡轮把持，轮箍上设有双排滚子链，双排滚子链与电动减速机轴上的双排链轮啮合，两个托轮和六个挡轮固定在横臂上，横臂的两侧设有两个转动轴，用转动轴把横臂架在两个安装在横臂轴承座上的滑动轴承上，横臂上设有两个连接板与气缸连接，两个连接板焊在两个转动轴上，气缸通过尾部耳轴与支撑架连接，在滚筒内设有叶片。本发明专利技术的优点效果：工作效率高，自动化程度高大大减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中和机，尤其涉及一种用于混合破碎后的不同粒级和质量的海绵钦中和机。
技术介绍
目前，金属钛在高科技中应用广泛，如飞机制造等，在海绵钛生产中有一个重要环节，就是在破碎包装车间，经过破碎后的海绵钛的粒度有大(25-70mm)、有小(2_12mm)，要求把破碎后的不同粒级和质量的海绵钛均匀混合在一起。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题而提供一种海绵钛中和机，目的是把破碎后的不同粒级和质量的海绵钛用搅拌的方式均匀混合在一起。为达上述目的本专利技术海绵钛中和机，由下述结构构成:滚筒，滚筒上设有轮箍，轮箍被支承在两个托轮上，被六个挡轮把持，轮箍上设有双排滚子链，双排滚子链与电动减速机轴上的双排链轮啮合，两个托轮和六个挡轮固定在横臂上，横臂的两侧设有两个转动轴，用转动轴把横臂架在两个安装在横臂轴承座上的滑动轴承上，横臂上设有两个连接板与气缸连接，两个连接板焊在两个转动轴上，气缸通过尾部耳轴与支撑架连接，在滚筒内设有叶片。所述的横臂上设有两个凹槽，作用支撑托轮可以在槽内上下移动，使轮箍可以上下移动，可以调节链轮啮合缝隙。两组支板三组孔板与托轮轴和轴承座连接，托轮设在托轮轴上。所述的横臂上设有电机减速器支架，电机减速器用螺栓固定在电机减速器支架上。所述的支撑架用螺栓固定在基础上。所述的支撑架上设有孔与两个横臂轴承座连接。所述的滚筒外壳的形状为中间是圆柱体，两边是锥形体，在一侧锥形体的端部为进料口另一侧锥形体的端部为排料口。所述的滚筒内的叶片为12片，叶片焊在滚筒壳里面。所述的滚筒外表面设有一层橡胶，其外是钢板用螺栓把接。所述的轮箍焊在滚筒的外壳上，双排滚子链焊在轮箍上。所述的挡轮通过轴承，挡轮轴和轴架用螺栓固定在横臂的孔板上。所述的两个连接板通过销轴与气缸连接头连成一体。所述的气缸设在设有进料口 一侧锥形体的下方。本专利技术的优点效果:工作效率高，自动化程度高大大减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术左视图。图3是图1的A-A剖视示意图。图4是图1的D-D剖视示意图。图5是图1的B-B剖视示意图。图6是图2的L-L剖视示意图。图中:1、滚筒；2、轮箍；3、托轮；4、挡轮；5、双排滚子链；6、双排链轮；7、轴；8、电机减速器；9、横臂；10、支板；11、托轮轴；12、轴承座；13、电机减速器支架；14、转动轴；15、横臂轴承座；16、滑动轴承；17、连接板；18、气缸；19、耳轴；20、支撑架；21、橡胶；22、钢板；23、叶片；24、挡轮轴；25、轴架；26、孔板；27、销轴；28、连接头。具体实施例方式下面对本专利技术的实施例结合附图加以详细描述，但本专利技术的保护范围不受实施例所限。如图所示本专利技术海绵钛中和机，由下述结构构成:滚筒1，滚筒I上设有轮箍2，轮箍2是设在滚筒I的中部，轮箍2被支承在两个托轮3，被六个挡轮4把持，两个托轮3设在滚筒I中间下方的两侧，六个挡轮4分别设在滚筒I中部两侧和正下方，每侧3个挡轮4，轮箍2上设有双排滚子链5，双排滚子链5与电动减速机8轴7上的双排链轮9啮合，当电机减速器8驱动时滚筒I转动起来，两个托轮3和六个挡轮4固定在横臂9上，横臂9的两侧设有两个转动轴14，用转动轴14把横臂9架在两个安装在横臂轴承座15上的滑动轴承16上，横臂9上设有两个连接板17与气缸18连接，两个连接板17焊在两个转动轴14上，气缸18通过尾部耳轴19与支撑架20连接，在滚筒I内设有叶片23 ;横臂9上设有凹槽，支板10。托轮轴11可以在凹槽内上下移动，托轮轴11设在轴承座12上，调节好链轮啮合缝隙后，轴承座12固定在支板10上，支板10固定在横臂9上，托轮3设在托轮轴11上，作用是支承滚筒I和调节链轮啮合缝隙；横臂9上设有电机减速器支架13，电机减速器8用螺栓固定在电机减速器支架13上；支撑架20用螺栓固定在基础上；支撑架20上设有孔与两个横臂轴承座15连接；滚筒I外壳的形状为中间是圆柱体，两边是锥形体，在一侧锥形体的端部为进料口另一侧锥形体的端部为排料口 ；滚筒I内的叶片23为12片，叶片23焊在滚筒I壳里面，作用是为了更好的搅拌海绵钛，使破碎后的不同粒级和质量的海绵钛混合得更均匀；滚筒I外表面设有一层橡胶21，其外是钢板22用螺栓把接，作用是为了降低噪音程度；轮箍2焊在滚筒I的外壳上，双排滚子链5焊在轮箍2上；横臂9上设有孔板，挡轮4通过轴承设在挡轮轴24上，挡轮轴24设在轴架25上，轴架25用螺栓固定在横臂9的孔板上。使滚筒I不能纵向移动；两个连接板17通过销轴27与气缸8连接头28连成一体，其作用是当气缸18活塞杆伸出时滚筒I倾斜转动，使混合均匀后的海绵钛从排料口排出；气缸18设在设有进料口一侧锥形体的下方。本专利技术的工作原理: 在原始位置时海绵钛中和机的滚筒处在水平位置，把不同粒级和质量的海绵钛从进料口装入滚筒中。驱动电机减速器通过轴和轴承使双排链轮转动，双排滚子链与双排链轮啮合，双排滚子链焊在滚筒外壳的轮箍上，当驱动电机减速器时，滚筒就转动起来，开始工作把海绵钛均匀搅拌混合。混合后断开电机减速器，滚筒停止转动。气缸活塞杆伸出，横臂通过其上的连接板用销轴与气缸连接头连成一体，横臂架在有滑动轴承和轴承座的转动轴上。连接板焊在转动轴上。当气缸工作活塞杆伸出时带动横臂旋转，两个支承托轮和六个挡轮在横臂上支承和把持滚筒，使滚筒倾斜，把部分海绵钛从排料口排入受料斗中。当滚筒倾斜到最大角度时，气缸伸出到位停止工作。为使海绵钛完全排出，驱动电机减速器，在倾斜位置处，电机减速器以最低速度转动。在海绵钛完全排出后，断开电机减速器，滚筒停止转动。气缸工作活塞杆缩回，滚筒回到水平位置。重复进行。权利要求1.海绵钛中和机，其特征在于由下述结构构成:滚筒，滚筒上设有轮箍，轮箍被支承在两个托轮上和被六个挡轮把持，轮箍上设有双排滚子链，双排滚子链与电动减速机轴上的双排链轮啮合，两个托轮和六个挡轮固定在横臂上，横臂的两侧设有两个转动轴，用转动轴把横臂架在两个安装在横臂轴承座上的滑动轴承上，横臂上设有两个连接板与气缸连接，两个连接板焊在两个转动轴上，气缸通过尾部耳轴与支撑架连接，在滚筒内设有叶片。2.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的横臂上设有凹槽和支板与托轮轴和轴承座连接，托轮设在托轮轴上。3.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的横臂上设有电机减速器支架，电机减速器用螺栓固定在电机减速器支架上。4.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的支撑架用螺栓固定在基础上。5.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的支撑架上设有孔与两个横臂轴承座连接。6.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的滚筒外壳的形状为中间是圆柱体，两边是锥形体，在一侧锥形体的端部为进料口另一侧锥形体的端部为排料口。7.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的滚筒内的叶片为12片，叶片焊在滚筒壳里面。8.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的滚筒外表面设有一层橡胶，其外是钢板用螺栓把接。9.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述的轮箍焊在滚筒的外壳上，双排滚子链焊在轮箍上。10.根据权利要求1所述的海绵钛中和机，其特征在于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
海绵钛中和机，其特征在于由下述结构构成：滚筒，滚筒上设有轮箍，轮箍被支承在两个托轮上和被六个挡轮把持，轮箍上设有双排滚子链，双排滚子链与电动减速机轴上的双排链轮啮合，两个托轮和六个挡轮固定在横臂上，横臂的两侧设有两个转动轴，用转动轴把横臂架在两个安装在横臂轴承座上的滑动轴承上，横臂上设有两个连接板与气缸连接，两个连接板焊在两个转动轴上，气缸通过尾部耳轴与支撑架连接，在滚筒内设有叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王林华，卢延峰，方明勋，齐忠昱，王书宝，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21