扁头套堆焊修复方法技术

本发明专利技术涉及轧辊与主轴连接件的修复方法，特别涉及一种扁头套堆焊修复方法。主要解决传统扁头套修复方法存在的内壁磨损量无法有效控制，扁头套拆装困难等技术问题。一种扁头套堆焊修复方法，包括以下步骤：ａ．检制作模板；ｂ．去除扁头套内壁工作面的疲劳层；ｃ．将扁头套吊入加热炉预热３小时，在２５０°～３００°保温６～８小时；ｄ．出炉后的扁头套用耐火保温材料包裹，仅留出待修位置；ｅ．用含铬的结构钢焊条堆焊修复扁头套内壁工作面，在堆焊修复的过程中，随时用制作的模板校核尺寸；ｆ．堆焊过程开始后连续作业，直至堆焊修复尺寸达到要求；ｇ．堆焊结束后，立即进行回火处理，回火温度在７２０℃左右，保温８小时，随炉缓冷至室温后出炉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧辊与主轴连接件的修复方法，特别涉及一种扁头套堆焊修复方 法。 .
技术介绍
-参照图l，因为扁头套1是轧辊2与主轴之间的联接件，其工作的特点是启动制动频繁和反复、尖峰、冲击、阻塞以及经常受到突然加(卸)载的作用。这种由诸多外干扰引起的不稳定的运转过程，对机械主传动系统中扁头套的影响尤其突出，造成扁头套使用寿命短，失效故障多。以前曾经采用气焊或气保焊等传统焊接修复方式和传统打磨的加工方法，修复后的扁头套仅仅恢复其尺寸，且使用寿命无法达到预期目标。故而在使用的过程中，扁头套内壁的磨损量得不到有效的控制，更换频率高，辊轴和扁头套之间间隙过大；另外扁头套在拆卸和安装时，比较烦琐，费时费力，极大浪费人力物力。
技术实现思路
本专利技术提供一种。主要解决传统扁头套修复方法存在的 内壁磨损量无法有效控制，扁头套拆装困难，气焊或气保焊等传统焊接修复方法 不能满足使用要求，修复件使用寿命低，更换频率高，劳动强度大等问题。本专利技术的技术方案包括以下步骤1、 检査扁头套内壁工作面情况，在水平工作台上，确定扁头套中心基准点， 制作模板；2、 去除扁头套内壁工作面的疲劳层，经过着色探伤确认本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁头套堆焊修复方法，其特征是：包括以下步骤：　ａ、检查扁头套内壁工作面情况，在水平工作台上，确定扁头套中心基准点，制作模板；　ｂ、去除扁头套内壁工作面的疲劳层，经过着色探伤确认裂纹彻底清除；　ｃ、将扁头套吊入加热炉预热 ３小时，在２５０°～３００°保温６～８小时；　ｄ、出炉后的扁头套用耐火保温材料包裹，仅留出待修位置；　ｅ、用含铬的结构钢焊条堆焊修复扁头套内壁工作面，在堆焊修复的过程中，随时用制作的模板校核尺寸，保证修复的圆周均匀和堆焊层的平整 度；　ｆ、堆焊过程开始后连续作业，直至堆焊修复尺寸达到要求；　ｇ．堆焊结束后，立即进行回火...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李云刚，蒋国良，
申请(专利权)人：宝钢集团上海梅山有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]