【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模芯
，具体为一种高耐磨阀座类模芯及连接结构。
技术介绍
在模具的压铸过程中，金属夜呈雾状进入型腔，易粘附于型腔上并与型腔表面发生反应，形成不规则氧化层，特别是对于阀座类模具,精度要求高,模芯多,更容易发生粘模现象,模芯更换频繁,严重影响生产，现阶段采用抛光和提高其硬度的方法来改善，但有很多的不足，其一，抛光是对模芯的二次加工，无法保证模芯的精度，且需要对整个成型部位进行抛光，费时费力；其二，提高其硬度，模芯会变脆，易断裂，其三，抛光和提高其硬度，占用大量时间，在此期间模具无法进行正常生产，不利于生产的合理安排，在现有技术中例如申请号为201320193247.0的技术专利，包括动模芯体和定模芯子，所述动模芯体内设中心通孔，所述中心通孔内设有不锈钢管，该专利虽然通过不锈钢管与中心通孔的配合，使得模具在产品成型排气量效果好，但模芯在工作过程中并没有保护模芯，使模芯在工作过程中容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐磨阀座类模芯及连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨阀座类模芯及连接结构，包括底座，所述底座的顶端设有凸台，所述底座的顶端设有模芯，所述模芯的外壁底端与凸台的内壁均设有螺纹，所述模芯通过螺纹与凸台螺纹连接，所述模芯的内壁设有耐磨涂层，所述模芯的外壁设有连接台，所述连接台的顶端设有模芯环，所述连接台和模芯环的顶端均设有通孔，所述模芯环通过连接螺栓与连接台相连，且连接螺栓贯穿通孔。优选的，所述耐磨涂层为铝硅铬钛涂层。优选的，所述耐磨涂层的厚度为0.3-0.5毫米。优选的，所述...
【技术保护点】
一种高耐磨阀座类模芯及连接结构，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶端设有凸台(11)，所述底座(7)的顶端设有模芯(1)，所述模芯(1)的外壁底端与凸台(11)的内壁均设有螺纹(10)，所述模芯(1)通过螺纹(10)与凸台(11)螺纹连接，所述模芯(1)的内壁设有耐磨涂层(2)，所述模芯(1)的外壁设有连接台(6)，所述连接台(6)的顶端设有模芯环(5)，所述连接台(6)和模芯环(5)的顶端均设有通孔(9)，所述模芯环(5)通过连接螺栓(3)与连接台(6)相连，且连接螺栓(3)贯穿通孔(9)。
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨阀座类模芯及连接结构，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶端设有凸台(11)，所述底座(7)的顶端设有模芯(1)，所述模芯(1)的外壁底端与凸台(11)的内壁均设有螺纹(10)，所述模芯(1)通过螺纹(10)与凸台(11)螺纹连接，所述模芯(1)的内壁设有耐磨涂层(2)，所述模芯(1)的外壁设有连接台(6)，所述连接台(6)的顶端设有模芯环(5)，所述连接台(6)和模芯环(5)的顶端均设有通孔(9)，所述模芯环(5)通过连接螺栓(3)与连接台(6)相连，且连接螺栓(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永飞，
申请(专利权)人：富甲电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。