一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块制造技术

一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块，它涉及一种超声波探伤试块。本实用新型专利技术为了解决现有引进的超声波探伤试块存在价格昂贵，不适合我国国情的问题。本实用新型专利技术的超声波探伤对比试块本体（1）的整体长度为160mm，宽度为70mm，高度为50mm，所述超声波探伤对比试块本体（1）的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体（1）的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为一级阶梯状台阶（6）和二级阶梯状台阶（7），所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第一平底孔（2）、第二平底孔（3）、第三平底孔（4）和第四平底孔（5）。本实用新型专利技术用于超声波探伤检测。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波探伤试块，具体涉及一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块。
技术介绍
超超临界机组轴颈堆焊层的超声波探伤检测是保证汽轮机组后期运行质量的关键技术，我国的超声波探伤检测大多通过引进国外公司的技术来解决，存在价格昂贵，不适合我国国情的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有引进的超声波探伤试块存在价格昂贵，不适合我国国情的问题。进而提供一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块。本技术的技术方案是:一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块包括超声波探伤对比试块本体，超声波探伤对比试块本体的整体长度为160mm，宽度为70mm，高度为50mm，所述超声波探伤对比试块本体的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为一级阶梯状台阶和二级阶梯状台阶，所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔和第四平底孔，第一平底孔和第二平底孔设置在一级阶梯状台阶上，第一平底孔与第二平底孔距离一级阶梯状台阶外沿的距离K均为20mm，第一平底孔与一级阶梯状台阶外沿的距离H为30mm，第二平底孔与一级阶梯状台阶外沿的距离L为50mm，第三平底孔和第四平底孔设置在二级阶梯状台阶上，第三平底孔与第四平底孔距离二级阶梯状台阶外沿的距离M均为20mm，第三平底孔与二级阶梯状台阶外沿的距离N为30mm，第四平底孔与二级阶梯状台阶外沿的距离G为50mm，所述第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔和第四平底孔的孔直径均为2mm，第一平底孔的深度为21.2mm，第二平底孔的深度为24.7mm，第三平底孔的深度为28.2mm，第四平底孔的深度为35.3mm。本技术还提供了一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块，它包括超声波探伤对比试块本体，超声波探伤对比试块本体的整体长度为140mm，宽度为70mm，高度为26mm，所述超声波探伤对比试块本体的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为三级阶梯状台阶、四级阶梯状台阶、五级阶梯状台阶和六级阶梯状台阶，所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第五平底孔、第六平底孔、第七平底孔、第八平底孔、第九平底孔、第十平底孔、第十一平底孔和第十二平底孔，第五平底孔、第六平底孔、第七平底孔、第八平底孔、第九平底孔、第十平底孔、第十一平底孔和第十二平底孔距离三级阶梯状台阶、四级阶梯状台阶、五级阶梯状台阶和六级阶梯状台阶外沿的距离A均为20mm，第五平底孔和第六平底孔设置在三级阶梯状台阶上，第五平底孔与三级阶梯状台阶外沿的距离B为30mm，第六平底孔与三级阶梯状台阶外沿的距离C为30mm，第七平底孔和第八平底孔设置在四级阶梯状台阶上，第七平底孔与四级阶梯状台阶外沿的距离D为30mm，第八平底孔与四级阶梯状台阶外沿的距离E为30mm，第九平底孔和第十平底孔设置在五级阶梯状台阶上，第九平底孔与五级阶梯状台阶外沿的距离F为30mm，第十平底孔与五级阶梯状台阶外沿的距离I为30mm，第十一平底孔和第十二平底孔设置在六级阶梯状台阶上，第十一平底孔与六级阶梯状台阶外沿的距离P为30mm，第十二平底孔与六级阶梯状台阶外沿的距离Q为30mm，所述第五平底孔、第六平底孔、第七平底孔、第八平底孔、第九平底孔、第十平底孔、第十一平底孔和第十二平底孔的孔直径均为2mm，第五平底孔的深度为2.1mm，第六平底孔的深度为3.5mm，第七平底孔的深度为5.0mm，第八平底孔的深度为7.0mm，第九平底孔的深度为8.5mm，第十平底孔的深度为10.6mm，第i^一平底孔的深度为14.2mm，第十二平底孔的深度为17.6mm。本技术与现有技术相比具有以下效果:1.本技术的超声波对比试块的设计思路清晰，结构明了，便于在检测过程中向相应的技术人员对检测的产品做参照对比。2.本技术的设有多个平底孔，且多个平底孔均与扫查平面之间呈45度夹角，为斜角探头提供了规则的反射面，在检测过程中也易于调试。3.本技术结构简单，生产制造容易，成本低廉，尤其适用于国内使用。附图说明图1是本技术试块本体I的俯视图，图2是图1的主视图，图3是试块本体I的俯视图，图4是图3的主视图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块包括超声波探伤对比试块本体I，超声波探伤对比试块本体I的整体长度为160mm，宽度为70mm，高度为50mm，所述超声波探伤对比试块本体I的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体I的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为一级阶梯状台阶6和二级阶梯状台阶7，所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第一平底孔2、第二平底孔3、第三平底孔4和第四平底孔5，第一平底孔2和第二平底孔3设置在一级阶梯状台阶6上，第一平底孔2与第二平底孔3距离一级阶梯状台阶6外沿的距离K均为20mm，第一平底孔2与一级阶梯状台阶6外沿的距离H为30mm，第二平底孔3与一级阶梯状台阶6外沿的距离L为50mm，第三平底孔4和第四平底孔5设置在二级阶梯状台阶7上，第三平底孔4与第四平底孔5距离二级阶梯状台阶7外沿的距离M均为20mm，第三平底孔4与二级阶梯状台阶7外沿的距离N为30mm，第四平底孔5与二级阶梯状台阶7外沿的距离G为50mm，所述第一平底孔2、第二平底孔3、第三平底孔4和第四平底孔5的孔直径均为2mm，第一平底孔2的深度为21.2mm，第二平底孔3的深度为24.7mm，第三平底孔4的深度为28.2mm,第四平底孔5的深度为35.3mm。本实施方式在使用试块进行灵敏度调整时，从扫查平面进行扫查，调整探伤灵敏度，可以通过不同声程的平底孔反射，获得:Γ50_声程范围，埋藏深度(Γ35.3_，绘制当量为B.H的DAC曲线(距离波幅曲线)。具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的第一平底孔2反射至探头入射点的长度为30mm，第二平底孔3反射至探头入射点的长度为35mm，第三平底孔4反射至探头入射点的长度为40mm，第四平底孔5反射至探头入射点的长度为50mm。如此设置，检测准确，效果好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式包括超声波探伤对比试块本体8，超声波探伤对比试块本体8的整体长度为140mm，宽度为70mm，高度为26mm，所述超声波探伤对比试块本体8的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体8的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为三级阶梯状台阶9、四级阶梯状台阶10、五级阶梯状台阶11和六级阶梯状台阶12，所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第五平底孔13、第六平底孔14、第七平底孔15、第八平底孔16、第九平底孔17、第十平底孔18、第i^一平底孔19和第十二平底孔20，第五平底孔13、第六平底孔14、第七平底孔15、第八平底孔16、第九平底孔17、第十平底孔18、第十一平底孔19和第十二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块，它包括超声波探伤对比试块本体（1），其特征在于：超声波探伤对比试块本体（1）的整体长度为160mm，宽度为70mm，高度为50mm，所述超声波探伤对比试块本体（1）的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体（1）的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为一级阶梯状台阶（6）和二级阶梯状台阶（7），所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第一平底孔（2）、第二平底孔（3）、第三平底孔（4）和第四平底孔（5），第一平底孔（2）和第二平底孔（3）设置在一级阶梯状台阶（6）上，第一平底孔（2）与第二平底孔（3）距离一级阶梯状台阶（6）外沿的距离（K）均为20mm，第一平底孔（2）与一级阶梯状台阶（6）外沿的距离（H）为30mm，第二平底孔（3）与一级阶梯状台阶（6）外沿的距离（L）为50mm，第三平底孔（4）和第四平底孔（5）设置在二级阶梯状台阶（7）上，第三平底孔（4）与第四平底孔（5）距离二级阶梯状台阶（7）外沿的距离（M）均为20mm，第三平底孔（4）与二级阶梯状台阶（7）外沿的距离（N）为30mm，第四平底孔（5）与二级阶梯状台阶（7）外沿的距离（G）为50mm，所述第一平底孔（2）、第二平底孔（3）、第三平底孔（4）和第四平底孔（5）的孔直径均为2mm，第一平底孔（2）的深度为21.2mm，第二平底孔（3）的深度为24.7mm，第三平底孔（4）的深度为28.2mm，第四平底孔（5）的深度为35.3mm。...

【技术特征摘要】
1.一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块，它包括超声波探伤对比试块本体(1)，其特征在于:超声波探伤对比试块本体(I)的整体长度为160mm，宽度为70mm，高度为50mm，所述超声波探伤对比试块本体(I)的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体(I)的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为一级阶梯状台阶(6)和二级阶梯状台阶(7)，所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第一平底孔(2)、第二平底孔(3)、第三平底孔(4)和第四平底孔(5)， 第一平底孔(2)和第二平底孔(3)设置在一级阶梯状台阶(6)上，第一平底孔(2)与第二平底孔(3)距离一级阶梯状台阶(6)外沿的距离(K)均为20mm，第一平底孔(2)与一级阶梯状台阶(6)外沿的距离(H)为30mm，第二平底孔(3)与一级阶梯状台阶(6)外沿的距离(L)为 50mm, 第三平底孔(4)和第四平底孔(5)设置在二级阶梯状台阶(7)上，第三平底孔(4)与第四平底孔(5)距离二级阶梯状台阶(7)外沿的距离(M)均为20mm，第三平底孔(4)与二级阶梯状台阶(7)外沿的距离(N)为30mm，第四平底孔(5)与二级阶梯状台阶(7)外沿的距离(G)为 50mm, 所述第一平底孔(2)、第二平底孔(3)、第三平底孔(4)和第四平底孔(5)的孔直径均为2mm，第一平底孔(2)的深度为21.2mm，第二平底孔(3)的深度为24.7mm，第三平底孔(4)的深度为28.2mm，第四平底孔(5)的深度为35.3mm。2.根据权利要求1所述的一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块，其特征在于:第一平底孔(2)反射至探头入射点的长度为30mm，第二平底孔(3)反射至探头入射点的长度为35mm，第三平底孔(4)反射至探头入射点的长度为40mm，第四平底孔(5)反射至探头入射点的长度为50mm。3.一种超超临界高铬转子轴颈堆焊层超声波探伤试块，它包括超声波探伤对比试块本体(8)，其特征在于:超声波探伤`对比试块本体(8)的整体长度为140mm，宽度为70mm，高度为26mm，所述超声波探伤对比试块本体(8)的上端面为水平面，所述水平面为扫查平面，超声波探伤对比试块本体(8)的下端为阶梯状台阶，阶梯状台阶分为三级阶梯状台阶(9)、四级阶梯状台阶(10)、五级阶梯状台阶(11)和六级阶梯状台阶(12)，所述阶梯状台阶与扫查平面之间呈45度夹角，且阶梯状台阶上分别开有第五平底孔(13)、第六平底孔(14)、第七平底孔(15)、第八平底孔(16)、第九平底孔(17)、第十平底孔(18)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋士勇，徐茂琦，罗丽英，梁德柱，宋国栋，高岩，唐忠国，苏荀，张春广，张涛，李晓亮，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：