联合收割机脱粒滚筒夹持输送链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，包括脱粒滚筒双向夹持链条、扶禾导向条和折弯导向器，折弯导向器设在脱粒滚筒双向夹持链条靠近扶禾指一侧外链板的外侧；折弯导向器包括折弯导向板和折弯导向条安装板，折弯导向板水平设在扶禾板的下方并位于脱粒滚筒双向夹持链护链板的正前上方；折弯导向条安装板固定在折弯导向板上，导向条一端连接在折弯导向条安装板上，另一端伸向扶禾板下方。该联合收割机脱粒滚筒夹持输送链可以在作物竖直方向夹持固定作物后，再利用脱粒滚筒双向夹持链条与折弯导向器的折弯功能部位的作用，将作物准确迅速折弯，使作物的穗部由竖直状态改变方向顺利并及时的进入脱粒滚筒进行脱粒，极大缩短了工作流程。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半喂入联合收割机，涉及一种半喂入联合收割机上使用的脱粒滚筒夹持输送链。
技术介绍
半喂入联合收割机，采用平直的扶禾机构，用滚子链条带动扶禾指从下向上斜线运行的扶禾运动割取作物，除扶禾链扶禾外，还有转移输送链，将作物由竖直转变为横置，途中还有穗部梳理扶禾指链，脱粒夹持输送链，最后是排草链排出。在此过程中不仅距离长，又因传动链条多，所以结构复杂，能耗高，质量重。在现有的一种稻麦联合收割机中脱粒滚筒前夹持输送链与压杆完成作物的转向折弯与输送过程中，依靠扶禾指向后的运动使收获的作物秸杆折弯进入脱粒滚筒夹持输送链条，由于扶禾指与链条的距离远，秸杆的刚性不足，无法有效的进行折变，也易造成脱粒压草进入口的堵塞，故此环节无法满足收割的要求，现有的夹持输送链条两侧链板的齿形只有单一方向的链齿。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种将作物秸杆准确迅速折弯，使作物的穗部由竖直状态改变方向顺利并及时的进入脱粒滚筒进行脱粒，且大大缩短了工作流程的联合收割机脱粒滚筒夹持输送链。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，包括脱粒滚筒双向夹持链条、折弯导向器和导向条；所述脱粒滚筒双向夹持链条靠近脱粒滚筒一侧的链板上设置竖向链齿，所述脱粒滚筒双向夹持链条靠近扶禾指一侧的外链板的外侧设置垂直于外链板的横向链齿；所述折弯导向器包括折弯导向板和折弯导向条安装板，所述折弯导向板水平设置在扶禾板的下方并位于脱粒滚筒双向夹持链护链板的正前上方；所述折弯导向条安装板固定在折弯导向板上，导向条的一端连接在折弯导向条安装板上，另一端靠近近分禾导引条并伸向扶禾指。作为本技术的一种优选方案，所述折弯导向器还包括连接板，所述连接板设置在折弯导向板的前端并连接在扶禾板的下方；所述折弯导向条安装板设置在折弯导向板的后端上方。作为本技术的另一种优选方案，所述折弯导向板靠向扶禾指的一侧为倾斜导向面，折弯导向板的前端向远离扶禾指方向倾斜。作为本技术的又一种优选方案，所述折弯导向条安装板的内侧具有一导向锥面。本技术的有益效果是:该联合收割机脱粒滚筒夹持输送链可以在作物竖直方向夹持固定作物后，在利用脱粒滚筒双向夹持链与折弯导向器的折弯功能部位的作用，将作物准确迅速折弯，使作物的穗部由竖直状态改变方向顺利并及时的进入脱粒滚筒进行脱粒，极大缩短了工作流程。附图说明图1为半喂入收割机的结构示意图；图2为联合收割机脱粒滚筒夹持输送链的结构示意图；图3为脱粒滚筒双向夹持链的结构示意图；图4为折弯导向器的结构示意图；图5为导向条的结构示意图。附图中:1 一脱粒滚筒双向夹持链；2—折弯导向器；3—导向条；4一扶禾指；5—夕卜链板；6—横向链齿；7—折弯导向板；8—折弯导向条安装板；9一扶禾板；10一脱粒滚筒双向夹持链护链板；11一分禾导引板；12—连接板；13—螺栓；14一分禾器；15—莖杆割刀；16—排草链；17—脱粒压草总成；18—脱粒滚筒；19 一竖向链齿；20—倾斜导向面；21—导向锥面。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。如图1 5所示，联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，包括脱粒滚筒双向夹持链1、折弯导向器2和导向条3。脱粒滚筒双向夹持链条I靠近脱粒滚筒18 —侧的链板上设置竖向链齿19，脱粒滚筒双向夹持链I靠近扶禾指4 一侧的外链板5的外侧设置垂直于外链板5的横向链齿6,横向链齿6设置在外链板5的底部。折弯导向器2包括折弯导向板7、折弯导向条安装板8和连接板12，折弯导向板7水平设置在扶禾板9的下方并位于脱粒滚筒双向夹持链护链板10的正前上方，连接板12设置在折弯导向板7的前端并倾斜向下，连接板12与扶禾板9的下方固定连接，折弯导向条安装板8固定设置在折弯导向板7的后端上方。导向条3的一端通过螺栓13连接在折弯导向条安装板8上，导向条3的另一端靠近分禾导引条11并伸向扶禾指4，分禾导引条11设置在相邻两排的扶禾指4之间，扶禾指4的底部固定在分禾器14上。折弯导向板7靠向扶禾指4的一侧为倾斜导向面20，折弯导向板7的前端向远离扶禾指4方向倾斜，折弯导向板7的倾斜导向面20更有利于作物的穗部顺利进入折弯导向板7的下方。折弯导向条安装板8的内侧具有一导向锥面21，通过该导向锥面21有利于将作物的穗部顺利引入脱粒压草总成17的下方。使用该联合收割机脱粒滚筒夹持输送链时，收割机在向前行驶的过程中，分禾器14和分禾导引条11将作物引入对应的两排扶禾机构之间，扶禾指4作环形运动，从下向上将作物梳理整齐。扶禾指4运行到折弯链轮处时，便改变方向向后运动，作物的穗部在横向链齿6和向后运动的扶禾指4的作用下进入运行中的脱粒滚筒夹持输送链的横向链齿6中，沿折弯导向器2的导向锥面21前部夹持固定，被夹持的作物秸杆运行至折弯导向器2的导向锥面21后部工作面时，被竖直链齿19上方的导向锥面21推动，迅速的以运动的链条为折弯支点进行折弯，作物秸杆被折弯后随链条的运行进入脱粒滚筒18脱粒。以此同时，拨禾星轮带动作物的茎杆并结合割刀将其割断的作物茎杆传递给排草链16。在利用脱离滚筒双向夹持链I与折弯导向器2的折弯功能作用后，使作物的穗部由竖直状态改变方向顺利进入脱粒压草总成17的下方，并及时的进入脱粒滚筒18进行脱粒。脱粒后的作物通过排草链16和脱离滚筒双向夹持链I排出。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，包括脱粒滚筒双向夹持链条(I)，所述脱粒滚筒双向夹持链条(I)靠近脱粒滚筒(18)—侧的链板上设置竖向链齿(19)，其特征在于:还包括折弯导向器(2)和导向条(3);所述脱粒滚筒双向夹持链条(I)靠近扶禾指(4) 一侧的外链板(5)的外侧设置垂直于外链板(5)的横向链齿(6);所述折弯导向器(2)包括折弯导向板(7)和折弯导向条安装板(8)，所述折弯导向板(7)水平设置在扶禾板(9)的下方并位于脱粒滚筒双向夹持链护链板(10)的正前上方；所述折弯导向条安装板(8)固定在折弯导向板(7)上，导向条(3)的一端连接在折弯导向条安装板(8)上，另一端靠近分禾导引条(11)并伸向扶禾指(4)。2.根据权利要求1所述的联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，其特征在于:所述折弯导向器(2)还包括连接板(12)，所述连接板(12)设置在折弯导向板(7)的前端并连接在扶禾板(9)的下方；所述折弯导向条安装板(8)设置在折弯导向板(7)的后端上方。3.根据权利要求1或2所述的联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，其特征在于:所述折弯导向板(7 )靠向扶禾指(4 )的一侧为倾斜导向面(20 )，折弯导向板(7 )的前端向远离扶禾指(7)方向倾斜。4.根据权利要求3所述的联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，其特征在于:所述折弯导向条安装板(8)的内侧具有一导向锥面(21)。专利摘要本技术公开了一种联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，本文档来自技高网...

【技术保护点】
联合收割机脱粒滚筒夹持输送链，包括脱粒滚筒双向夹持链条（1），所述脱粒滚筒双向夹持链条（1）靠近脱粒滚筒（18）一侧的链板上设置竖向链齿（19），其特征在于：还包括折弯导向器（2）和导向条（3）；所述脱粒滚筒双向夹持链条（1）靠近扶禾指（4）一侧的外链板（5）的外侧设置垂直于外链板（5）的横向链齿（6）；所述折弯导向器（2）包括折弯导向板（7）和折弯导向条安装板（8），所述折弯导向板（7）水平设置在扶禾板（9）的下方并位于脱粒滚筒双向夹持链护链板（10）的正前上方；所述折弯导向条安装板（8）固定在折弯导向板（7）上，导向条（3）的一端连接在折弯导向条安装板（8）上，另一端靠近分禾导引条（11）并伸向扶禾指（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉俊，
申请(专利权)人：何嘉俊，
类型：新型
国别省市：重庆;85