一种多功能脱粒滚筒以及相应的联合收割机制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能脱粒滚筒，该多功能脱粒滚筒包括用于驱动多功能脱粒滚筒旋转的驱动轴、与驱动轴相对固定地设置的定位幅板、沿着定位幅板的圆周方向设置并且其上设置有脱粒元件的多个脱粒元件支承杆件。多功能脱粒滚筒的脱粒元件包括沿着脱粒元件支承杆件的圆周方向设置的用于对不同作物进行脱粒的至少两种脱粒元件，脱粒元件支承杆件能够旋转以切换用于脱粒作业的至少两种脱粒元件。根据本发明专利技术的多功能脱粒滚筒能够在不改变脱粒滚筒的整体结构和不更换脱粒滚筒的主要部件的情况下实现对不同作物的脱粒作业，从而提高脱粒滚筒的利用率，降低了劳动强度和收获成本。本发明专利技术还涉及一种采用如上所述的多功能脱粒滚筒的联合收割机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种多功能脱粒滚筒，该多功能脱粒滚筒包括用于驱动多功能脱粒滚筒旋转的驱动轴、与驱动轴相对固定地设置的定位幅板、沿着定位幅板的圆周方向设置并且其上设置有脱粒元件的多个脱粒元件支承杆件。多功能脱粒滚筒的脱粒元件包括沿着脱粒元件支承杆件的圆周方向设置的用于对不同作物进行脱粒的至少两种脱粒元件，脱粒元件支承杆件能够旋转以切换用于脱粒作业的至少两种脱粒元件。根据本专利技术的多功能脱粒滚筒能够在不改变脱粒滚筒的整体结构和不更换脱粒滚筒的主要部件的情况下实现对不同作物的脱粒作业，从而提高脱粒滚筒的利用率，降低了劳动强度和收获成本。本专利技术还涉及一种采用如上所述的多功能脱粒滚筒的联合收割机。【专利说明】一种多功能脱粒滚筒以及相应的联合收割机
本专利技术涉及农业机械领域，更具体地，涉及一种用于联合收割机的脱粒滚筒。本专利技术还涉及采用这种脱粒滚筒的联合收割机。
技术介绍
以下对本专利技术的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本专利技术的现有技术。 在现有的谷物联合收获技术中，全喂入联合收获机往往通过更换割台来实现不同作物的联合收获。但是由于几种大宗作物的脱粒技术路线不同，往往在更换割台后还是无法实现较优的最终收获效果，还需要更换专用的脱粒滚筒才能实现谷物的良好的脱粒作业。比如，对水稻进行脱粒时依靠脱粒滚筒的钉齿进行梳刷；而在对玉米进行脱粒时，为了保证低破碎率和低损失率，只能依靠纹杆对玉米进行柔性挤压和揉搓。 明显地，在收获比如如上所述的小麦和玉米时，如果采用同一台全喂入式联合收获机进行两种作物的收获，在仅更换割台的情况下将无法满足所需的收获需求，而现有技术中只能依靠更换滚筒来解决此类问题。但是，由于脱粒滚筒通过具有轴承座的轴承安装在滚筒前部安装座架与滚筒后部安装座架之间，脱粒滚筒的沿圆周方向的上半部分被脱粒滚筒室的上盖包围，下半部分被下喂入板和脱粒凹板包围，脱粒滚筒的后侧经由联轴器与传动齿轮箱或其他传动机构联接，脱粒滚筒的前部安装座架和后部安装座架分别与联合收获机的机体的侧壁联接。很明显的是，为了实现水稻和玉米(或其他作物)的良好的收获效果而不得不去更换脱粒滚筒，然而，如上所述，脱粒滚筒的拆卸和更换过程工作时间长、劳动强度大，因此其更换极为不便。 另外，在现有技术中通常沿同一脱粒滚筒的轴线方向分别设置不同的脱粒元件。一般地，对于轴流滚筒而言，沿着从喂入侧到出草侧的方向分别布置喂入叶片、纹杆段或纹杆块、钉齿部分以及甩草板。布置不同的脱粒部件的目的是为了提高对不同成熟度的作物的收获效果。但是这种技术仍然无法解决不同作物的广谱收获，当收获不同的作物时依然需要更换脱粒滚筒。 因此，现有技术中需要一种能够解决现有技术中存在的在收获不同的作物时需要更换脱粒滚筒的问题的联合收割机，由此使得同一台联合收割机能够方便地实现不同作物的收获。
技术实现思路
本专利技术的目标在于提出一种能够通过脱粒滚筒端部的翻转机构直接翻转脱粒滚筒外周所布置的脱粒元件的方式，便捷和快速地切换不同类型的脱粒元件以实现梳刷、挤压、柔搓等不同脱粒方式的脱粒滚筒，从而实现对不同作物的收获的目的。与现有技术相比，其并不需要更换整体的脱粒滚筒，从而大大地提高收获机的广谱收割能力，提高收获机的利用率，降低收获机的使用成本和劳动强度。 本专利技术提供一种多功能脱粒滚筒，该多功能脱粒滚筒包括用于驱动多功能脱粒滚筒旋转的驱动轴、与驱动轴相对固定地设置的定位幅板、沿着定位幅板的圆周方向设置并且其上设置有脱粒元件的多个脱粒元件支承杆件。根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的脱粒元件包括用于对不同作物进行脱粒的至少两种脱粒元件，至少两种脱粒元件沿着脱粒元件支承杆件的圆周方向设置，脱粒元件支承杆件能够旋转以切换用于脱粒作业的至少两种脱粒元件。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒能够在不改变脱粒滚筒的整体结构和不更换脱粒滚筒的主要部件的情况下实现对不同作物的脱粒作业，从而提高脱粒滚筒的利用率，并且由于不需要拆卸脱粒滚筒或者更换脱粒滚筒的部件，因此相对于现有技术中的脱粒滚筒而言，降低了劳动强度和收获成本。比如，根据本专利技术的多功能脱粒滚筒能够在脱粒元件支承杆件上安装用于小麦或水稻的脱粒齿，同时安装用于对玉米进行脱粒的脱粒元件，通过两种脱粒元件的简单切换即可实现对不同作物的脱粒作业。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的优选的实施例，该多功能脱粒滚筒包括用于对脱粒元件支承杆件进行定位的定位机构，定位机构能够使脱粒元件支承杆件处于锁定状态和解锁状态，在锁定状态中，脱粒元件支承杆件相对固定地设置在定位幅板中，在解锁状态中，脱粒元件支承杆件能够在定位幅板中旋转。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的另一个优选的实施例中，上述定位机构包括用于使脱粒元件支承杆件相对于定位幅板固定地定位的限位部件。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的再一个优选的实施例，限位部件是能够穿过设置在定位幅板中的第一定位孔和设置在脱粒元件支承杆件中的第二定位孔的限位杆件。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的还一个优选的实施例中，定位机构还包括用于驱动限位杆件运动的驱动机构。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的又一个优选的实施例，驱动机构包括设置在限位杆件的靠近脱粒滚筒的轴线的端部的锥形驱动件。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的另一个优选的实施例中，锥形驱动件能够沿着多功能脱粒滚筒的轴线方向运动。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的再一个优选的实施例，锥形驱动件包括小尺寸端部和大尺寸端部，当大尺寸端部抵靠限位杆件的靠近脱粒滚筒的轴线的端部时，限位杆件的另一端部穿过第一定位孔和第二定位孔，当小尺寸端部抵靠限位杆件的靠近脱粒滚筒的轴线的端部时，限位杆件的另一端部仅穿过第一定位孔。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的还一个优选的实施例中，在定位幅板与限位杆件之间设置有复位弹簧。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的又一个优选的实施例，复位弹簧抵靠在定位幅板与设置在限位杆件上的限位凸块之间。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的另一个优选的实施例中，在定位幅板的沿着脱粒滚筒的径向方向延伸的侧壁上设置有用于容纳限位凸块并且限制限位凸块的运动极限位置的限位槽。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的再一个优选的实施例，在脱粒滚筒的径向中心设置有沿着脱粒滚筒的轴线方向延伸的旋转轴，旋转轴将设置在每一个定位幅板处的驱动机构连接在一起。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的还一个优选的实施例中，在旋转轴的端部设置有沿着脱粒滚筒的径向方向延伸的转动手柄。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的又一个优选的实施例，在脱粒滚筒的靠近转动手柄的端部设置有甩草筒。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的另一个优选的实施例中，在甩草筒的外周壁上设置有螺旋导向槽，转动手柄通过螺旋导向槽延伸到甩草筒的外部并且能够沿着螺旋导向槽运动。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的再一个优选的实施例，在脱粒滚筒的中心处设置有沿着脱粒滚筒的轴线方向延伸的轴管，轴管将锥形驱动件和旋转轴容纳其中。 在根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的还一个优选的实施例中，轴管的内径与锥形驱动件的大尺寸端部的外径相等，使得锥形驱动件的大尺寸端部配合在轴管内并且能够在轴管内滑动。 根据本专利技术的多功能脱粒滚筒的又一个优选的实施例，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能脱粒滚筒(100)，包括：驱动轴，所述驱动轴用于驱动所述多功能脱粒滚筒(100)旋转；定位幅板(9)，所述定位幅板(9)与所述驱动轴相对固定地设置；多个脱粒元件支承杆件(8)，所述多个脱粒元件支承杆件(8)沿着所述定位幅板(9)的圆周方向设置，并且在所述脱粒元件支承杆件(8)上设置有脱粒元件；其特征在于，所述脱粒元件包括用于对不同作物进行脱粒的至少两种脱粒元件，所述至少两种脱粒元件沿着所述脱粒元件支承杆件(8)的圆周方向设置，所述脱粒元件支承杆件(8)能够旋转以切换用于脱粒作业的所述至少两种脱粒元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱璋珑，王聪，李树波，崔武城，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34