一种输送捡拾装置及联合收割机制造方法及图纸

技术编号:24783293 阅读:140 留言:0更新日期:2020-07-07 19:35
本实用新型专利技术提供一种输送捡拾装置及联合收割机,输送捡拾装置包括驱动组件、滚筒以及捡拾齿形条;捡拾齿形条沿滚筒的轴向固定设置于滚筒的外壁面上;驱动组件设置于滚筒内,用于驱动滚筒绕其轴向转动;采用上述方案,结构简单、合理,方便安装,并且可以仿行人工捡拾农作物的过程,滚筒转速较低,在工作中捡拾齿形条可托住农作物的底部并将其送入机器内部,对脆弱农作物产生的冲击较小,极大减少了农作物在捡拾过程中的落果率和损失率;本实用新型专利技术提供的方案,可以省时省力,提高工作效率,减少人工作业危险,提高甘蔗损失率及出糖率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送捡拾装置及联合收割机
本技术属于输送捡拾装置领域,具体涉及一种输送捡拾装置及联合收割机。
技术介绍
我国是世界产糖大国,随着糖业的发展,市场对于作为糖业主要原材料的甘蔗的需求也日益增大。长期以来,国内甘蔗机械化的一个明显薄弱环节在于收获环节的机械化,以致甘蔗生产成本高,也导致我国的蔗糖产业的国际竞争力低下。加上近年来,国内人工成本不断上涨,已经严重威胁到我国蔗糖产业的健康可持续发展。因此,甘蔗收获方式采用机械化已是势在必行。目前,甘蔗收割机在国外和国内的技术发展处于初期,还存在一些问题,包括行走系统的速度不稳定,甘蔗收割的破头率较高,甘蔗叶的剥净的含杂率较高、甘蔗损失率等问题。现在甘蔗叶对甘蔗收割机通道的堵塞,是甘蔗收割机设计和制造的难点问题,除此之外,甘蔗损失率也是甘蔗收割机设计和制造难点之一。由于甘蔗采用机械收割后,没喂进去的、掉落的甘蔗被散落在田间,若采用人工收集散落甘蔗,不仅劳动强度大,而且劳作收集效率低,且切断甘蔗由于切口较多,需要在短时间内送到糖厂榨糖,否则会造成甘蔗的霉变,影响糖的质量。现有甘蔗收获过程中,甘蔗的捡拾工作一部分是由人工捡拾,另一部分为机器捡拾,人工捡拾中由于甘蔗的数量极多,个体切口相对较小,且分散在面积较大的地面上,捡拾者要多次弯腰屈膝,需要耗费非常多的体力;同时,进行捡拾切断甘蔗劳作的地方,往往都是在丘陵坡地,环境上沟壑纵横、乱石遍布;当捡拾者在弯腰屈膝捡拾切断甘蔗时,万一由于劳累,身体的重心平衡没有控制好,就很容易摔倒甚至跌落于落差较大的地方,发生伤亡事故;因此,捡拾切断甘蔗过程还具有极大的危险性。基于上述甘蔗收获过程中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种输送捡拾装置及联合收割机,旨在解决现有甘蔗收获过程中劳动强度大、效率低的问题。本技术提供一种输送捡拾装置,包括驱动组件、滚筒以及捡拾齿形条;捡拾齿形条沿滚筒的轴向固定设置于滚筒的外壁面上;驱动组件设置于滚筒内,用于驱动滚筒绕其轴向转动。进一步地,滚筒包括第一滚筒、第二滚筒以及捡拾筒;第一滚筒固定设置于捡拾筒一端,第二滚筒固定设置于捡拾筒的另一端;驱动组件设置于第一滚筒内,并与第一滚筒传动连接,从而带动第一滚筒转动。进一步地,还包括转动组件,转动组件可转动设置于第二滚筒内,转动组件可连接于收获机的机架上。进一步地,捡拾筒的直径分别小于第一滚筒和第二滚筒的直径;捡拾齿形条的一端焊接固定设置于第一滚筒上,捡拾齿形条的另一端焊接固定设置于第二滚筒上;捡拾齿形条中间部分通过支撑板固定设置于捡拾筒上。进一步地,捡拾齿形条包括第一捡拾齿形条、第二捡拾齿形条以及第三捡拾齿形条;第一捡拾齿形条、第二捡拾齿形条以及第三捡拾齿形条均匀分布于滚筒的外壁面上。进一步地,捡拾齿形条包括尖角部、第一螺旋部以及第二螺旋部;第一螺旋部设置于尖角部的一端,第二螺旋部设置于尖角部的另一端;第一螺旋部呈螺旋状设置于第一滚筒上,第二螺旋部呈螺旋状设置于第二滚筒上;尖角部通过支撑板固定设置于捡拾筒上;尖角部折弯方向和滚筒的转动方向一致。进一步地,第一螺旋部的螺旋方向和第二螺旋部的螺旋方向相反;第二螺旋部的底部设有定位部,第二螺旋部还通过定位部焊接固定于捡拾筒上。进一步地,驱动组件包括电机座、轴承座、轴承以及电机;轴承座通过螺栓固定设置于电机座的端面上,轴承固定设置于轴承座上;电机固定设置于电机座内,并将电机轴穿过轴承与滚筒传动连接。进一步地,输送捡拾装置为甘蔗输送捡拾装置,甘蔗输送捡拾装置用于输送甘蔗。相应地,本技术还提供一种联合收割机,包括机架和捡拾滚筒组件,捡拾滚筒组件可转动设置于机架的侧壁上,并位于机架底部;捡拾滚筒组件包括上述所述输送捡拾装置。采用上述方案,结构简单、合理,方便安装,并且可以仿行人工捡拾农作物的过程,滚筒转速较低,在工作中捡拾齿形条可托住农作物的底部并将其送入机器内部,对脆弱农作物产生的冲击较小,极大减少了农作物在捡拾过程中的落果率和损失率;本技术提供的方案,可以省时省力,提高工作效率,减少人工作业危险,提高甘蔗损失率及出糖率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种输送捡拾装置实施例一结构主视图;图2为本技术一种输送捡拾装置实施例一结构立体图;图3为本技术一种输送捡拾装置实施例二结构立体图;图4为本技术捡拾齿形结构示意图一;图5为本技术捡拾齿形结构示意图二;图6为本技术捡拾齿形结构示意图三;图7为本技术电机座结构剖视图;图8为本技术电机座及轴承装配剖视图;图9为本技术驱动组件装配示意图;图10为本技术联合收割机机架整体结构示意图。图中:1、机架;2、侧壁;3、压蔗滚筒组件;4、扒进滚筒组件;5、上层滚筒组件;6、捡拾滚筒组件;61、驱动组件;611、电机座;612、轴承座;613、轴承;614、六角螺栓;615、挡圈;616、电机;6161、电机轴;62、第一滚筒;63、捡拾齿形条;631、尖角部;632、第一螺旋部;633、第二螺旋部;6331、定位部;64、支撑板;65、捡拾筒;66、第二滚筒;7、下层滚筒组件。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图9所示,本技术提供一种输送捡拾装置,包括驱动组件61、滚筒以及捡拾齿形条63;其中,捡拾齿形条63沿滚筒的轴向固定设置于滚筒的外壁面上;具体地,捡拾齿形条63可包括多个;驱动组件61设置于滚筒内,用于驱动滚筒绕其轴向转动;进一步地,该滚筒为钢材料制成,捡拾齿形条63则为钢板制成,这样可以在保证强度的同时,方便加工成型;本申请方案提出的输送捡拾装置,可在甘蔗收货过程中捡拾、分拨切断的甘蔗进入下一级输送通道中,减少捡拾过程中甘蔗掉落率和损失率,增加切断甘蔗收获率及出糖率,符合蔗农及糖厂要求,同时降低人工劳动强度、提高甘蔗收获效率。优选地,结合上述方案,如图1至图9所示,本实施例中,滚筒包括第一滚筒62、第二滚筒66以及捡拾筒65;其中,第一滚筒62固定设置于捡拾筒65一端,第二滚筒66固定设置于捡拾筒65的另一端;驱动组件61设置于第一滚筒62内,并与第一滚筒62传动连接,从而带动第一滚筒62转动;具体地,第一滚筒62和第二滚筒66筒身呈圆柱形并且两端开口,捡拾筒65与第一滚筒62和第二滚筒66在同一轴线内,捡拾筒65设置于第一滚筒62和第二滚筒66筒身内部,并与第一滚筒61和第二滚筒66筒身固定焊接牢固,捡拾齿形条63贴紧捡拾筒65、第一滚筒62和第二滚筒66滚筒筒身焊接,无论本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种输送捡拾装置,其特征在于,包括驱动组件、滚筒以及捡拾齿形条;所述捡拾齿形条沿所述滚筒的轴向固定设置于所述滚筒的外壁面上;所述驱动组件设置于所述滚筒内,用于驱动所述滚筒绕其轴向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送捡拾装置,其特征在于,包括驱动组件、滚筒以及捡拾齿形条;所述捡拾齿形条沿所述滚筒的轴向固定设置于所述滚筒的外壁面上;所述驱动组件设置于所述滚筒内,用于驱动所述滚筒绕其轴向转动。


2.根据权利要求1所述的输送捡拾装置,其特征在于,所述滚筒包括第一滚筒、第二滚筒以及捡拾筒;所述第一滚筒固定设置于所述捡拾筒一端,所述第二滚筒固定设置于所述捡拾筒的另一端;所述驱动组件设置于所述第一滚筒内,并与所述第一滚筒传动连接,从而带动所述第一滚筒转动。


3.根据权利要求2所述的输送捡拾装置,其特征在于,还包括转动组件,所述转动组件可转动设置于所述第二滚筒内,所述转动组件可连接于收获机的机架上。


4.根据权利要求2所述的输送捡拾装置,其特征在于,所述捡拾筒的直径分别小于所述第一滚筒和所述第二滚筒的直径;所述捡拾齿形条的一端焊接固定设置于所述第一滚筒上,所述捡拾齿形条的另一端焊接固定设置于所述第二滚筒上;所述捡拾齿形条中间部分通过支撑板固定设置于所述捡拾筒上。


5.根据权利要求1所述的输送捡拾装置,其特征在于,所述捡拾齿形条包括第一捡拾齿形条、第二捡拾齿形条以及第三捡拾齿形条;所述第一捡拾齿形条、所述第二捡拾齿形条以及所述第三捡拾齿形条均匀分布于所述滚筒的外壁面上。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光红赵亚峰王聪
申请(专利权)人:中联重机股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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