收获机割刀固定组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种收获机割刀固定组件，包括：割刀、刀杆、固定轴以及锁紧件，所述割刀上设置有割刀固定孔，所述刀杆上设置有纵向连通且内径不同的刀杆固定孔，所述固定轴与所述割刀固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，并且所述固定轴与所述内径不同的刀杆固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，所述固定轴的一端通过所述锁紧件锁紧固定。该收获机割刀固定组件不仅能够提高割刀承载剪切应力的能力，而且还能够简化割刀的更换工艺，提高收获机割刀的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
收获机割刀固定组件
本技术涉及农业机械
，更具体地，本技术涉及一种收获机割刀固定组件。
技术介绍
以下对本技术的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本技术的现有技术。众所周知，收获机割刀是农业机械中较为常用的工具。当前使用的收获机割刀有两种固定组件。一种是割刀与刀杆采用铆钉铆合,但因铆接工艺限制，如铆钉硬度偏高则会增大铆接难度，因而铆接切割器的铆钉硬度普遍偏低。而硬度偏低会使其无法承受过高的剪切应力，直接影响割刀的使用效果。另外，当割刀损坏需要重新铆合新的割刀时，在无专业设备的情况下，也无法保证铆合质量，图1中示出了刀杆、铆钉和割刀的前述固定组件。另一种是采用普通螺栓连接。当采用普通螺栓连接时，为使螺栓顺利插入连接孔，螺栓与割刀及刀杆的孔配合为间隙配合，因而螺栓与割刀及刀杆的孔之间易出现上下松动，其影响了割刀的使用精度和使用寿命。此外，还有的是采用角质螺栓连接，此时，要求刀杆与割刀配合孔径公差一致，在装配过程中角质螺栓通过刀杆的孔时由于是过盈配合，所以角质螺栓的配合面会产生一定程度的磨损。而磨损后角质螺栓与割刀孔再配合时，过盈量会变小，配合间隙变大，其影响了割刀的使用寿命，图2中示出了后一种。为解决上述问题，本申请的专利技术人团队研发出了一种收获机割刀固定组件，其能够克服现有技术中的前述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种收获机割刀固定组件，其不仅能够提高割刀承载剪切应力的能力，而且还能够简化割刀的更换工艺，提高收获机割刀的作业效率。根据本技术的一个方面，提供了一种收获机割刀固定组件，包括：割刀、刀杆、固定轴以及锁紧件，所述割刀上设置有割刀固定孔，所述刀杆上设置有纵向连通且内径不同的刀杆固定孔，所述固定轴与所述割刀固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，并且所述固定轴与所述内径不同的刀杆固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，所述固定轴的一端通过所述锁紧件锁紧固定。优选地，所述固定轴包括多个外径不同的区段。优选地，所述固定轴的最小外径的区段上设置有外螺纹。优选地，所述锁紧件为自锁螺母。优选地，所述固定轴的最大外径的区段与所述刀杆上的较大内径的刀杆固定孔间隙配合。优选地，所述固定轴的最小外径的区段与所述割刀上的所述割刀固定孔的一部分间隙配合。优选地，所述固定轴的一中间区段在与所述割刀固定孔过盈配合的同时还与所述刀杆上的靠近所述割刀的一个刀杆固定孔间隙配合。优选地，所述固定轴的另一中间区段与所述刀杆上的靠近所述割刀的一个刀杆固定孔过盈配合。根据本技术的收获机割刀固定组件，既能保证固定轴向割刀固定孔与刀杆固定孔无磨损的插入，又能保证固定轴与割刀固定孔与刀杆固定孔的充分过盈配合。而且还能够非常容易地拆卸，简化了割刀的更换工艺。附图说明通过以下参照附图提供的具体实施方式部分，本技术的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：图1A-1B是现有技术中的一种收获机割刀的固定组件；图2A-2B是现有技术中另一种收获机割刀的固定组件；图3是示出根据本技术的一实施方式的收获机割刀固定组件的示意性立体图；图4是示出图3中的收获机割刀固定组件的俯视图；图5是示出沿图4中的线A-A剖切后的放大图，以示意出固定轴与割刀和刀杆的具体固定组件；图6是示出根据本技术的一实施方式的收获机割刀固定组件中采用的固定轴的示意性放大立体图。附图标记：1.割刀；2.刀杆；3.固定轴；4.锁紧件11.割刀固定孔；21.第一刀杆固定孔；22.第二刀杆固定孔；311.第一区段；312.第二区段；313.第三区段；314.第四区段；100.铆钉；200.螺栓；具体实施方式下面参照附图对本技术的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。如无特别说明，以下说明中使用的术语“外径”是指轴或轴状部的外部的直径，“内径”是指孔的内部的直径。为简化起见，统称为“外径”和“内径”。此外，术语“略微大于”表示能够实现间隙配合，“略微小于”表示能够实现过盈配合。图1A-1B是现有技术中的一种收获机割刀的固定组件；图2A-2B是现有技术中的另一种收获机割刀的固定组件；图3是示出根据本技术的一实施方式的收获机割刀固定组件的示意性立体图；图4是示出图3中的收获机割刀固定组件的俯视图；图5是示出沿图4中的线A-A剖切后的放大图，以示意出固定轴、割刀和刀杆的具体固定组件；图6是示出根据本技术的一实施方式的收获机割刀固定组件中采用的阶梯轴的示意性放大立体图。如图3-6中所示，根据本技术的一实施方式的收获机割刀固定组件，包括：割刀1、刀杆2、固定轴3和锁紧件4。其中，割刀1和刀杆2通过固定轴3固定连接在一起，锁紧件4在连接后的固定轴3的一端锁紧，以固定割刀1与刀杆2的连接。具体地，割刀1上设置有穿透的割刀固定孔11，刀杆2上设置有纵向连通且内径不同的刀杆固定孔，例如，如图中示出的两个刀杆固定孔，即，第一刀杆固定孔21和第二刀杆固定孔22。所述两个刀杆固定孔沿刀杆2的厚度方向纵向连通且穿透整个刀杆厚度，即，两个刀杆固定孔的孔口分别与刀杆2的上表面和下表面齐平。此外，所有的刀杆固定孔与割刀固定孔均为同轴心对齐，以便于固定连接。固定轴3包括外径不同的多个区段，例如，当割刀固定孔的数量为一个，刀杆固定孔的数量为两个时，固定轴3可以包括外径不同的四个区段，如图6中示出的，即，第一区段311，第二区段312，第三区段313和第四区段314。所述四个区段的外径大小逐渐递增。由此，固定轴呈阶梯状，因而也可被称为阶梯轴。仍如图3-6中所示，固定轴3的外径最小的区段，即，第一区段311上可设置有外螺纹结构(图中未示出)，以便于固定锁紧。例如，固定轴3从外径最小的第一区段311穿过刀杆固定孔和割刀固定孔后通过锁紧件4锁紧。作为示例，锁紧件4可以是，例如，自锁螺母，其与第一区段311上的外螺纹结构配合以将固定轴锁紧。此时，第一区段311的一部分未穿过割刀固定孔11，但该部分与割刀固定孔间隙配合。与第一区段311邻接的第二区段312与割刀固定孔11过盈配合，但同时该第二区段312还与刀杆的靠近割刀的第一刀杆固定孔21间隙配合。而第三区段313与该第一刀杆固定孔21为过盈配合。第四区段314与刀杆2的第二刀杆固定孔22间隙配合，以方便固定轴3与刀杆2及割刀1的安装及拆卸。由此，固定轴3与割刀和刀杆实现了既有过盈配合的连接又有间隙配合的连接。过盈配合能够使得固定轴3与割刀1和刀杆2的固定更牢固，提高了割刀承载剪切应力的能力，而间隙配合又使得固定轴3与刀杆2和割刀1的连接更容易，简化了割刀的更换工艺。更具体地，作为一种示例，仍参照图3-6，割刀1包括一个割刀固定孔11。刀杆2包括两个内径不同的刀杆固定孔，即，第一刀杆固定孔21和第二刀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收获机割刀固定组件，包括：割刀(1)、刀杆(2)、固定轴(3)以及锁紧件(4)，其特征在于，所述割刀(1)上设置有割刀固定孔，所述刀杆(2)上设置有纵向连通且内径不同的刀杆固定孔，所述固定轴(3)与所述割刀固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，并且所述固定轴(3)与所述内径不同的刀杆固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，所述固定轴(3)的一端通过所述锁紧件(4)锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种收获机割刀固定组件，包括：割刀(1)、刀杆(2)、固定轴(3)以及锁紧件(4)，其特征在于，所述割刀(1)上设置有割刀固定孔，所述刀杆(2)上设置有纵向连通且内径不同的刀杆固定孔，所述固定轴(3)与所述割刀固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，并且所述固定轴(3)与所述内径不同的刀杆固定孔分别进行间隙配合和过盈配合，所述固定轴(3)的一端通过所述锁紧件(4)锁紧固定。


2.如权利要求1所述的收获机割刀固定组件，其特征在于，所述固定轴(3)包括多个外径不同的区段。


3.如权利要求2所述的收获机割刀固定组件，其特征在于，所述固定轴的最小外径的区段上设置有外螺纹。


4.如权利要求3所述的收获机割刀固定组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋成波，张和锋，李聪聪，谭克锋，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34