带自动计量装置的大豆单株脱粒机制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种带自动计量装置的大豆单株脱粒机，能够完成对大豆脱粒、计数和称重的带自动计量，包括万向轮，机架，电机带轮，电动机,传动带,皮带罩,清选装置固定架,滑板,滚筒带轮,喂入口，脱粒滚筒，凹板筛，旋风分离筒，抽杂除尘风机，集杂袋，控制显示板，自动计量装置前盖把手，自动计量装置前盖，自动计量装置，其中大豆单株由喂入口喂入，进入复合滚筒脱粒室，脱粒后的籽粒由凹板筛漏下，经滑板切向进入旋风清选分离装置，杂质经抽杂除尘风机排出机外落入集杂袋中，干净籽粒落入自动计量器的分种盘中，脱离结束开始自动计量，计量结果以LED数码管显示；该带自动计量装置的大豆单株脱粒机具有工作效率高，操作方便，结构简单等特点。

【技术实现步骤摘要】
带自动计量装置的大豆单株脱粒机
本专利技术涉及一种能够自动完成对大豆脱粒、计数和称重的带自动计量装置的大豆单株脱粒机。
技术介绍
大豆是粮食作物中蛋白质含量最丰富的作物之一，也是食用植物油的重要来源，对于维护油脂供给安全、改善居民膳食结构和发展畜牧业，具有极其重要的意义；目前我国对大豆的单株脱粒工作通常由人工或普通脱粒机完成，而计量工作则完全靠人工完成。采用人工脱粒，效率较低，耗费时间较长，籽粒损伤小但间接损失大，试验数据可比性差。采用普通大豆脱粒机脱粒，籽粒损伤和夹带损失较大，作业结束后机器内部清理困难，籽粒残留量大，造成试验数据可靠性较差；人工计量时由于长时间的观察、计数，容易引起视觉及大脑的疲劳，进而影响计量的准确率。此外人工计量效率较低，影响了整个试验的进程。
技术实现思路
为了克服人工脱粒和计量的方法存在的种种的问题，本专利技术提供一种带自动计量装置的大豆单株脱粒机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该带自动计量装置的大豆单株脱粒机包括万向轮，机架，电机带轮，电动机,传动带,皮带罩,清选装置固定架,滑板,滚筒带轮,喂入口，脱粒滚筒，凹板筛，旋风分离筒，抽杂除尘风机，集杂袋，控制显示板，自动计量装置前盖把手，自动计量装置前盖，自动计量装置，其特征在于：大豆单株由喂入口喂入，进入复合滚筒脱粒室，脱粒后的混合籽粒由配套的凹板筛漏下，经滑板切向进入旋风清选分离装置，杂质经抽杂除尘风机排出机外落入集杂袋中，干净籽粒落入自动计量器的分种盘中，脱离结束开始自动计量，计量结果以LED数码管显示读数。计量装置机构包括称重计量器，称重传感器，分体式种子盒，控制按钮，显示面板，微电脑控制器，光电传感器，光电计数器，排种管，分流锥，分种动盘，种子盒，刮种毛刷，豆粒，分种定盘，驱动电机，其特征在于：计量开始，系统复位和清零，驱动电机带动分种盘转动，种盒内豆粒落入排种管，经过光电传感器形成光电脉冲信号，以LED数码管显示读数；豆粒落入分体式种子盒中，由称重传感器采集重量信号，亦以LED数码管显示读数。脱粒滚筒机构包括弧形圆头钉齿，主轴，滚筒主体，板齿，其特征在于：滚筒主体与主轴固定连接，滚筒主体的喂入一端分布有呈螺旋排列的板状齿。弧形圆头钉齿分布于滚筒主体的主脱粒区，采用目前普遍应用的直线均匀排列形式。旋风分离清选装置结构包括籽粒出口，旋风分离筒，物料切向入口，杂质出口，吸杂管道，集杂袋接口，吸杂风机，其特征在于：清选装置的是实现大豆与杂物分离，采用旋风分离清选方式。本专利技术的有益效果是，该带自动计量装置的大豆单株脱粒机完成对青玉米的脱粒操作，具有工作效率高，操作方便，结构简单，节约更多的劳动资源，增加农民收入，同时由于减少了人工的参与，减少了工人的劳动强度和受伤的概率等特点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的总体结构示意图。图2是计量装置机构示意图。图3是脱粒滚筒机构示意图。图4是旋风分离清选装置结构示意图。图1中1.万向轮，2.机架，3.电机带轮，4.电动机,5.传动带,6.皮带罩,7.清选装置固定架,8.滑板,9.滚筒带轮,10.喂入口，11.脱粒滚筒，12.凹板筛，13.旋风分离筒，14.抽杂除尘风机，15.集杂袋，16.控制显示板，17.自动计量装置前盖把手，18.自动计量装置前盖，19.自动计量装置。图2中19-1.称重计量器，19-2.称重传感器，19-3.分体式种子盒，19-4.控制按钮，19-5.显示面板，19-6.微电脑控制器，19-7.光电传感器，19-8.光电计数器，19-9.排种管，19-10.分流锥，19-11.分种动盘，19-12.种子盒，19-13.刮种毛刷，19-14.豆粒，19-15.分种定盘，19-16.驱动电机。图3中11-1.弧形圆头钉齿，11-2.主轴，11-3.滚筒主体，11-4.板齿。图4中20.籽粒出口，21.旋风分离筒，22.物料切向入口，23.杂质出口，24.吸杂管道，25.集杂袋接口，26.吸杂风机。具体实施方式在图1中，包括万向轮，机架，电机带轮，电动机,传动带,皮带罩,清选装置固定架,滑板,滚筒带轮,喂入口，脱粒滚筒，凹板筛，旋风分离筒，抽杂除尘风机，集杂袋，控制显示板，自动计量装置前盖把手，自动计量装置前盖，自动计量装置，其中电动机（4）通过电机带轮（3）和传动带（5）将动力传递给滚筒带轮（9），滚筒带轮带动脱粒滚筒（11）旋转；大豆单株由喂入口（10）喂入，进入复合滚筒脱粒室，脱粒后的混合籽粒由配套的凹板筛（12）漏下，经滑板切向进入旋风清选分离装置，杂质经抽杂除尘风机（14）排出机外落入集杂袋（15）中，干净籽粒落入自动计量器的分种盘中，脱离结束开始自动计量，计量结果以LED数码管显示读数。在图2中，包括称重计量器，称重传感器，分体式种子盒，控制按钮，显示面板，微电脑控制器，光电传感器，光电计数器，排种管，分流锥，分种动盘，种子盒，刮种毛刷，豆粒，分种定盘，驱动电机，其中计量开始，系统先自动复位和校正清零，之后驱动电机（19-16）带动分种动盘（19-11）转动，使种盒内豆粒均匀单粒落入排种管（19-9），经过光电传感器（19-7）形成光电脉冲信号，光电脉冲信号经光电计数器（19-8）处理后送入微电脑控制器（19-6），整合后以LED数码管显示读数。豆粒经过排种管落入分体式种子盒（19-3）中，由称重传感器（19-2）采集重量信号，重量信号经称重计量器（19-1）处理后送入微电脑中进行整合最后也以LED数码管显示读数。在图3中，包括弧形圆头钉齿，主轴，滚筒主体，板齿，其中喂入端采用螺旋排列的板齿（11-4）结构，该结构具有较强的抓取和断秆能力，且对秸秆的揉搓能力也较强，方便植株的喂入和下一步的全面脱粒。主脱粒区采用弧形圆头钉齿（11-1）结构，该结构在相同的工作状态，即滚筒转速和滚筒质量均相同的条件下，对籽粒的打击力小于直杆齿。在图4中，包括籽粒出口，旋风分离筒，物料切向入口，杂质出口，吸杂管道，集杂袋接口，吸杂风机，其中脱粒后的混合籽粒经物料切向入口（22）进入旋风分离筒（21）内。在筒内受到旋转气流和惯性力作用，较轻的荚皮和短茎秆的杂物在分离过程中向筒内高速气流区运动，随上行气流经吸杂风机（26）排出机外落入集杂袋中，较重的籽粒沿筒壁落入自动计量装置的种盒中，清选工作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带自动计量装置的大豆单株脱粒机，包括万向轮，机架，电机带轮，电动机,传动带,皮带罩,清选装置固定架,滑板,滚筒带轮,喂入口，脱粒滚筒，凹板筛，旋风分离筒，抽杂除尘风机，集杂袋，控制显示板，自动计量装置前盖把手，自动计量装置前盖，自动计量装置，其特征是：能够自动完成对大豆脱粒、计数和称重。

【技术特征摘要】
1.带自动计量装置的大豆单株脱粒机，包括万向轮，机架，电机带轮，电动机,传动带,皮带罩,清选装置固定架,滑板,滚筒带轮,喂入口，脱粒滚筒，凹板筛，旋风分离筒，抽杂除尘风机，集杂袋，控制显示板，自动计量装置前盖把手，自动计量装置前盖，自动计量装置，其特征是：能够自动完成对大豆脱粒、计数和称重。2.根据权利要求1所述的带自动计量装置的大豆单株脱粒机，其特征在于，大豆单株由喂入口喂入，进入复合滚筒脱粒室，脱粒后的混合籽粒由配套的凹板筛漏下，经滑板切向进入旋风清选分离装置，杂质经抽杂除尘风机排出机外落入集杂袋中，干净籽粒落入自动计量器的分种盘中，脱离结束开始自动计量，计量结果以LED数码管显示读数。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪国，
申请(专利权)人：范洪国，
类型：发明
国别省市：辽宁,21