大豆脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农业机械，具体地说是一种大豆脱粒机。包括机架、动力机构、分离机构、脱粒机构、多级筛选机构，所述脱粒机构由壳体、绞龙、筛网、耙齿构成，壳体上设有入料口及出料口，绞龙铰接于壳体内部，该绞龙上设置有耙齿，所述筛网套接与绞龙外部；所述多级筛选机构由振动筛、粗筛网、细筛网、集料仓、豆粒出口、豆荚出口及杂质出口构成，所述振动筛贯通铰接于机架中间，其尾部与集料仓固接，该集料仓内设置有粗、细筛网，其下部依次设置有豆粒出口、杂质出口及豆荚出口。本实用新型专利技术结构简单，能够高效、快速、有效地实行大豆、豆荚和豆秆，豆粒和豆荚的脱离，使大豆脱粒实行机械化、自动化，省时省力，一次性就能直接筛选出豆粒。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业机械，具体地说是一种大豆脱粒机。技术背景我国大豆种植面积占秋作物的40%以上，收摘后传统的脱粒 方法一直沿用摊场碾轧或手工捶打剥粒，然后再扬场风选，在大 豆的加工生产过程中，将豆粒从豆秆上脱离下来并且从豆壳中剥 离出来工序虽然简单，但非常费力费时，不仅效率低，劳动强度 大，而且脱粒入仓周期长，影响加工转化利用。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术不足，提供一种省 时省力， 一次性就能直接筛选出豆粒的大豆脱粒机。 本技术的目的是采用以下技术方案完成的 一种大豆脱粒机，包括机架、动力机构、脱粒机构、分离机 构、多级筛选机构，所述脱粒机构由壳体、铰笼、筛网、耙齿构 成，壳体上设有入料口及出料口，铰笼铰接于壳体内部，该铰笼 上设置有耙齿，所述筛网套接与铰笼外部；所述分离机构由分离 室、叶轮轴、吸入仓、风筒构成，所述分离室固定在壳体后方的 机架上，其内部设置有叶轮轴，其侧部设置有与风筒连接的通风 口，其底部中心位置设置有与吸入仓相连的通孔，所述吸入仓固 定在分离室下方的机架上，其下部设有吸入口；所述多级筛选机 构由振动筛、粗筛网、细筛网、集料仓、豆粒出口、豆荚出口及 杂质出口构成，所述振动筛位于分离机构中吸入仓的吸入口下 方，贯通铰接于机架中间，其尾部与集料仓固接，该集料仓内设 置有粗、细筛网，其下部依次设置有豆粒出口、杂质出口及豆荚 出口。采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是:结构简单，能够高效、快速、有效地实行大豆、豆荚和豆秆，豆 粒和豆荚的脱离，使大豆脱粒实行机械化、自动化，省时省力， 一次性就能直接筛选出豆粒。附图说明图l为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术铰笼的主视图。图4为本技术铰笼的左视图。图中，入料口l、壳体2、出料口3、分离室4、电机皮带轮 5、电机6、风筒7、集料仓8、吸入仓9、振动筛10、双联皮带 轮11、小皮带12、动力电机皮带轮13、动力电机14、大皮带15、 大皮带轮16、机架17、分离室皮带轮18、皮带19、叶轮轴20、 豆荚出口21、粗筛网22、细筛网23、杂质出口24、豆粒出口25、 铰笼26、筛网27、耙齿28。具体实施方式见图l，图2，图3，图4， 一种大豆脱粒机，由机架17、动 力机构、分离机构，脱粒机构和多级筛选机构组成。所述动力机 构由动力电机14、动力电机皮带轮13、大皮带轮16、双联皮带 轮11及大、小皮带15、 12组成，大皮带轮15、动力电机14、双 联皮带轮11分别与机架17固接，动力电机皮带轮13通过小皮带 15与双联皮带轮11的大轮连接，该双联皮带轮11的小轮通过大 皮带15与大皮带轮16连接，大皮带轮16、双联皮带轮11分别 通过各自的轴与多级筛选机构的振动筛10连接；所述分离机构由分离室4、叶轮轴20、吸入仓9、风筒7组 成，所述分离室4固定在壳体2后方的机架17上，其内部设置 有叶轮轴20，其侧部设置有与风筒7连接的通风口，其底部中心 位置设置有与吸入仓9相连的通孔，所述吸入仓9固定在分离室 4下方的机架17上，其下部设有吸入口；分离室4外侧装有电机 6，该电机皮带轮5通过皮带19与叶轮轴20上的分离室皮带轮 18连接。所述分离机构由吸入仓9、分离室4、分离室皮带轮5、电机 6、皮带19、风筒7、叶轮轴20组成，电机6固接与分离室4前 部，该电机皮带轮5通过皮带19与分离室皮带轮18连接，所述 分离室皮带轮18与分离室4内部叶轮轴20连接，该叶轮轴20 下方设有通孔，该通孔与吸入仓9相连，该吸入仓9位于分离室 4下方，与机架17固接，吸入仓9下面设有吸入口，该吸入口位 于多级筛选机构的振动筛10上方；所述脱粒机构由壳体2、铰笼 26、筛网27、耙齿28组成，壳体2上设有入料口 1及出料口 3， 铰笼26铰接于壳体2内部，该铰笼26上设置有均布的6个耙齿 28，所述筛网27套接与铰笼26外部；所述多级筛选机构由振动 筛10、粗筛网22、细筛网23、集料仓8、豆粒出口 25、豆荚出 口 21及杂质出口 24组成，所述振动筛10位于分离机构中吸入 仓9的吸入口下方，贯通铰接于机架17中间，其尾部与集料仓8 固接，该集料仓8内设置有粗、细筛网22、 23，粗筛网22位于 细筛网23上方，其下部依次设置有豆粒出口 25、杂质出口 24及 豆荚出口 21，豆粒出口 25位于集料仓8的左侧，细筛网23下方， 杂质出口24位于集料仓8的中部，与粗筛网22相连，豆荚出口 21位于集料仓8的右侧，与细筛网23相连。本技术的工作原理为将带有茎、叶和豆粒的大豆从入 料口 1中送入壳体2内的铰笼26里，通过铰笼26的旋转和耙齿 28的共同作用剪切豆枝、长条的茎条和叶片被切碎，豆荚皮也被 切开、切断，豆荚皮与豆粒分开，此时较长的枝条和豆杆从出料 口3铰出，切碎的枝条、豆荚皮、豆粒和泥土落到振动筛中，经 过振动筛后泥土被筛出，其余物体被均匀分散，当经过吸入仓9 的吸入口时，密度较轻的碎枝条和豆荚皮由于风筒7的作用就会 被抽入分离室4中，经叶轮轴20由风筒7排出，密度较大的碎 枝条、豆荚皮和豆粒不受影响，在自重和振动下落到集料仓8内， 碎枝条、豆荚皮和豆粒经过粗筛网22后，通过杂质出口 24将碎 枝条排出，豆粒及豆荚皮落到细筛网23上，豆荚皮通过豆荚出 口21排出，最后豆粒通过豆粒出口 25排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆脱粒机，包括机架、动力机构、脱粒机构、分离机构、多级筛选机构，其特征在于：　ａ、所述脱粒机构由壳体、铰笼、筛网、耙齿构成，壳体上设有入料口及出料口，铰笼铰接于壳体内部，该铰笼上设置有耙齿，所述筛网套接与铰笼外部；　ｂ、所述分离机构由分离室、叶轮轴、吸入仓、风筒构成，所述分离室固定在壳体后方的机架上，其内部设置有叶轮轴，其侧部设置有与风筒连接的通风口，其底部中心设置有与吸入仓相连的通孔，所述吸入仓固定在分离室下方的机架上，其下部设有吸入口；　ｃ、所述多级筛选机构由振动筛、粗筛网、细筛网、集料仓、豆粒出口、豆荚出口及杂质出口构成，所述振动筛位于分离机构中吸入仓的吸入口下方，贯通铰接于机架中间，其尾部与集料仓固接，该集料仓内设置有粗、细筛网，其下部依次设置有豆粒出口、杂质出口及豆荚出口。

【技术特征摘要】
1、一种大豆脱粒机，包括机架、动力机构、脱粒机构、分离机构、多级筛选机构，其特征在于a、所述脱粒机构由壳体、铰笼、筛网、耙齿构成，壳体上设有入料口及出料口，铰笼铰接于壳体内部，该铰笼上设置有耙齿，所述筛网套接与铰笼外部；b、所述分离机构由分离室、叶轮轴、吸入仓、风筒构成，所述分离室固定在壳体后方的机架上，其内部设置有叶轮轴，其侧部设置有与风筒连接的通风口，其底部中心设置有与吸入仓相连的通孔，所述吸入仓固定在分离室下方的机架上，其下部设有吸入口；c、所述多级筛选机构由振动筛、粗筛网、细筛网、集料仓、豆粒出口、豆荚出口及杂质出口构成，所述振动筛位于分离机构中吸入仓的吸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰安，
申请(专利权)人：王兰安，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]