一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统。该传动系统通过中间轴的动力分配作用，将整个传动系统分为三部分。第一部分为输送槽、切流滚筒、第一横轴流滚筒、第二横轴流滚筒以及碎草滚筒的动力分配系统；第二部分为风机、水平输粮搅龙、水平杂余搅龙、振动筛、水平卸粮搅龙、籽粒升运搅龙、杂余升运搅龙以及卸粮排出搅龙的动力分配系统；第三部分为割台搅龙、割刀以及拨禾轮的动力分配系统。通过将整个联合收割机的传动系统“模块化”，并且根据各工作部件的位置关系和运动参数，选择合适的传动路径和传动方式，不仅让整机的动力传动路径布置更加合理，并且让整机的传动变得简单可靠，易于维护。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统。该传动系统通过中间轴的动力分配作用，将整个传动系统分为三部分。第一部分为输送槽、切流滚筒、第一横轴流滚筒、第二横轴流滚筒以及碎草滚筒的动力分配系统；第二部分为风机、水平输粮搅龙、水平杂余搅龙、振动筛、水平卸粮搅龙、籽粒升运搅龙、杂余升运搅龙以及卸粮排出搅龙的动力分配系统；第三部分为割台搅龙、割刀以及拨禾轮的动力分配系统。通过将整个联合收割机的传动系统“模块化”，并且根据各工作部件的位置关系和运动参数，选择合适的传动路径和传动方式，不仅让整机的动力传动路径布置更加合理，并且让整机的传动变得简单可靠，易于维护。【专利说明】一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统
本技术涉及一种联合收割机的传动系统，尤其涉及一种履带自走式切横流多滚筒联合收割机的传动系统。
技术介绍
现在联合收割机在我国的应用已经非常普遍，并且随着科技的进步和发展，联合收割机的技术也日渐成熟。但是近年来随着水稻种植面积的不断扩大，产量的提高以及高产水稻的普及，对联合收割机又提出了新的要求，要求联合收获机在保证良好性能的前提下，向高效、大功率、大喂入量方向发展，以提高生产率。目前我国市场上存在的横轴流或者切流和横轴流组合的脱粒分离装置，都是单个滚筒或者两个滚筒，这两种脱粒分离装置的处理容量都有限，特别是在收获杆青叶茂的水稻时，容易发生堵塞，不能满足大喂入量、高效的收获要求。增加脱粒滚筒的数目不仅可以增大喂入量，同时也能提高脱粒分离的效果，从而提高生产率。但是滚筒的数量也不易过多，如果过多会不仅会增加功率的消耗，也使整机的传动变得复杂，所以本机采用一个切流滚筒和两个横轴流滚筒组合的脱粒分离形式。但是整机的主要工作部件不仅包括脱粒分离装置，还包括割台、输送槽、碎草装置、清选装置以及籽粒收集装置等，如何从整机的角度考虑这些主要工作部件的传动路径以及传动方式显得尤为重要。发动机是整机工作部件动力的核心，如何把发动机的动力合理分配到各个工作部件上，是整个传动系统设计的关键所在，现在目前传统的机型都是采取的单侧传动的方式，这种形式的传动，传动距离远，需要增加过渡传动才能实现，这使得传动路线变得更加复杂多变，也在无形中增加了制造成本，同时远距离的传动加大了传动中功率的损耗；而且在增加过渡传动的同时，传动可靠性也降低了，直接会影响收获效率；而且这种形式的传动结构由于传动距离长、级数多，噪声以及振动都必不可避免的加大了。另一方面，我国联合收割机的传动大多采用链传动或者带传动的传动方式，而链传动和带传动各有特点，链传动的特点是具有确定的传动比，传动精度高，转速高，传输扭矩比带传动大，寿命长，但链条磨损后不易调整易脱落。带传动的特点是传动噪声低，传输距离大，有过载保护作用，但是需要的张紧力大，有弹性滑动和打滑现象，使传动效率下降，不能保证准确的传动比。所以我们在设计传动系统的时候不仅要考虑各工作部件的位置关系，还要考虑各工作部件的运动参数和作业要求，并以此来选择是采用链传动还是带传动。
技术实现思路
本技术的目的是在一种能满足大喂入量收获要求的切横流多滚筒联合收割机的基础上提出一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，把联合收割机的传动系统“模块化”，并且根据各工作部件的位置关系和运动参数，选择合适的传动路径和传动方式，避免工作部件单边受力，使整机的传动路径合理、简单可靠，易于维护。 本技术提供一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，包括发动机、中间轴、第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统，所述发动机包括发动机上带轮I，所述发动机上带轮I与所述中间轴右端设置的中间轴上的带轮连接； 所述第一传动系统包括第一横轴流滚筒、切流滚筒、输送槽、第二横轴流滚筒和碎草滚筒，所述中间轴的左端设置中间轴上的链轮I，所述中间轴上的链轮I与所述第一横轴流滚筒左端设置的第一横轴流滚筒上的链轮I通过双排链轮连接，所述第一横轴流滚筒的左端还设置第一横轴流滚筒上的链轮II，所述第一横轴流滚筒上的链轮II与所述切流滚筒左端设置的切流滚筒上的链轮连接，所述切流滚筒的右端设置切流滚筒上的带轮，所述切流滚筒上的带轮与所述输送槽右端设置的输送槽上的带轮连接，所述第一横轴流滚筒的右端设置第一横轴流滚筒上的链轮III，所述第一横轴流滚筒上的链轮III与所述第二横轴流滚筒右端设置的第二横轴流滚筒上的链轮I连接，所述第二横轴流滚筒的左端设置第二横轴流滚筒上的链轮II，所述第二横轴流滚筒上的链轮II与所述碎草滚筒左端设置的碎草滚筒上的链轮通过双排链轮连接。 进一步的，所述第二传动系统包括风机、水平输粮搅龙、水平杂余搅龙、过渡张紧装置、振动筛、卸粮过渡装置、水平卸粮搅龙、籽粒升运搅龙、杂余升运搅龙和卸粮排出搅龙，所述中间轴的左端还设置中间轴上的链轮II和中间轴上的链轮III，所述中间轴上的链轮III连接所述风机左端设置的风机上的链轮，所述水平输粮搅龙左端设置水平输粮搅龙上的链轮I，所述过渡张紧装置左端设置过渡张紧装置上的链轮，所述水平杂余搅龙左端设置水平杂余搅龙上的链轮I，所述中间轴上的链轮II1、水平输粮搅龙上的链轮1、过渡张紧装置上的链轮和水平杂余搅龙上的链轮I通过链条连接，所述水平输粮搅龙的右端设置水平输粮搅龙上的链轮II，所述水平输粮搅龙上的链轮II与所述籽粒升运搅龙的锥齿轮输入口处设置的籽粒升运搅龙上的链轮连接，所述水平杂余搅龙的右端设置水平杂余搅龙上的链轮II，所述水平杂余搅龙上的链轮II与所述杂余升运搅龙的锥齿轮输入口处设置的杂余升运搅龙上的链轮连接，所述发动机包括发动机上带轮II，所述发动机上带轮II与所述卸粮过渡装置左端设置的卸粮过渡装置上的带轮连接，所述卸粮过渡装置右端设置卸粮过渡装置上的链轮，所述卸粮过渡装置上的链轮与所述水平卸粮搅龙的锥齿轮输入口出设置的水平卸粮搅龙上的链轮I连接，所述水平卸粮搅龙的下端设置水平卸粮搅龙上的链轮II，所述水平卸粮搅龙上的链轮II与所述卸粮排出搅龙的锥齿轮输入口处设置的卸粮排出搅龙上的链轮连接。 进一步的，所述第三传动系统包括过桥轴、割台轴1、割台轴I1、割刀、割台搅龙、拨禾轮传动中间轴和拨禾轮，所述中间轴上设置中间轴上的链轮IV，所述中间轴上的链轮IV连接所述过桥轴左端设置的过桥轴上的链轮，所述过桥轴的右端设置过桥轴上的带轮，所述过桥轴上的带轮连接所述割台轴I左端设置的割台轴I上的带轮，所述割台轴I右端设置割台轴I上的链轮，所述割台轴I上的链轮与所述割台轴II左端设置的割台轴II上的链轮I连接，所述割台轴II右端设置割台轴II上的链轮II，所述割台轴II上的链轮II与所述割台搅龙右端的割台搅龙上的链轮连接，所述割台搅龙右端还设置割台搅龙上的带轮，所述割台搅龙上的带轮与所述拨禾轮传动中间轴左端设置的拨禾轮传动中间轴上的带轮连接，所述拨禾轮传动中间轴右端设置拨禾轮传动中间轴上的链轮，所述拨禾轮传动中间轴上的链轮与所述拨禾轮右端设置的拨禾轮上的链轮连接，所述割台轴II的右端还设置摆环装置，所述割刀通过摆环装置与所述割台轴II连接。 上述方案中，所述切流滚筒、第一横轴流滚筒和第二横轴流滚筒依次呈阶梯状排布，并且所述切流滚筒、第一横轴流滚筒和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切横流多滚筒联合收割机的传动系统，其特征在于，包括发动机（1）、中间轴（2）、第一传动系统、第二传动系统和第三传动系统，所述发动机（1）包括发动机上带轮Ⅰ（101），所述发动机上带轮Ⅰ（101）与所述中间轴（2）右端设置的中间轴上的带轮（201）连接；所述第一传动系统包括第一横轴流滚筒（3）、切流滚筒（4）、输送槽（5）、第二横轴流滚筒（6）和碎草滚筒（7），所述中间轴（2）的左端设置中间轴上的链轮Ⅰ（202），所述中间轴上的链轮Ⅰ（202）与所述第一横轴流滚筒（3）左端设置的第一横轴流滚筒上的链轮Ⅰ（301）通过双排链轮连接，所述第一横轴流滚筒（3）的左端还设置第一横轴流滚筒上的链轮Ⅱ（302），所述第一横轴流滚筒上的链轮Ⅱ（302）与所述切流滚筒（4）左端设置的切流滚筒上的链轮（401）连接，所述切流滚筒（4）的右端设置切流滚筒上的带轮（402），所述切流滚筒上的带轮（402）与所述输送槽（5）右端设置的输送槽上的带轮（501）连接，所述第一横轴流滚筒（3）的右端设置第一横轴流滚筒上的链轮Ⅲ（303），所述第一横轴流滚筒上的链轮Ⅲ（303）与所述第二横轴流滚筒（6）右端设置的第二横轴流滚筒上的链轮Ⅰ（601）连接，所述第二横轴流滚筒（6）的左端设置第二横轴流滚筒上的链轮Ⅱ（602），所述第二横轴流滚筒上的链轮Ⅱ（602）与所述碎草滚筒（7）左端设置的碎草滚筒上的链轮（701）通过双排链轮连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀明，周伟，徐立章，唐忠，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32