【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种润滑装置,具体涉及一种分动箱润滑油泵端盖装置。
技术介绍
大功率,大扭矩,高转速,低底盘是重型车辆和工程机械的发展趋势;作为底盘传动装置的分动箱也随之出现大中心距,高转速,大模数的设计,且分动箱前后联接尺寸又要求尽可能短,这样就会造成分动箱总成散热效果差,分动箱工作温度高。采用外接润滑冷却器,通过润滑油循环对分动箱进行冷却,效果好。但是现有的分动箱自带的润滑冷却装置为封闭式结构,随分动箱一起运行。接外接润滑冷却装置,需对现有的润滑冷却装置的油泵端盖进行改造,改造时间长费用高。
技术实现思路
本技术的目的是要克服上述技术的缺点,提供一种结构简单,制造成容易,既可方便接外接润滑冷却装置,又可独立运行的分动箱润滑油泵端盖装置。本技术的分动箱润滑油泵端盖装置,包括油泵端盖和设置在油泵端盖上的锥形堵头、压紧螺塞、进油螺塞和活塞,其特征在于:所述的活塞上设有环形槽和中心孔,环形槽内置有弹簧;所述的压紧螺塞一端开有半圆形槽。本技术的分动箱润滑油泵端盖装置,结构简单、制造容易,外接润滑油泵装置拆装方便,安装本端盖装置的分动箱,即可独立运行,又方便外接润滑油泵装置,提高了分动箱使用可靠性和使用寿命,经济性好。附图说明图1为本技术的结构示意图图中:1、油泵端盖,2、进油口,3、锥形堵头,4、进油螺塞,5、油道,6、压紧螺塞,7、活塞,8、弹簧,9、出油口具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述:本技术的分动箱润滑油泵端盖装置,包括油泵端盖I和设置在油泵端盖I上锥形堵头3、压紧螺塞6、进油螺塞4和活塞7。活塞7上设有环形槽和中心孔,环形槽内置有弹簧8 ;压紧螺 ...
【技术保护点】
一种分动箱润滑油泵端盖装置,包括油泵端盖(1)和设置在油泵端盖(1)上锥形堵头(3)、压紧螺塞(6)、进油螺塞(4)和活塞(7),其特征在于:所述的活塞(7)上设有环形槽和中心孔,环形槽内置有弹簧(8);所述的压紧螺塞(6)一端开有半圆形槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:庞涛,郭学军,潘晓东,陈峰,张鹏远,吴国成,马鹤,余威,
申请(专利权)人:株洲齿轮有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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