一种定量及自动润滑式卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架和导杆，所述固定架和后模板均固定安装在机箱上，且固定架设置在后模板的左侧，所述固定架左侧设置的合模液压缸的活塞杆顶端与直角接套固定连接，所述后模板右侧设置有前模板，所述机架顶部设置的投料筒穿过机架与机筒内部相连接，所述机架顶部安装的伺服电机左侧设置有保护壳，所述螺杆前端固定安装有止逆环，所述机筒外侧安装有加热器。本实用新型专利技术采用合理的结构设计，并设置自动润滑装置，从而有效的减少设备能耗并提高零件寿命，并使用伺服电机使设备每次工作螺杆的旋转压力相同并提高模具的密封度，从而实现定量注塑，有效的避免材料浪费并提高设备的工作效率。

A quantitative and automatic lubricating horizontal injection molding machine

The utility model discloses a quantitative and automatic lubricating type horizontal injection molding machine, which comprises a fixing frame and a guide rod, wherein the fixed frame and the template are fixed on the chassis, and the fixing frame is arranged in the left side of the template, wherein the fixed frame is arranged at the left side of the clamping hydraulic cylinder piston rod and the top right the connecting sleeve is fixedly connected, the right after the template is provided with a front template, set the frame at the top of the feeding cylinder through the internal frame and the cylinder is connected with the servo motor of the machine frame is installed on the top of the left side is provided with protective shell, the front end of the screw rod is fixedly provided with a check ring, the barrel is installed outside a heater. The utility model adopts the reasonable structure design, and automatic lubrication device is arranged, thus effectively reducing the energy consumption of the equipment and improve the service life of the parts, and the use of servo motor rotate each working pressure screw and improving sealing devices of the same mould, in order to achieve quantitative injection, effectively avoid the waste of materials and improve the working efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种定量及自动润滑式卧式注塑机
本技术涉及注塑设备
，具体为一种定量及自动润滑式卧式注塑机。
技术介绍
目前，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在加工过程中注射系统和液压系统不断的移动，相互滑动的零件之间需要涂抹润滑油，以便减少能耗和提高零件寿命，而当设备长时间工作，因摩擦生热与外界空气的污染影响造成润滑油干燥变质而失效，十分容易造成设备能耗增加，并增加了零件的磨损，降低设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定量及自动润滑式卧式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：采用合理的结构设计，并设置自动润滑装置，从而有效的减少设备能耗并提高零件寿命，并使用伺服电机使设备每次工作螺杆的旋转压力相同并提高模具的密封度，从而实现定量注塑，有效的避免材料浪费并提高设备的工作效率，结构新颖，能够自动对设备进行润滑，有效的提高设备的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架和导杆，所述固定架和后模板均固定安装在机箱上，且固定架设置在后模板的左侧，所述固定架左侧设置的合模液压缸的活塞杆顶端与直角接套固定连接，且直角接套左右两侧分别与固定架和后模板固定连接，所述后模板右侧设置有前模板，且后模板与前模板之间固定安装有模具，所述导杆设置有两个，且导杆分别穿过固定架、后模板和前模板并设置在上下两侧，所述机箱顶部安装的滑轨上设置有滑块，所述滑块上安装的机架内设置有机筒，所述机架顶部设置的投料筒穿过机架与机筒内部相连接，所述机架顶部安装的伺服电机左侧设置有保护壳，所述伺服电机的传动轴与机筒内的螺杆通过传动皮带带传动连接，所述螺杆前端固定安装有止逆环，所述机筒外侧安装有加热器，所述滑块的右侧固定安装有驱动液压缸，所述机箱内固定安装有左右排列的油泵和油箱，且油泵和油箱通过油管连接。优选的，所述滑轨设置在前模板的右侧。优选的，所述机箱正面安装的控制面板上设置有上下排列的显示屏和操作按键。优选的，所述机箱底部四个顶角处均设置有支撑腿。优选的，所述油泵另一侧的油管出口分别设置在滑轨底部和导杆外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备采用合理的结构设计，并设置自动润滑装置，从而有效的减少设备能耗并提高零件寿命，并使用伺服电机使设备每次工作螺杆的旋转压力相同并提高模具的密封度，从而实现定量注塑，有效的避免材料浪费并提高设备的工作效率，油缸和油泵的设计，配合油管，可以实现定期对设备的活动部件进行润滑，本技术结构新颖，能够自动对设备进行润滑，有效的提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机箱的内部结构示意图。图中：1-合模液压缸；2-固定架；3-直角接套；4-后模板；5-模具；6-前模板；7-导杆；8-机筒；9-止逆环；10-加热器；11-螺杆；12-投料筒；13-保护壳；14-伺服电机；15-传动皮带；16-机架；17-机箱；18-滑轨；19-控制面板；20-操作按键；21-显示屏；22-滑块；23-驱动液压缸；24-油管；25-油泵；26-油箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架2和导杆7，固定架2和后模板4均固定安装在机箱17上，且固定架2设置在后模板4的左侧，固定架2左侧设置的合模液压缸1的活塞杆顶端与直角接套3固定连接，且直角接套3左右两侧分别与固定架2和后模板4固定连接，后模板4右侧设置有前模板6，且后模板4与前模板6之间固定安装有模具5，导杆7设置有两个，且导杆7分别穿过固定架2、后模板4和前模板6并设置在上下两侧，机箱17顶部安装的滑轨18上设置有滑块22，滑块22上安装的机架16内设置有机筒8，机架16顶部设置的投料筒12穿过机架16与机筒8内部相连接，机架16顶部安装的伺服电机14左侧设置有保护壳13，伺服电机14的传动轴与机筒8内的螺杆11通过传动皮带15带传动连接，螺杆11前端固定安装有止逆环9，机筒8外侧安装有加热器10，滑块22的右侧固定安装有驱动液压缸23，机箱17内固定安装有左右排列的油泵25和油箱26，且油泵25和油箱26通过油管24连接，滑轨18设置在前模板6的右侧，机箱17正面安装的控制面板19上设置有上下排列的显示屏21和操作按键20，机箱17底部四个顶角处均设置有支撑腿，油泵25另一侧的油管24出口分别设置在滑轨18底部和导杆7外侧。工作原理：使用时，通过操作按键20和显示屏21配合使用启动设备并下达工作指令，同时从投料筒12投入塑料材料进入机筒8后再加热器10的作用下融化，随后驱动液压缸23推动滑块22在滑轨18上前行，同时伺服电机14通过传动皮带15带动螺杆11旋转，随之塑料溶液在螺杆11的压力作用下从其前端的注射嘴注入在模具5的凹槽内，随后合模液压缸1的活塞杆回缩并带动直角接套3和后模板4后移，随之将成型后的产品推出，复位后即进行再次注塑成型工作，油泵25可以将油箱26内的润滑油通过油管24送到滑轨18和导杆7上，从而对活动部件进行有效的润滑。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架(2)和导杆(7)，其特征在于：所述固定架(2)和后模板(4)均固定安装在机箱(17)上，且固定架(2)设置在后模板(4)的左侧，所述固定架(2)左侧设置的合模液压缸(1)的活塞杆顶端与直角接套(3)固定连接，且直角接套(3)左右两侧分别与固定架(2)和后模板(4)固定连接，所述后模板(4)右侧设置有前模板(6)，且后模板(4)与前模板(6)之间固定安装有模具(5)，所述导杆(7)设置有两个，且导杆(7)分别穿过固定架(2)、后模板(4)和前模板(6)并设置在上下两侧，所述机箱(17)顶部安装的滑轨(18)上设置有滑块(22)，所述滑块(22)上安装的机架(16)内设置有机筒(8)，所述机架(16)顶部设置的投料筒(12)穿过机架(16)与机筒(8)内部相连接，所述机架(16)顶部安装的伺服电机(14)左侧设置有保护壳(13)，所述伺服电机(14)的传动轴与机筒(8)内的螺杆(11)通过传动皮带(15)带传动连接，所述螺杆(11)前端固定安装有止逆环(9)，所述机筒(8)外侧安装有加热器(10)，所述滑块(22)的右侧固定安装有驱动液压缸(23)，所述机箱(17)内固定安装有左右排列的油泵(25)和油箱(26)，且油泵(25)和油箱(26)通过油管(24)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架(2)和导杆(7)，其特征在于：所述固定架(2)和后模板(4)均固定安装在机箱(17)上，且固定架(2)设置在后模板(4)的左侧，所述固定架(2)左侧设置的合模液压缸(1)的活塞杆顶端与直角接套(3)固定连接，且直角接套(3)左右两侧分别与固定架(2)和后模板(4)固定连接，所述后模板(4)右侧设置有前模板(6)，且后模板(4)与前模板(6)之间固定安装有模具(5)，所述导杆(7)设置有两个，且导杆(7)分别穿过固定架(2)、后模板(4)和前模板(6)并设置在上下两侧，所述机箱(17)顶部安装的滑轨(18)上设置有滑块(22)，所述滑块(22)上安装的机架(16)内设置有机筒(8)，所述机架(16)顶部设置的投料筒(12)穿过机架(16)与机筒(8)内部相连接，所述机架(16)顶部安装的伺服电机(14)左侧设置有保护壳(13)，所述伺服电机(14)的传动轴与机筒(8)内的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：惠州市铭柏塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44