【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型的截割部润滑泵轴结构。
技术介绍
双滚筒采煤机是现代主要的采煤机械,双滚筒采煤机本身截割部可通过调高油缸上下调整高度,并且采煤工作面往往有较大角度的工作面,所以整个截割部减速箱内传动件的润滑条件总是在不断变化。尤其是前滚筒调高的情况下,减速箱末级的低速重载齿轮均不能得到有效充分的润滑。长期在缺少润滑条件下传动件失效是在所难免,这种情况会给用户和采煤机厂家带来巨大的经济损失。但是在强迫润滑泵轴的设计中,泵轴的放置位置较为棘手,既要考虑其安装后的外形能适应井下的使用条件,安装的轴组的转速最小不得小于800r/min。因此一般采煤机截割部三轴为强迫润滑泵放置常用位置。但是在截割电动机没有设置离合装置的情况下,采煤机三轴是放置离合装置的最佳位置。在截割部的设计中位置、转速合适、和离合装置不干涉是强迫润滑泵轴方案中需要克服的几处难点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种让采煤机截割部适应调高、卧底、大倾角等 诸多的影响传动件油位的工况,保证截割部减速箱内传动件均能得到充分有效润滑的截割部润滑泵轴结构。本技术的技术方案是:一种截割部润滑泵轴结构,从电动机获得动力的主动齿轮(7)与被动齿轮(1)啮合,外花键轴(3)与主动齿轮(7)固定连接,连接盘(4)套装在外花键轴(3)上,润滑泵(5)与连接盘(4)端面固定连接,主动齿轮(7)通过内花键轴(2)、外花键轴(3)带动安装在连接盘(4)上的润滑泵(5)旋转,内花键轴(2)由第一轴承(6)和第二轴承(8)固定,外花键轴(3)插入到内花键轴(2)中,外花键轴(3)与润滑泵(5)连接完成扭矩传递。本技术的有益效 ...
【技术保护点】
一种截割部润滑泵轴结构,其特征是:从电动机获得动力的主动齿轮(7)与被动齿轮(1)啮合,外花键轴(3)与主动齿轮(7)固定连接,连接盘(4)套装在外花键轴(3)上,润滑泵(5)与连接盘(4)端面固定连接,主动齿轮(7)通过内花键轴(2)、外花键轴(3)带动安装在连接盘(4)上的润滑泵(5)旋转,内花键轴(2)由第一轴承(6)和第二轴承(8)固定,外花键轴(3)插入到内花键轴(2)中,外花键轴(3)与润滑泵(5)连接完成扭矩传递。
【技术特征摘要】
1.一种截割部润滑泵轴结构,其特征是:从电动机获得动力的主动齿轮(7)与被动齿轮(1)啮合,外花键轴(3)与主动齿轮(7)固定连接,连接盘(4)套装在外花键轴(3)上,润滑泵(5)与连接盘(4)端面固定连接,主动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴英华,苏延任,朱广军,王宇,
申请(专利权)人:哈尔滨博业科技开发有限责任公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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