【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械制造高速加工领域中的静压电主轴，尤其是一种静压电主轴的密封结构。
技术介绍
磨削是现代机械加工领域应用最广泛的精密加工技术，一般情况下它是精密零件最后一道加工工艺，传统的磨削工艺存在效率低的缺点。超高速磨削技术是通过提高磨削的进给速度、增加单位时间金属比磨除率和金属磨除率来提高磨削工艺效率而经济地生产出高质量零件的现代加工技术。体现高速磨削技术的高速磨削装备，其工作性能取决于高速砂轮主轴单元的性能。将主轴电动机与砂轮主轴“合二为一”的“零传动”砂轮主轴结构，省去了复杂的中间传动环节，具有调速范围宽、转动惯量小、可快速启动和停车、易于实现无级调速等特点，在磨床行业中应用越来越广泛。液体静压轴承具有转速范围宽、承载能力大、运动精度高、抗振性能好、使用寿命长等优点，因此采用液体静压轴承为支撑的机床主轴回转精度高、刚性好，是精密磨床大量采用的支承部件。随着静压电主轴转速的增大，润滑液流量增大，密封效果好的结构设计有利于提高静压电主轴的可靠性和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种密封效果好的静压电主轴密封结构。本技术的技术方案是:一种静压电主轴密封结构，包括主轴、密封盖、小孔节流器、端盖、第一至第四橡胶密封圈、静压前轴承，其特点是；主轴外套有端盖、静压前轴承和密封盖，端盖与其右侧的静压前轴承固定连接，密封盖右侧与端盖固定连接；端盖右侧壁表面设有两道端盖右侧环形槽，端盖右侧环形槽内装有第一，二橡胶密封圈，端盖的内表面最右侧设有端盖右侧环形腔，主轴对应端盖右侧环形腔处设有甩液槽，静压前轴承对应端盖右侧环形腔下侧设有轴向...
【技术保护点】
一种静压电主轴密封结构，包括主轴（1）、密封盖（2）、小孔节流器（3）、端盖（4）、第一至第四橡胶密封圈（5,6,203,210）、静压前轴承（7），其特征在于：所述主轴（1）外套有端盖（4）、静压前轴承（7）和密封盖（2），端盖（4）与其右侧的静压前轴承（7）固定连接，密封盖（2）右侧与端盖（4）固定连接；端盖（4）右侧壁表面设有两道端盖右侧环形槽，槽内装有第一，二橡胶密封圈（5，6），端盖（4）的内表面最右侧设有端盖右侧环形腔（103），主轴（1）对应端盖右侧环形腔（103）处设有甩液槽（102），静压前轴承（7）对应端盖右侧环形腔（103）下侧设有轴向的液体通道（101）。
【技术特征摘要】
1.一种静压电主轴密封结构，包括主轴(I)、密封盖(2)、小孔节流器(3)、端盖(4)、第一至第四橡胶密封圈(5，6，203，210)、静压前轴承(7)，其特征在于:所述主轴(I)外套有端盖(4)、静压前轴承(7)和密封盖(2)，端盖(4)与其右侧的静压前轴承(7)固定连接，密封盖(2)右侧与端盖(4)固定连接；端盖(4)右侧壁表面设有两道端盖右侧环形槽，槽内装有第一，二橡胶密封圈(5，6)，端盖(4)的内表面最右侧设有端盖右侧环形腔(103)，主轴(I)对应端盖右侧环形腔(103)处设有甩液槽(102)，静压前轴承(7)对应端盖右侧环形腔(103)下侧设有轴向的液体通道(101)。2.根据权利要求1所述的静压电主轴密封结构，其特征在于:所述端盖(4)的内表面开有三个环形浅腔(104)，所述主轴(I)设有主轴轴肩(108)，主轴轴肩(108)的右侧壁设有环形槽(106)，环形槽(106)与端盖(4)的左侧壁设置的环形内凸起(105)相对，主轴轴肩(108)的外表面右侧设有两道环形凹槽(208)，环形凹槽(208)与端盖(4)的左侧壁设置的环形外凸起(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜雄，杨丽，房小艳，
申请(专利权)人：上海机床厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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