【技术实现步骤摘要】
本技术是一种立式超精密静压导轨油腔油压便测油封装置，属于立式超精密静压导轨油腔油压便测油封装置的创新技术。
技术介绍
目前液体静压导轨广泛应用于超精密机床中，液体静压导轨设置有多个油腔，每个油腔配备一个节流器；精密液压伺服系统提供一定压力的油液经过毛细管后分别进入对应的油腔，滑台和导轨间形成油膜使滑台浮起，保证导轨面间处于液体润滑状态；当滑台收到变载荷或供油压力发生突变时，毛细管节流器起到压力补偿作用，自动调节各油腔压力以适应外载荷及供油压力的变化，使油膜具有相对稳定的压力及高的刚度。影响超精密加工的因素很多，因此需要对其中的各个重要参数进行在线测量。超精密静压导轨各个油腔的压力配置直接影响导轨的刚度和直线精度，因此设置一个能对各个油腔压力实时测量的装置尤为必要。目前国内对于静压导轨油腔压力测量方面的装置尚没有或测量方法复杂，尤其是用于立式静压导轨上的尚没有。现有的直通式节流器存在诸多缺陷，结构复杂，拆装麻烦，毛细管长度不可调节，导致节流比不可调节，节流器出口油压不可测或检测方法复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种立式超精密静压导轨油腔油压便测油封装置。本技术不仅可实时读取油腔的压力实数，油压检测方便，实现实时在线测量，且本技术结构简单，拆装方便。本技术的技术方案是：本技术的立式超精密静压导轨油腔油压便测油封装置，包括滑台、油封、第一连接件、第二连接件、第一连通孔密封堵头、进油口接头、密封圈、节流器、油压测量孔密封堵头、毛细管安装孔密封堵头、第二连通孔密封堵头、第三连通孔密封堵头，其中第一连接件、第二连接件把油封与滑台连接在一起；密封...
【技术保护点】
一种立式超精密静压导轨油腔油压便测油封装置，其特征在于包括滑台（1）、油封（2）、第一连接件（3）、第二连接件（5）、第一连通孔密封堵头（4）、进油口接头（6）、密封圈（7）、节流器（8）、油压测量孔密封堵头（9）、毛细管安装孔密封堵头（10）、第二连通孔密封堵头（11）、第三连通孔密封堵头（12），其中第一连接件（3）、第二连接件（5）把油封（2）与滑台（1）连接在一起；密封圈（7）装设在油封（2）与滑台（1）之间，起到密封作用；油压测量孔密封堵头（9）所连接的孔贯穿油封(2)，并分别与滑台（1）的6个油腔连通，第二连通孔密封堵头（11）所连接的孔分别一一对应连通油压测量孔密封堵头（9）所连接的孔和毛细管安装孔密封堵头（10）所连接的孔，第一连通孔密封堵头（4）所连接的孔使其中5个毛细管安装孔相互连通；第三连通孔密封堵头（12）连通另一个毛细管安装孔密封堵头（10）所连接的孔并与第一连通孔密封堵头（4）所连接的孔连通，使得6个毛细管安装孔相互连通；进油口接头（6）所连接的孔连通第三连通孔密封堵头（12）所连接的孔，毛细管安装孔密封堵头（10）堵在毛细管安装孔的端部，液压油从进油口接头...
【技术特征摘要】
1.一种立式超精密静压导轨油腔油压便测油封装置，其特征在于包括滑台（1）、油封（2）、第一连接件（3）、第二连接件（5）、第一连通孔密封堵头（4）、进油口接头（6）、密封圈（7）、节流器（8）、油压测量孔密封堵头（9）、毛细管安装孔密封堵头（10）、第二连通孔密封堵头（11）、第三连通孔密封堵头（12），其中第一连接件（3）、第二连接件（5）把油封（2）与滑台（1）连接在一起；密封圈（7）装设在油封（2）与滑台（1）之间，起到密封作用；油压测量孔密封堵头（9）所连接的孔贯穿油封(2)，并分别与滑台（1）的6个油腔连通，第二连通孔密封堵头（11）所连接的孔分别一一对应连通油压测量孔密封堵头（9）所连接的孔和毛细管安装孔密封堵头（10）所连接的孔，第一连通孔密封堵头（4）所连接的孔使其中5个毛细管安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，李明泽，周春强，李克天，陈新，王素娟，陈新度，喻里程，王哲，卢诗毅，刘浩，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44
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