液压控制装置制造方法及图纸

一种液压控制装置，包括：第一预定部分(2)，其接收从泵(1)排出的机油；第一通道(11A、12A、12B)，其在泵(1)与第一预定部分(2)之间建立连通；第二通道(13)，其自第一通道(11A、12A、12B)分支，用于向第二预定部分(8)供给机油；流道面积调节单元(3)，其布置于第二通道(13)，并装有阀芯(31)，当第二通道(13)中油压增大时阀芯(31)于流道面积增大的方向移动，以及，当油压减小时阀芯(31)于流道面积减小的方向移动；以及旁路通道(15)，其与第二通道(13)中阀芯(31)断开第二通道(13)的部分分开设置，旁路通道(15)在第二通道(13)相对于流道面积调节单元(3)的上游侧与下游侧之间建立连通，以及，即使当阀芯(31)断开第二通道(13)时，旁路通道(15)仍向第二预定部分(8)供给机油。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术总体上涉及一种液压控制装置。
技术介绍
JP2009-299573A (下文称为专利文献I)中披露了一类液压控制装置，其包括:泵，由发动机的旋转驱动，用于排出机油；气门正时控制装置，用泵所供给机油提供的油压使其致动；以及发动机润滑装置，其构造为用泵所供给的机油润滑发动机部件。专利文献I中所披露的液压控制装置包括阀装置，该阀装置构造成，在通过限制从泵到发动机润滑装置的机油流量而使施加至气门正时控制装置的油压较低时，优先向气门正时控制装置供给机油。结果，当泵的转速较低时，优先保证施加至气门正时控制装置的油压，因此，在没有电动泵用于完善泵性能的情况下，使气门正时控制装置适当地致动。专利文献I中所披露的液压控制装置的阀装置包括阀组件、保持架、以及与阀组件及保持架各自对应以便滑动的空间，从减小阀系统的尺寸或者减小液压控制装置安装时占据空间的角度来看，这些空间留有改进的余地。图14示出一种考虑上述改进的周知装置，其中，出于减小该装置在发动机中所占据空间的目的，减小了流道面积调节单元。周知的液压控制装置将从泵101排出的机油供给至气门正时控制装置102以及主油道(main gallery) 108。第一通道111使泵101和气门正时控制装置相连接，而自第一通道111分支的第二通道113与主油道108连接。第二通道113设置有流道面积调节单元103，流道面积调节单元103控制第二通道113的流道面积尺寸。流道面积调节单元103包括阀芯131和偏置件132。阀芯131包括承压第一表面131d和承压第二表面131e。第二表面131e的表面积小于第一表面131d的表面积。第一表面131d和第二表面131e形成为彼此面对，第二通道113位于二者之间。偏置件132使阀芯131在关闭第二通道113的方向偏置。采用具有上述构造的液压控制装置，阀芯131承受的力近似于第二通道113的油压乘以第一承压表面131d与第二承压表面131e之间的面积差，并且，阀芯131同时承受作用于关闭第二通道113方向的偏置力。当第二通道113中油压较小时，阀芯131主要承受偏置件132的偏置力，由此使阀芯131在关闭第二通道113的方向移动，并减小第二通道113的流道面积尺寸。当第二通道113中油压较大时，阀芯131克服偏置件132的偏置力于打开第二通道113的方向移动，并增大第二通道113的流道面积尺寸。换而言之，当由供自泵101的机油所施加的油压较小时，第二通道113的流道面积尺寸减小，以及，当由供自泵101的机油所施加的油压较大时，第二通道113的流道面积尺寸增大。从上文可以看出，流道面积调节单元103仅通过阀芯131的移动来控制流道面积尺寸。由于仅仅具有用于阀芯131移动的区域，采用上述构造的液压控制装置在减小流道面积调节单元103的尺寸方面是有利的。图15是沿线XV-XV的剖视图，图示处于最大关闭状态下的阀芯131，其中阀芯调节第二通道113的流道面积达到最窄状态，这是与图14中所示状态接近的状态。此时，对于形成在阀体133上的流道，第二通道113的流道面积是开口 133a的面积中未被阀芯131封闭的弓形区域A。确定弓形区域A的面积，以便供给最小油压，用于位于流道面积调节单元103下游的主油道108。当流道面积被调节至最窄状态时，弓形区域A的尺寸较小。换而言之，阀芯131的微小位置变化较大程度地影响第二通道113的流道尺寸。即使容差(例如有关流道开口133a的位置容差或者有关阀芯131尺寸的容差)在允许范围内，总体误差也可能导致弓形区域A的尺寸实质不同于预定尺寸。当弓形区域A的尺寸实质不同于预定尺寸时，液压控制装置的压力控制可靠性变得不太可靠。如果通过提高加工精度来减小各构成部件的误差，又会导致液压控制装置制造成本升高的缺点。因此，对于液压控制装置存在这样的需求，在不增加制造成本的情况下，改进阀芯处在最大关闭状态(其中阀芯关闭流道区域)时的压力控制功能。
技术实现思路
根据本技术的一方面，一种液压控制装置，包括:泵，用于排出机油；第一预定部分，构造成接收从泵排出的机油；第一通道，在泵与第一预定部分之间建立连通；第二通道，自第一通道分支，用于向与第一预定部分分开布置的第二预定部分供给机油；流道面积调节单元，布置于第二通道，流道面积调节单元装有阀芯，当第二通道中油压增大时阀芯于增大流道面积的方向移动，当第二通道中油压减小时阀芯于减小流道面积的方向移动；以及旁路通道，与第二通道中阀芯断开第二通道的部分分开设置，旁路通道在第二通道相对于流道面积调节单元的上游侧与下游侧之间建立连通，即使在阀芯断开第二通道的关闭状态下，旁路通道仍向第二预定部分供给机油。即使当阀芯处于关闭状态(其中阀芯处于最大关闭方向的位置)，旁路通道也使第二通道相对于流道面积调节单元的上游侧与下游侧连接。因此，即使当第二通道被阀芯完全断开时，仍经由旁路通道向位于流道面积调节单元下游侧的第二预定部分供给机油。在这种情况下，加工成管径精度在设计容差内的旁路通道提供预定量机油以流过旁路通道。采用这种构造，改进了液压控制装置的压力控制功能，而不会因为改进零部件例如阀芯和阀体的加工精度而对应增加制造成本。旁路通道与阀芯断开第二通道的部分分开设置，因而，用于旁路通道的流道面积尺寸可以保持于固定的预定尺寸，而不受第二通道流道面积尺寸影响。这种构造避免旁路通道中油压的变化影响阀芯移动，而阀芯的移动会影响第二通道的流道面积尺寸。根据本技术的另一方面，液压控制装置包括形成于阀芯的旁路通道。当旁路通道形成于阀芯时，可以对阀芯进行简单加工来使第二通道的上游侧和下游侧连接。这种构造在确保提供第二通道上游侧与下游侧之间的连通时，限制流道面积调节单元的尺寸增大，同时使安装更为容易。根据本技术的又一方面，液压控制装置包括设置为阀芯外周面上所形成环状槽的旁路通道。当旁路通道形成于阀芯的外周面上时，可以限制阀体因旁路通道所要求空间而导致的尺寸增大。限制阀体尺寸增大对流道面积调节单元安装时占据的空间是有利的。在阀芯外周面上形成为环状槽的旁路通道，在相对于阀体布置阀芯时不需要相对于阀体确定正确周向，因而，安装过程变简单。另外，油压于周向均等地施加于阀芯，因而，可以避免阀芯倾斜。根据本技术的又一方面，液压控制装置包括形成于阀体的旁路通道，阀体容纳阀芯。当旁路通道形成于阀体时，可以通过对阀体进行简单加工而使第二通道的上游侧与下游侧连接。这种构造在确保提供第二通道的上游侧与下游侧之间连通时，限制了流道面积调节单元的尺寸增大，并且，同时使安装更为容易。根据本技术的又一方面，液压控制装置包括设置为在阀体上所形成环状槽的旁路通道，阀体容纳阀芯。将旁路通道形成为阀体上的环状槽，不需要考虑按一定方向相对于阀壳布置阀体进行安装，也不需要考虑按一定方向相对于阀体布置阀芯进行安装，因而，安装过程变简单，同时，确保提供第二通道的上游侧与下游侧之间的连通。根据本技术的又一方面，液压控制装置包括旁路通道，旁路通道具有:第一长槽，其形成于阀体的外周面，阀体容纳阀芯，第一长槽与第二通道的上游侧连接；第二长槽，其形成于阀体的外周面，第二长槽与第二通道的下游侧连接；以及通孔，其形成于阀体，并且连接第一长槽与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压控制装置，包括：泵（1），用于排出机油；第一预定部分（2），其构造成接收从所述泵（1）排出的机油；第一通道（11A、12A、12B），其在所述泵（1）与所述第一预定部分（2）之间建立连通；第二通道（13），其自所述第一通道（11A、12A、12B）分支，用于向与所述第一预定部分（2）分开布置的第二预定部分（8）供给机油；流道面积调节单元（3），其布置于所述第二通道（13），所述流道面积调节单元（3）装有阀芯（31），当所述第二通道（13）中油压增大时所述阀芯（31）于增大流道面积的方向移动，以及，当所述第二通道（13）中油压减小时所述阀芯（31）于减小流道面积的方向移动；以及其特征在于，旁路通道（15），其与所述第二通道（13）中所述阀芯（31）断开所述第二通道（13）的部分分开设置，所述旁路通道（15）在所述第二通道（13）相对于所述流道面积调节单元（3）的上游侧与下游侧之间建立连通，即使在所述阀芯（31）断开所述第二通道（13）的关闭状态下，所述旁路通道（15）仍向所述第二预定部分（8）供给机油。

【技术特征摘要】
2011.04.14 JP 2011-0902171.一种液压控制装置，包括: 泵(1)，用于排出机油； 第一预定部分(2 )，其构造成接收从所述泵(I)排出的机油； 第一通道(11A、12A、12B)，其在所述泵(I)与所述第一预定部分(2)之间建立连通； 第二通道(13)，其自所述第一通道(11A、12A、12B)分支，用于向与所述第一预定部分(2)分开布置的第二预定部分(8)供给机油； 流道面积调节单元(3 )，其布置于所述第二通道(13)，所述流道面积调节单元(3 )装有阀芯(31)，当所述第二通道(13)中油压增大时所述阀芯(31)于增大流道面积的方向移动，以及，当所述第二通道(13)中油压减小时所述阀芯(31)于减小流道面积的方向移动；以及其特征在于， 旁路通道(15)，其与所述第二通道(13)中所述阀芯(31)断开所述第二通道(13)的部分分开设置，所述旁路通道(15 )在所述第二通道(13 )相对于所述流道面积调节单元(3 )的上游侧与下游侧之间建立连通，即使在所述阀芯(31)断开所述第二通道(13)的关闭状态下，所述旁路通道(15)仍向所述第二预定部分(8)供给机油。2.根据权利要求1所述的液压控制装置，其特征在于，所述旁路通道(15)形成于所述阀芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫地永治，小野寿，
申请(专利权)人：爱信精机株式会社，
类型：实用新型
国别省市：