铸管及大型铸件的浸渗方法及设备技术

技术编号:869593 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种适于铸管及大型铸件泄漏修复的局部浸渗方法及设备,其特征是将密封室[9]的开口对准铸件[11]泄漏处的表面并以密封胶圈[10]使之密封和用夹具[12]紧固,然后通过工作系统施加压力将贮液罐[5]中的浸渗剂[6]经密封室[9]压入泄漏外的孔隙中,浸渗后,启动回液系统将管路[7]及密封室[9]中剩余浸渗剂[6]送回贮液罐[5];设备主体装在小车上,便于移动至待浸渗件旁进行局部浸渗处理;本发明专利技术设备结构简单、易操作、成本低、效率高、浸渗剂损耗极小。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸件缺陷的修复,具体涉及受压铸件的泄漏缺陷用局部浸渗的方法进行修复。通常对受压铸件泄漏处的修复采用整体浸渗,即将铸件放入压力罐内,然后密封抽真空,使浸渗剂吸入铸件泄漏处孔隙中,由于压力罐属压力容器,考虑设备、厂房的投资和安全因素,不可能制作得很大,故整体浸渗只适用于中小件。专利文献昭62-282829中公开了一种非整体浸渗的方法,即通过喷咀喷射高压浸渗剂至与喷咀相密封的铸件空间,使浸渗剂通过铸件空间压入铸件孔隙中,此法比整体浸渗节省浸渗剂,而且设备也小型化,它主要用于逐个浸渗具有一定存液空间的中、小铝铸件。另有一种用于大件的内压浸渗方法,即将铸件留一个通口,其余开口全部密封,然后从通口将浸渗剂装满铸件内腔并施加压力使浸渗剂压入泄漏孔隙中,此法对铸件泄漏修复的效果好,但是用在数米长的铸管或大型壳体铸件时,浸渗剂损耗大、生产效率低,故未能得到广泛应用。本专利技术的目的是提供一种适用于铸管及大型铸件的操作简便、浸渗剂损耗小的局部浸渗方法;本专利技术另一个目的是为实现上述局部浸渗方法而提供一种结构简单、成本低、方便使用的局部浸渗设备。本专利技术的目的是这样实现的将局部浸渗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于铸管及大型铸件受压泄漏处修复的局部浸渗方法,包括泄漏处表面的清理和干燥、装卡密封室、局部加压浸渗、回液、卸密封室、固化,其特征在于:a将浸渗设备密封室之开口对准泄漏处的表面,同时用密封胶圈将开口周围与泄漏表面密封,并用夹具将密封室紧固在泄漏处;b浸渗设备的工作系统加压,将贮液罐内的浸渗剂通过密封室一侧的管路压入密封室,并保持工作压力一定时间,使浸渗剂通过泄漏表面压入泄漏处的孔隙中;c浸渗处理后,浸渗设备的回液系统加压,使密封室及工作系统管路中的剩余浸渗剂返回贮液罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马宗浩张成恩余叔庸张雄强
申请(专利权)人:湖南省机械研究所
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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