【技术实现步骤摘要】
一种用于机械密封传动部件上的凸耳的加工方法，属于机械一般工程中的工程元件或部件类。目前在机械密封传动部件的加工上，对具有传动套凸耳的加工方法，一般是先用车工切削坯筒，使其成为很薄的壁套，然后用内凸外凹的模具对其进行冷挤压，最后形成具有凸耳的传动套，其缺点是用这种方法加工成的传动套，其外径表面留有凹槽，内孔缩小，圆度失真，容易磨损，使用寿命短。本专利技术的目的是提供一种对坯筒先冷挤压后车削加工的方法，使具有凸耳的传动套外径无凹槽。下面结合附图详细叙述本专利技术的工艺过程和实施例。附附图说明图1是用不锈钢铸成的坯筒1，其右端的壁厚2为L，L＞L1+L2+L3。附图2是用具有内凸和外凹的模具对坯筒1的右端具有壁厚2的一段进行冷挤压后的形状，图中L1是套筒内凸耳的高度，L3是套筒外径凹槽深度即加工余量，L2是经切削掉L3后余下的套筒壁的厚度。附图3是对图2切削加工后具有四个内凸耳3和壁厚为L2的传动套正视图，由图可见，传动套的外径是光滑的圆，没有凹槽，套筒内的凸耳是实心的。本专利技术的优点是传动套外圆光滑无凹槽，套筒圆度准确，凸耳坚实，不易磨损，使用寿命长。权利要求1.一种用于机械密封传动部件上的凸耳的制造方法，其特征是用不锈钢先铸造一个坯筒1，其壁厚2为L，L＞凸耳3的高度L1+壁厚L2+加工余量L3，其工艺过程是，用内凸外凹的模具对筒1进行冷挤压，使筒1形成四个对称的内凸耳3，然后用车工切削掉加工余量L3，余下壁厚L2和四个实心的内凸耳3，筒1的外圆为光滑而无凹槽。全文摘要一种用于机械密封传动部件上凸耳的制造方法，其特征是在预先铸成的传动套筒上先用具有内凸外凹的...
【技术保护点】
一种用于机械密封传动部件上的凸耳的制造方法，其特征是用不锈钢先铸造一个坯筒１，其壁厚２为Ｌ，Ｌ＞凸耳３的高度Ｌ↓［１］＋壁厚Ｌ↓［２］＋加工余量Ｌ↓［３］，其工艺过程是，用内凸外凹的模具对筒１进行冷挤压，使筒１形成四个对称的内凸耳３，然后用车工切削掉加工余量Ｌ↓［３］，余下壁厚Ｌ↓［２］和四个实心的内凸耳３，筒１的外圆为光滑而无凹槽。
【技术特征摘要】
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