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大型锯片基体的加工方法技术

技术编号:869586 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大型锯片基体的加工方法,它包括粗机加工、水平电炉加热、水平压力油浴淬火、压力回火、平磨光、车内外圆、压力油浴、滚压等工序。本方法中,以水平电炉加热、水平压力油浴淬火代替了盐浴立式加热,立式油淬火,使加热温度均匀,并以压力回火代替常压回火,省去了锤击效平工序,增加压力油浴和滚压工序,以消除机加工的应力。工艺简单,产品质量好,可解决Φ1200mm以上大锯片技术不过关问题,成本低。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锯片基体的加工方法。随着石材工业的发展以及标准板的需求,加工大尺寸板材的大直径金刚石圆锯的用量不断增加,其中规格为φ1600mm圆锯的用得最多,另外由于外墙装修的特殊要求,大尺寸板材的需求在逐步增加,例如φ1800、φ2000、φ2200的锯片,但目前生产大锯片专用宽槽基体的质量有待进一步提高,其中,由于基体变形造成整体金刚石锯报废率达20%,除了原材料原因外,与加工方法、设备直接有关,即与热处理、平整工艺有关,已有热处理盐浴炉和油槽均采用立式,炉内和槽内上、下温度差别较大,油槽中还存在压力差对气泡产生影响的问题,使基体在加热冷却过程中上下条件不一致,造成硬度和应力分布不一致,这种不一致是造成锯片使用时局部偏摆振动的主要原因,从热处理检验角度来讲主要表现在硬度分布不均和超差。已有的平整方法是用大锤在平台上锤击效平,即用局部变形延伸法效正,基体内应力分布更为复杂和未知。总之,基体质量的随和性很大,热处理加上锤击的综合应力如果不平衡,基体就不好用,如果出现应力疲劳损失现象就使基体在使用过程中发生变形,以致影响使用。本专利技术目的是提供一种加工大型锯片基体的方法。为达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型锯片基体的加工方法,其特征在于它按以下工序进行:粗机加工--水平电炉加热--水平压力油浴淬火--压力回火--平磨光--车内外圆--压力油浴--滚压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔凯旋
申请(专利权)人:孔凯旋
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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