【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及金属喷出机械领域。技术背景:电容喷金机是薄膜电容器的重要生产设备，薄膜电容生产是先将有金属镀层的薄膜卷绕成筒形，但因金属镀层薄，无法直接焊接，所以对端部进行喷金属，主要是为了将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出，便于焊接(该工艺已经比较成熟，百度就能有其工艺过程)，对于金属溶解为液态喷出，要求这个过程在一个密闭空间内进行，减少对外界的环境污染，喷出的液态金属，部分没有直接喷到电容端面上的，冷却后要求能够回收，为了克服这个缺点，本技术提出了 一种金属回收结构
技术实现思路
:本技术为解决喷金机要在一个密闭环境中进行喷金但同时要考虑金属回收的问题，提出了一种金属回收结构。本技术的技术方案为:一种金属回收结构，由机壳⑴、吊杆(2)、斗笠形斜托板(3)、环形旋转架(4)、夹持器(5)、电容(6)、喷金头(7)、金属回收盒(8)、机壳斜底(9)、空隙(10)、支撑杆(11)、机壳顶(12)、轴承(13)、小孔(14)构成，吊杆(2)的上部通过轴承(13)安装于机壳顶(12)，并且吊杆(2)能绕自身轴心旋转，斗笠形斜托板(3)固定安装在吊杆(2)底部，斗笠形斜托板(3)跟随吊杆(2)转动，环形旋转架(4)通过支撑杆(11)安装在吊杆⑵的中下部，并且能绕吊杆⑵转动，夹持器(5)安装在环形旋转架⑷上，夹持器(5)跟随环形旋转架⑷转动，电容(6)被夹持器(5)夹住，当电容(6)被转到喷金头(7)下面时，进行喷金，机壳斜底(9)与斗笠形斜托板(3)之间留有空隙(10)，在机壳斜底(9)设置一小孔(14)，小孔(14)下放置金属回收盒(S)0这样设计，具有不污染环...
【技术保护点】
一种金属回收结构，由机壳(1)、吊杆(2)、斗笠形斜托板(3)、环形旋转架(4)、夹持器(5)、电容(6)、喷金头(7)、金属回收盒(8)、机壳斜底(9)、空隙(10)、支撑杆(11)、机壳顶(12)、轴承(13)、小孔(14)构成，其特征在于：吊杆(2)的上部通过轴承(13)安装于机壳顶(12)，并且吊杆(2)能绕自身轴心旋转，斗笠形斜托板(3)固定安装在吊杆(2)底部，斗笠形斜托板(3)跟随吊杆(2)转动，环形旋转架(4)通过支撑杆(11)安装在吊杆(2)的中下部，并且能绕吊杆(2)转动，夹持器(5)安装在环形旋转架(4)上，夹持器(5)跟随环形旋转架(4)转动，电容(6)被夹持器(5)夹住，当电容(6)被转到喷金头(7)下面时，进行喷金，机壳斜底(9)与斗笠形斜托板(3)之间留有空隙(10)，在机壳斜底(9)设置一小孔(14)，小孔(14)下放置金属回收盒(8)。
【技术特征摘要】
1.一种金属回收结构，由机壳(I)、吊杆(2)、斗笠形斜托板(3)、环形旋转架(4)、夹持器(5)、电容(6)、喷金头(7)、金属回收盒(8)、机壳斜底(9)、空隙(10)、支撑杆(11)、机壳顶(12)、轴承(13)、小孔(14)构成，其特征在于:吊杆(2)的上部通过轴承(13)安装于机壳顶(12)，并且吊杆(2)能绕自身轴心旋转，斗笠形斜托板(3)固定安装在吊杆(2)底部，斗笠...
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