便于维护的钢管运输辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的钢管运输辊道，包括设置于辊道架上的运输辊，所述辊道架上还设置底座，所述底座设置有定位槽，所述运输辊通过轴承座以可拆卸的方式设置于底座的定位槽内，所述定位槽为U型开口槽；本实用新型专利技术中由于辊道架上还设置有用于放置轴承座的底座，底座设置有U型开口槽，当需要取出运输辊时，不需要再拆卸底座，直接将运输辊和设置在运输辊上的轴承座从底座的开口部取出，再安装运输辊时可以避免了重新调整底座的位置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运输辊道，特别涉及一种便于维护的钢管运输辊道。
技术介绍
在钢管生产车间中，普遍采用V型辊道运输钢管，在运输过程中，前后辊道中心线的平行度、V形槽底中心的对中度和V形槽底的标高值三个方面的定位都必须严格保证，这关系到钢管运输过程中的稳定和钢管表面质量。要解决这个问题，就必须在安装过程中确保辊道轴承座位置的准确性。现有技术中，辊道轴承座是直接通过螺栓安装在辊道架上，在现场安装并准确定位后，在轴承座外侧焊接挡块等来固定辊道位置。当需要拆卸V型辊进行维护时不得不将辊道轴承座从辊道架上拆下来，再安装时，需要重新检测辊道的安装精度，重新焊接固定挡块等。维护后安装的时间比较长，而且由于冶金车间的粉尘油污等污染，条件比较恶劣，相比初次安装时定位困难很多。这种维护过程中必不可少会产生的偏差，尤其是在成品管运输过程中，会造成钢管表面磨损、运输噪音等。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种便于维护的钢管运输辊道，克服现有技术存在的上述缺陷。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种便于维护的钢管运输辊道，包括设置于辊道架上的运输辊，所述辊道架上还设置底座，所述底座设置有定位槽，所述运输辊通过轴承座以可拆卸的方式设置于底座的定位槽内。进一步，所述定位槽为U型开口槽。进一步，所述底座的U型开口部设置有盖板，所述盖板与轴承座之间设置有橡胶垫。进一步，所述U型开口底部为平面，所述轴承座与U型开口内壁面接触。本技术的有益效果是:由于棍道架上还设置有用于放置轴承座的底座，底座设置有U型开口，当需要取出运输辊时，不需要在拆卸底座，直接将运输辊和设置在运输辊上的轴承座从底座的开口部取出，再安装运输辊时可以避免了重新调整底座的位置。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术结构示意图；图2为底座结构示意图。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图所示，一种便于维护的钢管运输辊道，包括设置于辊道架I上的运输辊2，所述辊道架上还设置底座3，所述底座3设置有U型开口，所述运输辊通过轴承座4设置于底座的U型开口内。本实施例中，由于辊道架上还设置有用于放置轴承座的底座3，底座设置有U型开口，当需要取出运输辊时，不需要再拆卸底座，直接将运输辊和设置在运输辊上的轴承座从底座的开口部取出，再安装运输辊时可以避免了重新调整底座的位置。作为本实施例的改进,所述底座的U型开口部设置有盖板5,所述盖板与轴承座之间设置有橡胶垫6，为了防止辊道工作时轴承座跳动，在U型开口部设置盖板，在件盖板和轴承座之间加入了橡胶垫，起到缓冲和压紧的作用。作为本实施例的改进，所述U型开口底部为平面，所述轴承座与U型开口内壁面接触；u型开口底部为平面，轴承座与U型开口内壁面接触，可防止轴承座在U型开口内部转动。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于维护的钢管运输辊道，包括设置于辊道架上的运输辊，其特征在于：所述辊道架上还设置底座，所述底座设置有定位槽，所述运输辊通过轴承座以可拆卸的方式设置于底座的定位槽内。

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的钢管运输辊道，包括设置于辊道架上的运输辊，其特征在于:所述辊道架上还设置底座，所述底座设置有定位槽，所述运输辊通过轴承座以可拆卸的方式设置于底座的定位槽内。2.根据权利要求1所述的便于维护的钢管运输辊道，其特征在于:所述定位槽为U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
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