本实用新型专利技术公开了一种内钢管喇叭形现浇大直径管桩双层套管装置，包括外钢管、内钢管和活瓣桩靴；外钢管和内钢管为同心圆筒，且上端齐平；外钢管下端连接活瓣桩靴，并与内钢管的下端贴合形成空腔；内钢管包括：设置在上部的第一直筒钢管、中间的喇叭形圆台状钢管和下部的第二直筒钢管；第二直筒钢管的直径大于第一直筒钢管的直径；第一直筒钢管和第二直筒钢管通过中间设置的圆台状钢管上下连接形成一体。有效保证了成桩质量，避免上带桩心土，防止了塌壁、缩壁和断桩等现象的产生，而且结构简单、原理清晰明了、造价低廉，应用前景广阔，具有较好的经济技术效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，属于土木工程
技术介绍
目前，现浇大直径薄壁管粧已在道路、市政、港口码头及铁路等工程领域得到了越来越广泛的应用。由河海大学开发的现浇大直径薄壁管粧软土地基加固专利技术(专利号:ZL 01273182.X和ZL02219218.)和施工工艺(专利号:CN 01367296A)由于具有较大的单位体积材料比表面积，因而可以在单粧同等承载力的情况下大大减少材料用量，节省造价，提高性价比，达到了造价低、承载力高、地基的稳定性增加和地基沉降降低等明显效果。在实际施工过程中，由于现浇大直径薄壁管粧采用的薄壁双层钢套管，所形成空腔间距一致，在下沉双层钢套管的时候会对粧心土产生一定的压力，因而在拔管过程中会产生上带粧心土的现象，从而会产生断粧、缩壁等现象。再者，由于现浇大直径薄壁管粧采用上下通长的双层内外钢套管间距较小，粧体为薄壁状，因此当承担荷载较大时会引起上端部混凝土粉碎或开裂的问题，给后续使用带来隐患。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置。技术方案:为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:包括外钢管、内钢管和活瓣粧靴；外钢管和内钢管为同心圆筒，且上端齐平；外钢管下端连接活瓣粧靴，并与内钢管的下端贴合形成空腔；所述内钢管包括:设置在上部的第一直筒钢管、中间的喇叭形圆台状钢管和下部的第二直筒钢管；其中第二直筒钢管的直径大于第一直筒钢管的直径；第一直筒钢管和第二直筒钢管通过中间设置的圆台状钢管上下连接形成一体。所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述外钢管为上下直径一致的圆筒状结构。作为优选方案，所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述内钢管的长度大于外钢管。作为优选方案，所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述外钢管直径为1.0m-1.5m，内钢管的第二直筒钢管直径为0.9m_l.4m，第一直筒钢管直径为0.6m-l.1m,圆台状钢管连接段直径从上端小直径到下端大直径线性变化。作为优选方案，所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述第一直筒钢管的长度为2.0-3.0m。有益效果:本技术提供的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，有效保证了成粧质量，避免上带粧心土，防止了塌壁、缩壁和断粧等现象的产生，而且结构简单、原理清晰明了、造价低廉，应用前景广阔，具有较好的经济技术效益；具有以下优点:(I)该内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置在振动器作用下沉的过程中，内钢管中间段连接上下部不同直径的圆台状钢管会对粧心土产生一种斜向下的压力，对粧心土起到了一种压密加固作用，从而可有效减少拔管过程中出现上带粧心土的现象。(2)该内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置在浇筑混泥土完成后会形成一个下端薄壁、上端内收口厚壁、中间段为倒圆台状的混凝土管粧，由于上端和中段的混凝土加强作用会使得所形成的管粧承载力和整体刚度大大提高，避免了传统现浇大直径薄壁管粧承担荷载较大时引起上端部混凝土粉碎或开裂的问题，同时也有效的防止了断粧、缩壁的产生。【附图说明】图1为本技术的结构原理示意图；图2为本技术的实施示意图；图3为本技术的俯视图；图中:外钢管1、内钢管2、第一直筒钢管21、圆台状钢管22、第二直筒钢管23、活瓣粧靴3、粧顶盖板4。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作更进一步的说明。如图1至图3所示，一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，包括外钢管1、内钢管2和活瓣粧靴3三部分；外钢管I和内钢管2为同心圆筒，且上端齐平，可通过粧顶盖板4封顶；外钢管I下端连接活瓣粧靴3，并与内钢管2的下端贴合形成空腔；所述内钢管包括:设置在上部的第一直筒钢管21、中间的喇叭形圆台状钢管22和下部的第二直筒钢管23 ;其中第二直筒钢管23的直径大于第一直筒钢管21的直径；第一直筒钢管21和第二直筒钢管23通过中间设置的圆台状钢管22上下连接形成一体。所述外钢管I为上下直径一致的圆筒状结构。所述内钢管2的长度大于外钢管I。作为优选方案，所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述外钢管I直径为1.0m-1.5m，内钢管的第二直筒钢管23直径为0.9m_l.4m，第一直筒钢管21直径为0.6m-l.lm，圆台状钢管22连接段直径从上端小直径到下端大直径线性变化。所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述第一直筒钢管21的长度为2.0-3.0m。外钢管I为圆筒状，通长直径相同且大于内钢管2直径；内钢管2呈喇叭形，其上部直径较小，下部直径较大，上下部通过圆台状钢管22连接；外钢管I下端连接活瓣粧靴3，上端与内钢管2齐平，并与下端偏长的喇叭形内钢管2贴合形成空腔。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:包括外钢管、内钢管和活瓣粧靴；外钢管和内钢管为同心圆筒，且上端齐平；外钢管下端连接活瓣粧靴，并与内钢管的下端贴合形成空腔； 所述内钢管包括:设置在上部的第一直筒钢管、中间的喇叭形圆台状钢管和下部的第二直筒钢管；其中第二直筒钢管的直径大于第一直筒钢管的直径；第一直筒钢管和第二直筒钢管通过中间设置的圆台状钢管上下连接形成一体。2.根据权利要求1所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述外钢管为上下直径一致的圆筒状结构；所述内钢管的长度大于外钢管。3.根据权利要求1或2所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述外钢管直径为1.0m-1.5m，内钢管的第二直筒钢管直径为0.9m_l.4m，第一直筒钢管直径为0.6m-l.1m,圆台状钢管连接段直径从上端小直径到下端大直径线性变化。4.根据权利要求1所述的一种内钢管喇叭形现浇大直径管粧双层套管装置，其特征在于:所述第一直筒钢管的长度为2.0-3.0m。【专利摘要】本技术公开了一种内钢管喇叭形现浇大直径管桩双层套管装置，包括外钢管、内钢管和活瓣桩靴；外钢管和内钢管为同心圆筒，且上端齐平；外钢管下端连接活瓣桩靴，并与内钢管的下端贴合形成空腔；内钢管包括：设置在上部的第一直筒钢管、中间的喇叭形圆台状钢管和下部的第二直筒钢管；第二直筒钢管的直径大于第一直筒钢管的直径；第一直筒钢管和第二直筒钢管通过中间设置的圆台状钢管上下连接形成一体。有效保证了成桩质量，避免上带桩心土，防止了塌壁、缩壁和断桩等现象的产生，而且结构简单、原理清晰明了、造价低廉，应用前景广阔，具有较好的经济技术效益。【IPC分类】E02D5-66, E02D5-38【公开号】CN204551444【申请号】CN201520205087【专利技术人】李平, 刘伟, 陈育民, 赖建英, 吕亚茹 【申请人】河海大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内钢管喇叭形现浇大直径管桩双层套管装置，其特征在于：包括外钢管、内钢管和活瓣桩靴；外钢管和内钢管为同心圆筒，且上端齐平；外钢管下端连接活瓣桩靴，并与内钢管的下端贴合形成空腔；所述内钢管包括：设置在上部的第一直筒钢管、中间的喇叭形圆台状钢管和下部的第二直筒钢管；其中第二直筒钢管的直径大于第一直筒钢管的直径；第一直筒钢管和第二直筒钢管通过中间设置的圆台状钢管上下连接形成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，刘伟，陈育民，赖建英，吕亚茹，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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