【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种模具，特别涉及一种用于制造机械工程铸件的注射成型模具。
技术介绍
机械零部件的传统加工方法:锻造/车削ー热处理，这种加工方法生产的零部件质量取决于工作人员的技术水平高低，因此，企业对工作人员的技术水平很高，这对企业增加了招收员エ的难度，也相对员エ的エ资会很高，提高了企业的生产成本；还有这种加工方法的生产效率很低，不能大批量生产，大大影响了企业的效益。因此，现在的企业都在使用注射成型模具，这种生产エ艺，操作简单、对工作人员的技术水平要求低，而且可以大批量生产。零部件的质量要取决于填充-保压-冷却-脱模四大工艺步骤，但也还要看模具开模型腔的好坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种结构简单、操作方便且高效率、高精度的机械工程铸件注射成型模具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机械工程铸件注射成型模具，包括上模、下模及型腔，所述型腔连接有注射浇道与浇ロ，所述型腔包括第一型腔、与第一型腔连通的第二型腔和第三型腔；所述第一型腔的横截面呈梯形，它的上表面上且相对于第二型腔的右侧开有圆孔；所述第三型腔是两个“U”型槽，所述“U”型槽之间设有挡块，“U”型槽的深度大于第一型腔及第ニ型腔的深度。作为优选，所述圆孔有两个，两个圆孔的中心位置在同一轴线上。作为优选，所述上模上设有凸起，所述下模上开有与凸起相配合连接的固定孔。作为优选，所述下模上设有脱模装置。综上所述，本技术具有以下有益效果:使用本技术模具装置，企业可以大批量生产，提高了效率；对操作员エ的技术要求低；可以减少企业的生产成本；生产出的产品精度高,废品率低。附图说明图1是本技术下模的正视...
【技术保护点】
一种机械工程铸件注射成型模具，包括上模（1）、下模（2）及型腔（3），所述型腔（3）连接有注射浇道（5）与浇口（6），其特征在于：所述型腔（3）包括第一型腔（31）、与第一型腔（31）连通的第二型腔（32）和第三型腔（33）；所述第一型腔（31）的横截面呈梯形，它的上表面上且相对于第二型腔（32）的右侧开有圆孔（311）；所述第三型腔（33）是两个“U”型槽，所述“U”型槽之间设有挡块（10），“U”型槽的深度大于第一型腔（31）及第二型腔（32）的深度。
【技术特征摘要】
1.一种机械工程铸件注射成型模具，包括上模(I)、下模(2)及型腔(3)，所述型腔(3)连接有注射浇道(5)与浇ロ(6)，其特征在于:所述型腔(3)包括第一型腔(31)、与第一型腔(31)连通的第二型腔(32)和第三型腔(33);所述第一型腔(31)的横截面呈梯形，它的上表面上且相对于第二型腔(32)的右侧开有圆孔(311);所述第三型腔(33)是两个“U”型槽，所述“U”型槽之间设有挡块(10)，“U”型槽的深度大于第一型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正德，张健，
申请(专利权)人：安吉德康精密铸件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。