【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却系统，具体为一种可用于研磨抛光机的研磨抛光机自动循环润滑冷却系统。
技术介绍
一直以来，在研磨抛光行业中，结构很多地方不合理，结构分散不紧凑、重复，且在研磨抛光机各轴承转动部位都是采用加注黄油的方式进行润滑，设备在长时间运行时机械温度会慢慢升高致使黄油变质而失去润滑效果，导致轴承部分过早磨损，使得设备的稳定性变差、精度降低，产品质量难以控制，甚至于无法正常工作。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种研磨抛光机自动循环润滑冷却系统，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:研磨抛光机自动循环润滑冷却系统，可直接安装于研磨盘式抛光机上，包括油箱、油泵以及油路管，其中，所述油箱安装于研磨抛光机的研磨台底部，其内装满有润滑冷却液，而油泵则安装在油箱一侧上部，且在油泵上部通过油路管连接到研磨盘上部，并通过出油管将油路接到研磨盘的吊轴位置处，并在吊轴上均匀设置若干出油孔，系统开启时，通过油泵连续运行，出油管末端出油孔连续流出润滑冷却液，使得吊轴下部各同轴轴杆连接部分的轴承均能得到连续的冷却润滑。在本技术中，所述油泵的开关设置于操作面板上，在开启研磨抛光机前应保证先开启油泵进行预润滑。在本技术中，所述油箱中的润滑冷却液采用油基冷却润滑液。有益效果:本技术结构简单，与整机结合集成性好，可有效解决研磨抛光机不耐用，易磨损，使用寿命短的问题，易制造，工艺性好，维修调试方便，且不影响设备整体外观。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图...
【技术保护点】
研磨抛光机自动循环润滑冷却系统，可直接安装于研磨盘式抛光机上，包括油箱、油泵以及油路管，其特征在于，所述油箱安装于研磨抛光机的研磨台底部，其内装满有润滑冷却液，而油泵则安装在油箱一侧上部，且在油泵上部通过油路管连接到研磨盘上部，并通过出油管将油路接到研磨盘的吊轴位置处，并在吊轴上均匀设置若干出油孔。
【技术特征摘要】
1.磨抛光机自动循环润滑冷却系统，可直接安装于研磨盘式抛光机上，包括油箱、油泵以及油路管，其特征在于，所述油箱安装于研磨抛光机的研磨台底部，其内装满有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德林，
申请(专利权)人：益阳市德林机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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