小角度及圆弧过渡挤压丝锥制造技术

本实用新型专利技术是一种挤压丝锥，特别是一种小角度及圆弧过渡挤压丝锥，其包括刃部和柄部，刃部和柄部通过过渡锥面连接于一体，其特征在于：刃部和过渡锥面的交接处设有半径为R的圆弧过渡段，过渡锥面的锥角为β，在小丝锥的情况下，β=6°～8°；在大丝锥的情况下，β=20°～30°。挤压丝锥刃部与柄部过渡部分的结构经改进后，增大了丝锥的强度，提高了丝锥的使用寿命。我们分别用小直径M2×0.4和大直径M8×1.25改进前后的丝锥进行切削试验，丝锥的寿命延长了一倍以上，同时由于强度增大，工作时丝锥不易抖动和断裂，加工工件表面粗糙度好，螺孔尺寸精度易于保证，进一步提升了加工件的品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种挤压丝锥，特别是一种小角度及圆弧过渡挤压丝锥。
技术介绍
如图1图3所示，挤压丝锥的刃部I和柄部2具有不同的直径，所以从刃部I到柄部2，都有一个过渡的结构，现有的过渡结构是采用角度过渡的形式，也就是说刃部I和柄部2之间是通过一段过渡锥面3来实现的，过渡锥面3的锥度为α，α的大小按丝锥直径的大小而有所不同，小丝锥过渡锥面的锥度α通常为15°或10°，大丝锥过渡锥面的锥度α通常为45°或60°。这里所说的锥度，指的是过渡锥面的侧棱与中轴的夹角。从图1图3可以看出，刃部I与过渡锥面3的交接处是丝锥结构中最细弱的部位，是刃部尺寸最小的地方，因此该处也是丝锥在旋转加工时的应力集中点，在承受同样的扭矩时，丝锥最容易从此处断裂；另外，刃部I与过渡锥面3的交接方式是直接相交，其间没有任何缓冲的措施，是导致丝锥容易从此处断裂的重要原因。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服丝锥刃部与过渡锥面交接处结构脆弱导致丝锥断裂的缺陷，专利技术一种在刃部与过渡锥面的交接处设置圆弧过渡段并减小过渡锥面锥角的小角度及圆弧过渡挤压丝锥。本技术的目的是按如下的方式来实现的:所述小角度及圆弧过渡挤压丝锥，包括刃部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小角度及圆弧过渡挤压丝锥，包括刃部和柄部，刃部和柄部通过过渡锥面连接于一体，其特征在于：刃部和过渡锥面的交接处设有半径为R的圆弧过渡段，过渡锥面的锥角为β，在小丝锥的情况下，β=6°～8°；在大丝锥的情况下，β=20°～30°。

【技术特征摘要】
1.种小角度及圆弧过渡挤压丝锥，包括刃部和柄部，刃部和柄部通过过渡锥面连接于一体，其特征在于:刃部和过渡锥面的交接处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兴，
申请(专利权)人：圆兴厦门精密工具有限公司，
类型：实用新型
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