一种冲压模具内攻牙装置制造方法及图纸

技术编号:15582822 阅读:377 留言:0更新日期:2017-06-13 19:13
本实用新型专利技术公开了一种冲压模具内攻牙装置,包括定模,所述定模的上方设有动模,所述动模的下方设有级进轨道,所述级进轨道,的一端设有进料口,所述进料口的一侧设有多个导料块,所述级进轨道上依次安装有成型凹模、成型凸模、翻边凸模、模内攻牙机、折弯凸模和切断凸模,所述模内攻牙机上安装有挤压丝锥,所述动模的下方安装有弹簧和导柱,所述动模的一端设有出料口,所述出料口的两侧设有夹紧装置,该实用新型专利技术由原来分离的各攻丝工序改为一个多工位级进模工位,减少了机床和生产工人的数量,提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具内攻牙装置
本技术属于攻牙机
,具体涉及一种冲压模具内攻牙装置。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。目前五金制品厂多用手动方式或采用专用攻牙机对五金工件攻牙,手动攻牙方法效率低、人工成本高且可能影响五金工件的加工精度,而采用专用攻牙机进行攻牙,通常需要在五金工件出模后进行,这就使得五金工件的加工过程失去连贯性,从而整体上降低了工件的生产效率,另外,采用专用攻牙机对五金工件进行攻牙,往往需要在五金工件出模后重新对其进行定位,一方面降低了五金工件的精密性和生产效率,另一方面使五金工件的加工设备和操作步骤复杂化,不便于工作人员作业、加重生产成本。还存在着以下不足:1、料带在攻牙过程中没有专门的定位机构进行定位,这样在攻牙过程中容易产生偏差;2、因为加工尺寸的需求要更换不同尺寸的丝锥,而更换丝锥时都要先拆攻牙机,经常性更换丝锥会对攻牙机造成一定程度上的损坏;3、装机复杂,容易误操作,导致攻牙机损坏;4、无全密封设计,攻牙后所产生的废屑易造成机器内部的卡死。因此,专利技术一种冲压模具内攻牙装置,来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具内攻牙装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压模具内攻牙装置,包括定模,所述定模的上方设有动模,所述动模的下方设有级进轨道,所述级进轨道,的一端设有进料口,所述进料口的一侧设有多个导料块,所述级进轨道上依次安装有成型凹模、成型凸模、翻边凸模、模内攻牙机、折弯凸模和切断凸模,所述模内攻牙机上安装有挤压丝锥,所述动模的下方安装有弹簧和导柱,所述动模的一端设有出料口,所述出料口的两侧设有夹紧装置。优选的,所述挤压丝锥与模内攻牙机活动链接,所述挤压丝锥位于模内攻牙机的下方。优选的,所述定模的形状为Y形。优选的,所述动模的一侧安装有微调装置。本技术的技术效果和优点:该冲压模具内攻牙装置,装配件自动攻丝级进模实现了冲压工序与攻丝工序的“整合”,即在工作过程中实现连续冲压的同时完成拉伸、翻边和攻丝等工艺,得到的产品质量稳定,提高了生产效率,满足该产品大量生产的需求,该技术由原来分离的各攻丝工序改为一个多工位级进模工位,减少了机床和生产工人的数量,提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1定模、2动模、3进料口、4出料口、5导料块、6夹紧装置、7成型凹模、8成型凸模、9挤压丝锥、10翻边凸模、11切断凸模、12折弯凸模、13模内攻牙机、14弹簧、15级进轨道、16导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种冲压模具内攻牙装置,包括定模1,所述定模1的上方设有动模2,所述动模2的下方设有级进轨道15,所述级进轨道15,的一端设有进料口3,所述进料口3的一侧设有多个导料块5,所述级进轨道15上依次安装有成型凹模7、成型凸模8、翻边凸模10、模内攻牙机13、折弯凸模12和切断凸模11,所述模内攻牙机13上安装有挤压丝锥9,所述动模2的下方安装有弹簧14和导柱16,所述动模2的一端设有出料口4,所述出料口4的两侧设有夹紧装置6。进一步地,所述挤压丝锥9与模内攻牙机13活动链接,所述挤压丝锥9位于模内攻牙机13的下方。进一步地,所述定模1的形状为Y形。进一步地,所述动模2的一侧安装有微调装置。工作原理:使用时,在进料口3部位将料条送进装置,并通过夹紧装置6和微调装置进行调整,通过模内攻牙机13内部挤压丝锥9的转动可以对物料进行攻丝操作,通过成型凹模7、成型凸模8、挤压丝锥9、翻边凸模10、切断凸模11和折弯凸模12的设置,可以完成成凸包、冲裁、倒角、翻边和攻丝的冲压工艺,该技术由原来分离的各攻丝工序改为一个多工位级进模工位,减少了机床和生产工人的数量,提高了生产效率,降低了生产成本。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种冲压模具内攻牙装置

【技术保护点】
一种冲压模具内攻牙装置,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)的上方设有动模(2),所述动模(2)的下方设有级进轨道(15),所述级进轨道(15),的一端设有进料口(3),所述进料口(3)的一侧设有多个导料块(5),所述级进轨道(15)上依次安装有成型凹模(7)、成型凸模(8)、翻边凸模(10)、模内攻牙机(13)、折弯凸模(12)和切断凸模(11),所述模内攻牙机(13)上安装有挤压丝锥(9),所述动模(2)的下方安装有弹簧(14)和导柱(16),所述动模(2)的一端设有出料口(4),所述出料口(4)的两侧设有夹紧装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具内攻牙装置,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)的上方设有动模(2),所述动模(2)的下方设有级进轨道(15),所述级进轨道(15),的一端设有进料口(3),所述进料口(3)的一侧设有多个导料块(5),所述级进轨道(15)上依次安装有成型凹模(7)、成型凸模(8)、翻边凸模(10)、模内攻牙机(13)、折弯凸模(12)和切断凸模(11),所述模内攻牙机(13)上安装有挤压丝锥(9),所述动模(2)的下方安装有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵东戴寅辉桑泽勇陈帅
申请(专利权)人:无锡惠晟精密元器件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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