一种渐变式多次落量切削丝锥制造技术

本实用新型专利技术提供了一种渐变式多次落量切削丝锥，包括柄部和螺纹部，所述螺纹部包括若干个呈螺旋状间隔分布的第一切削刃；每两个所述第一切削刃之间开设有容屑槽，每个所述切削刃包括若干个沿柄部长度方向依次设置的铲磨牙；定义每个所述铲磨牙的切割顶面为铲背部，所述铲背部在垂直于所述柄部长度方向的横截面上包括切削段和渐变落量段，所述渐变落量段包括若干个圆弧部，多个所述圆弧部的坡度不同。本实用新型专利技术一种渐变式多次落量切削丝锥既可以有效保证丝锥刚性，同时还可有效保证容屑量和冷却效果的有益效果。量和冷却效果的有益效果。量和冷却效果的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种渐变式多次落量切削丝锥


[0001]本技术涉及丝锥工具
，具体而言，涉及一种渐变式多次落量切削丝锥。

技术介绍

[0002]切削丝锥中每个铲磨牙的切削顶面即铲背的作用十分重要，其不仅提供基本的切削力，同时其铲背的结构设计也会直接影响到切削丝锥整体的冷却效果。
[0003]若同心圆切削段的宽度过大，虽然刚性足够，在加工时不易发生折断问题，但由于其宽度过大所以会大大占用整体空间，使得容屑槽可以开设的空间缩小，造成冷却油的容油量明显下降以及影响容屑空间，同时其丝锥在切削时受到的阻力也会较大，如图3所示；若同心圆切削段的宽度过小，虽然容屑槽可以开设的空间较大且丝锥阻力小，但是刚性不足，在加工时易折断，如图4所示。
[0004]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种既可以有效保证丝锥刚性，同时还可有效保证容屑量和冷却效果的渐变式多次落量切削丝锥。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种既可以有效保证丝锥刚性，同时还可有效保证容屑量和冷却效果的渐变式多次落量切削丝锥。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种渐变式多次落量切削丝锥，包括柄部和螺纹部，所述螺纹部包括若干个呈螺旋状间隔分布的第一切削刃；每两个所述第一切削刃之间开设有容屑槽，每个所述切削刃包括若干个沿柄部长度方向依次设置的铲磨牙；定义每个所述铲磨牙的切割顶面为铲背部，所述铲背部在垂直于所述柄部长度方向的横截面上包括切削段和渐变落量段，所述渐变落量段包括若干个圆弧部，多个所述圆弧部的坡度不同。
[0008]作为进一步改进，若干个所述圆弧部呈开口均朝下的波浪状。
[0009]作为进一步改进，所述渐变落量段的坡度在远离所述切削段的方向上逐渐变小。
[0010]作为进一步改进，在垂直于所述柄部长度方向的横截面上，定义所述切削段的宽度占铲磨牙宽度的比例为d，其中d的取值范围为0.15～0.2。
[0011]作为进一步改进，在垂直于所述柄部长度方向的横截面上，定义所述圆弧部的数量为n，则每个所述圆弧部的宽度占铲磨牙宽度的比例的取值范围为1/n+1～1/n+2。
[0012]作为进一步改进，所述圆弧部的数量为五个。
[0013]作为进一步改进，定义每个所述圆弧部的圆心角为α，其中α的取值范围为10
°
～20
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术一种渐变式多次落量切削丝锥整体采用切削段配合渐变落量段的结构，不仅可以有效通过切削段来保证丝锥的切削力，减少丝锥在加工时受到的阻力，同时
通过坡度不同的多段圆弧部，来尽可能为容屑槽预留更多的空间，有效保证容油量和容屑量，并且相比于传统大落量的铲背其刚性更好，不易折断。
[0016]2、本技术一种渐变式多次落量切削丝锥采用波浪状的多段圆弧部相比于传统的平滑的大落量铲背，可以有效实现在满足铲背刚性的情况下，使得渐变落量段的高度差小于传统大落量铲背的高度差，从而为容屑槽预留出更多的设置空间，从而有效提高容屑槽的容屑量和容油量，从而大大提升整体冷却效果。
[0017]3、本技术一种渐变式多次落量切削丝锥中每相邻的两个铲磨牙顶面采用不在同一平面上的结构，通过每两个铲磨牙之间的高度落差配合多段落量式的铲背结构可有效实现将切削应力分段输出，通过台阶式的铲磨，一方面由于不同铲磨牙在加工工件内孔时切削面的不连续，进而实现加工曲线的不连续以将铁屑切断，避免产生排屑困难和铁屑缠刀的问题；另一方面由于不同铲磨牙在加工工件内孔时，其铲磨牙在柄部长度方向上的前端面先接触到工件，故能大程度地提升铲磨牙的强度，不容易磨损，提高丝锥整体使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术一种渐变式多次落量切削丝锥的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种渐变式多次落量切削丝锥中在垂直于所述柄部长度方向的横截面上展示铲背部的剖面示意图；
[0021]图3为传统切屑丝锥的铲背部宽度过大时的结构示意图；
[0022]图4为传统切屑丝锥的铲背部宽度过小时的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]10、柄部；
[0025]20、螺纹部；
[0026]30、第一切削刃；31、铲磨牙；32、铲背部；321、切削段；322、渐变落量段；3221、圆弧部；
[0027]40、容屑槽；41、断屑缺口；
[0028]50、第二切削刃。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参考图1和图2，一种渐变式多次落量切削丝锥，包括柄部10和螺纹部20，所述柄
部10夹持于机床上用于传递旋转力，所述螺纹部20包括若干个呈螺旋状间隔分布的第一切削刃30；每两个所述第一切削刃30之间开设有容屑槽40，每个所述切削刃包括若干个沿柄部10长度方向依次设置的铲磨牙31；定义每个所述铲磨牙31的切割顶面为铲背部32，所述铲背部32在垂直于所述柄部10长度方向的横截面上包括切削段321和渐变落量段322，所述渐变落量段322包括若干个圆弧部3221，多个所述圆弧部 3221的坡度不同。
[0031]与挤压丝锥只是靠刀面进行挤压钻孔不需要排屑和冷却的情况完全不同的是，切削丝锥是要靠铲背的切削力进行钻孔，同时配合容屑槽进行排屑和进液冷却，所以在使用时需要考虑到排屑效果、容屑量和冷却效果，故整体采用切削段321配合渐变落量段322的结构，不仅可以有效通过切削段321来保证丝锥的切削力，减少丝锥在加工时受到的阻力，同时通过坡度不同的多段圆弧部3221，来尽可能为容屑槽40预留更多的空间，有效保证容油量和容屑量，并且相比于传统大落量的铲背其刚性更好，不易折断。
[0032]请参考图2，若干个所述圆弧部3221呈开口均朝下的波浪状，采用波浪状的多段圆弧部3221相比于传统的平滑的大落量铲背，可以有效实现在满足铲背刚性的情况下，使得渐变落量段322的高度差小于传统大落量铲背的高度差，从而为容屑槽40预留出更多的设置空间，从而有效提高容屑槽40的容屑量和容油量，从而大大提升整体冷却效果。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐变式多次落量切削丝锥，其特征在于：包括柄部(10)和螺纹部(20)，所述螺纹部(20)包括若干个呈螺旋状间隔分布的第一切削刃(30)；每两个所述第一切削刃(30)之间开设有容屑槽(40)，每个所述切削刃包括若干个沿柄部(10)长度方向依次设置的铲磨牙(31)；定义每个所述铲磨牙(31)的切割顶面为铲背部(32)，所述铲背部(32)在垂直于所述柄部(10)长度方向的横截面上包括切削段(321)和渐变落量段(322)，所述渐变落量段(322)包括若干个圆弧部(3221)，多个所述圆弧部(3221)的坡度不同。2.根据权利要求1所述的渐变式多次落量切削丝锥，其特征在于：若干个所述圆弧部(3221)呈开口均朝下的波浪状。3.根据权利要求2所述的渐变式多次落量切削丝锥，其特征在于：所述渐变落量段(322)的坡度在远离所述切削段(321)的方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兴，
申请(专利权)人：圆兴厦门精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：