一种用于丝锥的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于丝锥的检测装置，属于丝锥检测技术领域，其技术方案要点包括底板，底板的顶部固定连接有框架，框架的左侧和右侧均固定连接有遮挡板，通过设置底架和挡板，对内部结构进行支撑，在需要对丝锥进行检测的时候，需要检测的丝锥放置在放置块上，之后转动螺杆，使得连接杆推动活动板向固定板的位置挤压，以完成对于丝锥的固定，此时液压缸下落，下压块一同下落，在接触丝锥的时候对丝锥施加压力，在伸缩杆到了收缩极限之后液压缸继续下压，此时为丝锥单独受力，抵压块抵压压力计，直至丝锥到达强度极限断开，伸缩杆回弹，此时压力计的读数即是丝锥受力强度的极限，可以通过该数值对整批丝锥的质量检测。可以通过该数值对整批丝锥的质量检测。可以通过该数值对整批丝锥的质量检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝锥的检测装置


[0001]本技术涉及丝锥检测
，特别涉及一种用于丝锥的检测装置。

技术介绍

[0002]丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等，丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具，而丝锥有时会经常发生断裂，除了使用不当外还有可能是丝锥的自身原因，主要材料，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等都会影响丝锥的强度，例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂，柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂，例如，热处理工艺不当，丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
[0003]在对丝锥的强度进行检测的时候可以用到丝锥的检测装置，现有的对于丝锥的检测大部分之后对其齿距和角度等进行测量，但对于强度的检测目前至少通过将其从一定的高度扔下，看在掉落的时候是否发生断裂，这种方法虽然可以在一定程度上对丝锥的质量进行检测，但因为环境和摔落高度的不同，丝锥受到的力也不同，使用者也无法方便的对丝锥受到折断的力进行测量具体数值，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于丝锥的检测装置，旨在解决现有的对于丝锥的检测大部分之后对其齿距和角度等进行测量，但对于强度的检测目前至少通过将其从一定的高度扔下，看在掉落的时候是否发生断裂，这种方法虽然可以在一定程度上对丝锥的质量进行检测，但因为环境和摔落高度的不同，丝锥受到的力也不同，使用者也无法方便的对丝锥受到折断的力进行测量具体数值，使用较为不便从而影响放疗效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于丝锥的检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的左侧和右侧均固定连接有遮挡板，所述底板的顶部固定连接有压力计，所述框架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有下压块，所述遮挡板的内壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部设置有紧固机构，所述放置块的底部固定连接有抵压块；
[0006]所述紧固机构包括被压板，所述被压板的底部与放置块固定连接，所述放置块顶部的前侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧活动连接有螺杆，所述螺杆的后侧贯穿固定板并固定连接有连接杆，所述连接杆的后侧固定连接有活动块，所述活动块的后侧与被压板配合使用。
[0007]为了达到便于对需要检测的丝锥进行有效固定的效果，作为本技术的一种用
于丝锥的检测装置优选的，所述被压板的前侧和活动块的后侧均固定连接有接触垫，所述接触垫为橡胶材料制成。
[0008]为了达到可以方便转动螺杆的效果，作为本技术的一种用于丝锥的检测装置优选的，所述螺杆的前侧固定连接有转柄，所述转柄的表面开设有防滑纹路。
[0009]为了达到便于让丝锥受到完整压力的效果，作为本技术的一种用于丝锥的检测装置优选的，所述放置块的顶部开设有空槽，所述空槽设置在放置块顶部的中部。
[0010]为了达到便于让伸缩杆可以复位的效果，作为本技术的一种用于丝锥的检测装置优选的，所述伸缩杆内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与伸缩杆内壁的底部固定连接。
[0011]为了达到便于让活动块沿着滑槽位置滑动的效果，作为本技术的一种用于丝锥的检测装置优选的，所述放置块的顶部开设有滑槽，所述活动块的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽活动连接。
[0012]为了达到避免对压力计造成伤害的效果，作为本技术的一种用于丝锥的检测装置优选的，所述抵压块的底部固定连接有抵压垫，所述抵压垫为发泡材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于丝锥的检测装置，通过设置底架和挡板，对内部结构进行支撑，在需要对丝锥进行检测的时候，需要检测的丝锥放置在放置块上，之后转动螺杆，使得连接杆推动活动板向被压板的位置挤压，以完成对于丝锥的固定，此时液压缸下落，下压块一同下落，在接触丝锥的时候对丝锥施加压力，在伸缩杆到了收缩极限之后液压缸继续下压，此时为丝锥单独受力，抵压块抵压压力计，直至丝锥到达强度极限断开，伸缩杆回弹，此时压力计的读数即是丝锥受力强度的极限，可以通过该数值对整批丝锥的质量检测。
附图说明
[0015]图1为本技术的用于丝锥的检测装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术内部结构的位置示意图；
[0017]图3为本技术主体的主视图；
[0018]图4为本技术紧固机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术紧固机构的主视剖视图；
[0020]图6为本技术图2中A处的局部放大图。
[0021]图中，1、底板；2、框架；3、挡板；4、压力计；5、液压缸；6、下压块；7、连接板；8、伸缩杆；9、紧固机构；901、被压板；902、固定板；903、螺杆；904、连接杆；905、活动块；10、放置块；11、抵压块；12、接触垫；13、转柄；14、空槽；15、弹簧；16、滑槽；17、滑块；18、抵压垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供技术方案：一种用于丝锥的检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有框架2，框架2的左侧和右侧均固定连接有遮挡板3，底板1的顶部固定连接有压力计4，框架2内壁的顶部固定连接有液压缸5，液压缸5的底部固定连接有下压块6，遮挡板3的内壁固定连接有连接板7，连接板7的顶部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的顶部固定连接有放置块10，放置块10的顶部设置有紧固机构9，放置块10的底部固定连接有抵压块11；
[0025]紧固机构9包括被压板901，被压板901的底部与放置块10固定连接，放置块10顶部的前侧固定连接有固定板902，固定板902的前侧活动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝锥的检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述框架(2)的左侧和右侧均固定连接有遮挡板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有压力计(4)，所述框架(2)内壁的顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部固定连接有下压块(6)，所述遮挡板(3)的内壁固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部固定连接有放置块(10)，所述放置块(10)的顶部设置有紧固机构(9)，所述放置块(10)的底部固定连接有抵压块(11)；所述紧固机构(9)包括被压板(901)，所述被压板(901)的底部与放置块(10)固定连接，所述放置块(10)顶部的前侧固定连接有固定板(902)，所述固定板(902)的前侧活动连接有螺杆(903)，所述螺杆(903)的后侧贯穿固定板(902)并固定连接有连接杆(904)，所述连接杆(904)的后侧固定连接有活动块(905)，所述活动块(905)的后侧与被压板(901)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种用于丝锥的检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兴，
申请(专利权)人：圆兴厦门精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：