一种联合收割机上的导锥刀片制造技术

技术编号:13759904 阅读:82 留言:0更新日期:2016-09-27 00:17
本实用新型专利技术公开了一种联合收割机上的导锥刀片,包括刀片本体和设置在所述刀片本体横向方向的安装孔;所述刀片本体具体包括刀身部和刀刃部,且所述刀身部和所述刀刃部形成的所述刀片本体的横截面形状为V型形状;所述刀身部为矩形形状,所述刀刃部为直角三角形形状,具有直角三角形形状的所述刀刃部的斜边为刀刃部的头部刀尖;所述刀刃部的头部刀尖具体为横截面为三角形的刀尖。本实用新型专利技术提供的联合收割机上的导锥刀片,显著提升了联合收割机的灭茬效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收割机设备
,尤其涉及一种联合收割机上的导锥刀片
技术介绍
玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。玉米收割机是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的新型农业机械。它缩短了农民朋友的劳动周期,让人们从繁重的体力劳动解放出来。目前,现有的联合收割机结构中常常用到底刀。然而现有的底刀大多是片状的矩形底刀;底刀是安装在联合收割机的割台外侧的,其主要作用在收割机前进对割台外侧的农作物进行适量的切割和灭茬;但是这种传统的矩形底刀结构简单,灭茬效果较差,并不能有效对玉米、小麦、大豆等多种农作物进行灭茬切割。综上,如何克服传统底刀的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联合收割机上的导锥刀片,以解决上述问题。为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种联合收割机上的导锥刀片,包括刀片本体和设置在所述刀片本体横向方向的安装孔;所述刀片本体具体包括刀身部和刀刃部,且所述刀身部和所述刀刃部形成的所述刀片本体的横截面形状为V型形状;所述刀身部为矩形形状,所述刀刃部为直角三角形形状,具有直角三角形形状的所述刀刃部的斜边为刀刃部的头部刀尖;所述刀刃部的头部刀尖具体为横截面为三角形的刀尖。优选的,作为一种可实施方式;所述刀刃部的头部刀尖上还设置有多个锯齿。需要说明的是,传统片状刀片只是简单的平直的刀刃;在本技术的另一主要改进点在于,刀刃部上设置有多个锯齿,该锯齿可以进一步地增强刀片的灭茬效果;当刀刃部对玉米秆进行灭茬时,刀身部可更好的对农作物杆茎进行有效支撑,刀刃部可以更好的对农作物杆茎进行切割,同时锯齿可以更加锋利快捷的对农作物进行灭茬。优选的,作为一种可实施方式;所述刀刃部与所述刀身部之间存在夹角,且所述夹角具体为钝角。需要说明的是,刀刃部与刀身部之间存在一定夹角,经过大量实验数据证明;当刀刃部与刀身部之间的夹角为钝角时,刀身部可更好的对农作物杆茎进行有效支撑,进而保证刀刃部可以更好的对农作物杆茎进行切割。优选的,作为一种可实施方式;所述安装孔位于所述刀身部的横向方向上;所述刀身部上的安装孔至少为两个。优选的,作为一种可实施方式;所述刀身部上的安装孔具体为两个。需要说明的是,刀身部上的安装孔为多个,上述安装孔用于底刀在刀架上进行固定,上述多个安装孔均匀间隔分布在所述刀身部的横向方向上。这样可以保证底刀更加稳固的固定连接;很显然,多个安装孔均匀间隔分布在刀身部的横向方向上,更加有利于底刀的结构稳定性和结构可靠性。优选的,作为一种可实施方式;所述刀身部上的安装孔具体为腰型孔。需要说明的是,上述腰型孔被设置在刀身部的横向方向上;上述腰型孔的设计也是主要改进点之一;传统底刀都是焊接固定在机器上的;但是传统固定连接方式不便于对底刀进行更换,同时传统焊接固定方式也不利于对底刀的位置进行调整。但是本技术实施例提供的联合收割机上的导锥刀片,其在刀身部上采用了腰型孔的接个设计,克服了传统底刀的技术缺陷。优选的,作为一种可实施方式;所述刀身部的横向宽度具体为165mm。优选的,作为一种可实施方式;所述刀身部的纵向长度为42mm。优选的,作为一种可实施方式;所述刀刃部的一条直角边的长度为100mm,所述刀刃部的另一直角边的长度为14mm。优选的,作为一种可实施方式;所述刀身部与所述刀刃部的厚度均为5mm。优选的,作为一种可实施方式;所述刀刃部与所述刀身部之间的夹角具体为132度。优选的,作为一种可实施方式;所述刀片本体具体为钢刀片。与现有技术相比,本技术实施例的优点在于:本技术提供的一种联合收割机上的导锥刀片,分析本技术实施例提供的联合收割机上的导锥刀片的主要结构可知:其将刀身本体设计成两个部分,一个是刀身部,另一个是刀刃部。即刀片本体具体包括刀身部和刀刃部,且具有如下具体的位置关系和结构布局特征:所述刀片本体具体包括刀身部和刀刃部,且所述刀身部和所述刀刃部形成的所述刀片本体的横截面形状为V型形状;所述刀身部为矩形形状,所述刀刃部为直角三角形形状,具有直角三角形形状的所述刀刃部的斜边为刀刃部的头部刀尖;所述刀刃部的头部刀尖具体为横截面为三角形的刀尖。很显然,刀身部以及具有折弯的刀刃部可以更好的对农作物杆茎进行受力和切割;传统平直刀片在接触农作物杆茎时往往刚接触杆茎,就会导致杆茎弯折,不能实施切割;但是本技术提供的联合收割机上的导锥刀片,可以通过刀身部对农作物杆茎进行一定的支撑,并通过刀刃部进行杆茎进行切割(且三角形的刀尖更加锋利),具有三角形形状的刀刃部其斜边直接突出于刀身部,所以刀刃部可直接对玉米秆形成快速导向切割。因此,本技术提供的一种联合收割机上的导锥刀片,可以有效对农作物杆茎进行切割和灭茬,提升了割台灭茬效率,保证了收割速度更快;在同样的生产量前提下,却大大缩短了收割作业的工作时间,成本随之降低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些
实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的联合收割机上的导锥刀片的主视结构示意图;图2为本技术实施例提供的联合收割机上的导锥刀片的侧视结构示意图;附图标记说明:刀片本体1;安装孔2;刀身部10;刀刃部11;头部刀尖12。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1和图2,本技术实施例提供的一种联合收割机上的导锥刀片,包括刀片本体1和设置在所述刀片本体1横向方向的安装孔2;所述刀片本体1具体包括刀身部10和刀刃部11,且所述刀身部10和所述刀刃部11形成的所述刀片本体的横截面形状为V型形状;所述刀身部10为矩形形状,所述刀刃部11为直角三角形本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种联合收割机上的导锥刀片,其特征在于,包括刀片本体和设置在所述刀片本体横向方向的安装孔;所述刀片本体具体包括刀身部和刀刃部,且所述刀身部和所述刀刃部形成的所述刀片本体的横截面形状为V型形状;所述刀身部为矩形形状,所述刀刃部为直角三角形形状,具有直角三角形形状的所述刀刃部的斜边为刀刃部的头部刀尖;所述刀刃部的头部刀尖具体为横截面为三角形的刀尖。

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机上的导锥刀片,其特征在于,包括刀片本体和设置在所述刀片本体横向方向的安装孔;所述刀片本体具体包括刀身部和刀刃部,且所述刀身部和所述刀刃部形成的所述刀片本体的横截面形状为V型形状;所述刀身部为矩形形状,所述刀刃部为直角三角形形状,具有直角三角形形状的所述刀刃部的斜边为刀刃部的头部刀尖;所述刀刃部的头部刀尖具体为横截面为三角形的刀尖。2.如权利要求1所述的联合收割机上的导锥刀片,其特征在于,所述刀刃部的头部刀尖上还设置有多个锯齿。3.如权利要求1所述的联合收割机上的导锥刀片,其特征在于,所述刀刃部与所述刀身部之间存在夹角,且所述夹角具体为钝角。4.如权利要求1所述的联合收割机上的导锥刀片,其特征在于,所述安装孔位于所述刀身部的横向方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国良王连峰史仁成
申请(专利权)人:鹤岗市今时农机制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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