一种内部加热的反应釜制造技术

技术编号:8691471 阅读:159 留言:0更新日期:2013-05-13 02:24
本实用新型专利技术提供了一种内部加热的反应釜,包括釜体、设于釜体顶部的釜盖和搅拌装置,所述釜盖上设有人孔,所述釜体底部设有出料口,还包括环形管道,所述环形管道自下而上环绕于釜体内部,所述环形管道两端穿出釜体,并分别设有入口和出口。该反应釜在釜体内部设有环形管道,通过在该环形管道中通入蒸汽或加热油对反应釜内部反应物直接加热,从而使加热速度快,加热温度易控,加热较均匀,热效率高。该反应釜结构简单、成本低廉、使用方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜,特别涉及一种在反应釜体内部直接加热的反应釜。
技术介绍
现有反应釜通常为不锈钢内壳或搪瓷、搪玻璃内壳等种类,加热一般采用蒸汽通过夹层传导热量至反应釜体内,不仅加热慢,而且加热不均匀,同时热效率较低,造成较大的能耗浪费。此外,釜体外部温度较高,容易发生安全事故。钡锌复合稳定剂由于具有优良的热、光稳定性,良好的透明性和色泽稳定性,因此广泛用于软质PVC制品的加工中,然而,该稳定剂生产中需要加热,现有用于生产该产品的反应釜加热慢并且加热不均匀。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种加热均匀、热效率高的内部加热的反应爸。技术方案:本技术提供的反应釜,包括釜体、设于釜体顶部的釜盖和搅拌装置,所述釜盖上设有人孔,所述釜体底部设有出料口,还包括环形管道,所述环形管道自下而上环绕于釜体内部,所述环形管道两端穿出釜体,并分别设有入口和出口。作为本技术反应釜的一种优选,所述搅拌装置包括自上而下依次连接的搅拌电机、搅拌杆和搅拌桨叶。作为本技术反应釜的一种改进,还包括保温层,所述保温层包裹于釜体外;从而能够对釜体起到较好的保温作用,不仅进一步提高了热效率,而且避免了釜体表面温度过高造成安全事故。有益效果:本技术提供的反应釜在釜体内部设有环形管道,通过在该环形管道中通入蒸汽或加热油对反应釜内部反应物直接加热,从而使加热速度快,加热温度易控,加热较均匀,热效率高。该反应釜结构简单、成本低廉、使用方便。附图说明图1为本技术的反应釜的纵截面结构示意图。图2为本技术的反应釜的横截面结构示意图。具体实施方式实施例1反应釜,见图1及图2,包括釜体1、设于釜体I顶部的釜盖2和搅拌装置,釜盖2上设有人孔3,釜体I底部设有出料口 4,釜体I外部设有包覆的保温层11 ;釜体I内部自下而上环绕设置环形管道5,环形管道5两端穿出釜体1,并分别设有入口 6和出口 7。本技术中,搅拌装置包括自上而下依次连接的搅拌电机8、搅拌杆9和搅拌桨叶10 ;可选地,搅拌装置也可以为磁力搅拌等其他合理的方式。使用时,在该环形管道中通入蒸汽或加热油对反应釜内部反应物直接加热。该反应釜的环形管道中也可以通入冷水或冰水对反应釜内部反应物迅速降温,避免发生安全事故;也可以对产物迅速降温,提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内部加热的反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、设于釜体(1)顶部的釜盖(2)和搅拌装置,所述釜盖(2)上设有人孔(3),所述釜体(1)底部设有出料口(4),还包括环形管道(5),所述环形管道(5)自下而上环绕于釜体(1)内部,所述环形管道(5)两端穿出釜体(1),并分别设有入口(6)和出口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种内部加热的反应釜,其特征在于:包括釜体(I)、设于釜体(I)顶部的釜盖(2)和搅拌装置,所述釜盖(2)上设有人孔(3),所述釜体(I)底部设有出料口(4),还包括环形管道(5),所述环形管道(5)自下而上环绕于釜体(I)内部,所述环形管道(5)两端穿出釜体(1),并分别设有入...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建根丁友生杨学强黄海娟
申请(专利权)人:南通艾德旺化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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