【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种反应装置，尤其是酸化反应装置。
技术介绍
传统的酸化油生产都是皂脚先打入酸化釜，然后开始加热，并打入硫酸，当温度达到反应温度后，搅拌一定时间，直到反应完全。然后将反应液打入分层槽，静置分去硫酸废水，然后脱水。这样的装置存在反应效率低、生产不连续、污染大等缺点，不符合现在节能环保的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种酸化反应装置，能够实现持续酸化反应，并且对反应料进行提如预热，提闻生广效率。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种酸化反应装置，包括酸化釜、集热器，上述酸化釜设置有进料管和出料管，上述进料管由酸化釜顶部伸入釜内，上述出料管连接固定在上述酸化釜侧壁，上述连续反应的酸化釜设置有由酸化釜顶部伸入的进料支管，并且上述进料支管位于上述酸化釜外设置有阀门，上述出料管设置有速度控制器，上述集热器一端连接管道至皂角供应装置，另一端连接上述进料管至酸化釜，上述集热器设置有贯穿上述集热器的蒸汽管，上述蒸汽管的下游连接废水回收装置。进一步地，上述出料管设置有分支管，并且上述分支管设置有阀门。进一步地，上述集热器连接至上述酸化釜的管道设置有阀门。进一步地，上述蒸汽管在位集热器外的两段均设置有阀门。本专利技术的有益效果:在进料管将反应物料送入酸化釜后并处于停止输送状态时，通过设置进料支管，再配合出料管设置的速度控制装置，可以实现持续送料，使生产一直连续进行，这样明显缩短了反应时间，提高了设备利用率，就是提高了生产效率；同时，在出料管设置带有阀门的分支，可以打开阀门，随时对出料物进行检测，以保证生产质量；通过在酸化釜外设置集热器和贯...
【技术保护点】
一种酸化反应装置，包括酸化釜、集热器，所述酸化釜设置有进料管和出料管，所述进料管由酸化釜顶部伸入釜内，所述出料管连接固定在所述酸化釜侧壁，其特征在于，所述连续反应的酸化釜设置有由酸化釜顶部伸入的进料支管，并且所述进料支管位于所述酸化釜外设置有阀门，所述出料管设置有速度控制器，所述集热器一端连接管道至皂角供应装置，另一端连接所述进料管至酸化釜，所述集热器设置有贯穿所述集热器的蒸汽管，所述蒸汽管的下游连接废水回收装置。
【技术特征摘要】
1.一种酸化反应装置，包括酸化釜、集热器，所述酸化釜设置有进料管和出料管，所述进料管由酸化釜顶部伸入釜内，所述出料管连接固定在所述酸化釜侧壁，其特征在于，所述连续反应的酸化釜设置有由酸化釜顶部伸入的进料支管，并且所述进料支管位于所述酸化釜外设置有阀门，所述出料管设置有速度控制器，所述集热器一端连接管道至皂角供应装置，另一端连接所述进料管至酸化釜，所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆浩敏，赵忠维，
申请(专利权)人：安徽天意环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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