本实用新型专利技术公开了一种浓硫酸的缓流稀释装置，属于化工设备技术领域。它包括储水罐、硫酸储罐及混合箱，所述混合箱包括箱体和位于所述箱体外围的夹套，所述夹套与所述箱体之间形成一容腔，所述箱体的内壁处开有若干溢流口，所述溢流口与所述容腔相连通；所述硫酸储罐通过第二管道与所述夹套相连通，所述储水罐通过第一管道与所述箱体相连通。本实用新型专利技术结构设计合理、制作成本低，通过缓添加方式来降低浓硫酸的反应烈度，安全性好、且操作简便，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种浓硫酸的缓流稀释装置，属于化工设备
。它包括储水罐、硫酸储罐及混合箱，所述混合箱包括箱体和位于所述箱体外围的夹套，所述夹套与所述箱体之间形成一容腔，所述箱体的内壁处开有若干溢流口，所述溢流口与所述容腔相连通；所述硫酸储罐通过第二管道与所述夹套相连通，所述储水罐通过第一管道与所述箱体相连通。本技术结构设计合理、制作成本低，通过缓添加方式来降低浓硫酸的反应烈度，安全性好、且操作简便，实用性强。【专利说明】 浓硫酸的缓流稀释装置
本技术属于化工设备
，更具体地说，涉及一种浓硫酸的缓流稀释装置。
技术介绍
硫酸是一种常用的化工原料，然而硫酸又是一种具有强烈腐蚀性的无色无味的油状化学药品，因此，一般情况下我们使用的都是稀释后的硫酸，然而硫酸在稀释过程中会放出大量的热，这会给设备造成巨大的压力，也会带来极大的危险。因此在稀释时，浓硫酸的稀释是极其严格的，然而工业使用时，这是非常麻烦的，而且等到慢慢稀释到想要的浓度也是非常耗时的、危险的。 因此，有必要设计一种安全系数高且能降低反应程度的硫酸稀释装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种浓硫酸的缓流稀释装置，其可有效降低浓硫酸溶于水时的反应程度。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下: 一种浓硫酸的缓流稀释装置，包括储水罐、硫酸储罐及混合箱，所述混合箱包括箱体和位于所述箱体外围的夹套，所述夹套与所述箱体之间形成一容腔，所述箱体的内壁处开有若干溢流口，所述溢流口与所述容腔相连通；所述硫酸储罐通过第二管道与所述夹套相连通，所述储水罐通过第一管道与所述箱体相连通。 进一步的，所述夹套设于所述箱体的侧壁处，所述夹套的形状与所述箱体的外轮廓相配合。 进一步的，所述箱体采用方形结构，所述夹套采用“匚”型结构，所述溢流口采用矩形结构。 进一步的，所述混合箱内还设有气动搅拌装置，所述气动搅拌装置包括设于混合箱内的进气盘管和设于混合箱外的鼓风设备，所述进气盘管通过管道与所述鼓风设备相连通。 进一步的，所述进气盘管包括上下平行设置的第一进气盘管和第二进气盘管，所述第一进气盘管和所述第二进气盘管之间通过第一弯头和第二弯头相连通；所述第一进气盘管和所述第二进气盘管的外围套设有冷凝管组；所述第一弯头和所述第二弯头之间通过第三三通管相连接，所述第三三通管通过管道与所述鼓风设备连接。 进一步的，所述第一进气盘管和所述第二进气盘管均包括若干相互连接的“U”型管，所述第一进气盘管的下表面开有若干第一出气孔，所述第二进气盘管的上表面开有若干第二出气孔。 进一步的，所述冷凝管组包括上螺旋盘管和下螺旋盘管，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管的一端通过第一三通管与冷凝水进水管连接，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管的另一端通过第二三通管与冷凝水出水管连接。 更进一步的，所述上螺旋盘管和所述下螺旋盘管均包括若干平行排列且首尾连接的螺旋状管道，所述上螺旋盘管套设于所述第一进气盘管的外围，所述下螺旋盘管套设于所述第二进气盘管的外围。 相比于现有技术，本技术浓硫酸的缓流稀释装置的有益效果为: 通过在混合箱的外围设置夹套，硫酸储罐内的浓硫酸先进入夹套，再通过箱体侧壁处的溢流口缓缓流进箱体内，避免硫酸由于加入量大而发生剧烈反应，降低了混合箱内的蒸汽产生的量和速度，从而降低了混合箱的危险系数；其结构设计合理、制作成本低，通过缓添加方式来降低浓硫酸的反应烈度，安全性好、且操作简便，实用性强。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术新型硫酸稀释装置的结构示意图。 图2为本技术新型硫酸稀释装置的混合箱的内部结构示意图。 图3为本技术新型硫酸稀释装置的进气盘管与冷凝管组相配合的结构示意图。 图4为本技术新型硫酸稀释装置的进气盘管的结构示意图。 图5为本技术新型硫酸稀释装置的冷凝管组的结构示意图。 图6为本技术新型硫酸稀释装置的进气盘管的第一出气孔的排列结构示意图。 图7为本技术新型硫酸稀释装置的夹套的内部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。 如图1至图7所示，一种浓硫酸的缓流稀释装置，包括水池1、储水罐5、硫酸储罐6及混合箱2，储水罐5内装有蒸馏水，硫酸储罐6内装有浓硫酸，储水罐5的侧壁处设有第一流量计501，硫酸储罐6的侧壁处设有第二流量计601 ;混合箱2包括箱体204和夹套206，夹套206的形状与箱体204的外轮廓相配合，箱体204为长方体型结构，夹套206为“匚”型结构，夹套206固定于箱体204的侧壁处并与箱体204等高，夹套206与箱体204的侧壁之间形成一容腔208，夹套206的长度小于箱体204的长度；箱体204三面的侧壁处均开有若干溢流口 205，溢流口 205为狭长的矩形口结构，溢流口 205上下平行设置；硫酸储罐6的底部通过第二管道602与夹套206相连通，储水罐5的底部通过第一管道502与箱体204连通，由于浓硫酸溶于水时会放出大量的热，易使水沸腾并产生大量的蒸汽，因此，在稀释时必须将浓硫酸缓缓的沿箱体204的侧壁注入水中，本技术因此将硫酸储罐6连接夹套206，浓硫酸在夹套206内通过溢流口 205慢慢沿着侧壁流进箱体204内，而储水罐5直接将水导入至箱体204内，这样，就可大大降低浓硫酸在遇到水时的反应烈度，始终保持水的占比大于浓硫酸，有效减少箱体204内的反应程度和蒸汽的产生速度，避免混合箱2因过压和过热而损坏。 箱体204内设有气动搅拌装置，气动搅拌装置包括设于箱体204内的进气盘管7和设于混合箱2外的鼓风设备4，进气盘管7的外围套设有冷凝管组8，进气盘管7通过管道与鼓风设备4相连通；箱体204的顶部还设有出气口 203。为保证工作人员的安全，将混合箱2放置于水池1内，储水罐5、硫酸储罐6和鼓风设备4均放置于水池1外，若混合箱2因热量过高而发生开裂，溢出的硫酸则无法伤及到水池1外的工作人员。 进气盘管7包括上下平行设置的第一进气盘管701和第二进气盘管704，第一进气盘管701和第二进气盘管704均包括若干首尾相互连接的“U”型管，第一进气盘管701和第二进气盘管704的一端通过第一弯头705相连通，第一进气盘管701和第二进气盘管704的另一端通过第二弯头708相连通；第一弯头705和第二弯头708之间分别与第三三通管707的两端相连通，第三三通管707的第三端通过第三管道3与鼓风设备4连接，鼓风设备4可为鼓风机；第一进气盘管701的下表面开有若干第一出气孔706，第二进气盘管704的上表面开有若干第二出气孔703，第一出气孔706和第二出气孔703均呈直线型排列；第一进气盘管701和第二进气盘管704的直管道部分的外围固定有若干支撑板702，支撑板702为长条型结构。在浓硫酸与蒸馏水进行混合时，需要进行搅拌才能充分的混合均匀，本技术利用鼓风设备4对进气盘管7充气，气体由第一进气盘管701和第二进气盘管704上的第一出气孔706、第二出气孔703进入混合箱2内，气流从而可对动混合箱2内的混液进行搅动，使得浓硫酸与蒸馏水的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浓硫酸的缓流稀释装置，包括储水罐、硫酸储罐及混合箱，其特征在于：所述混合箱包括箱体和位于所述箱体外围的夹套，所述夹套与所述箱体之间形成一容腔，所述箱体的内壁处开有若干溢流口，所述溢流口与所述容腔相连通；所述硫酸储罐通过第二管道与所述夹套相连通，所述储水罐通过第一管道与所述箱体相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施文虎，夏晟凯，翁红星，
申请(专利权)人：苏州市洁美达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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